L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli.
attrezzatura
- Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm
Asse Y: 3000 mm
- Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A
- Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm
- Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri.
- Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Foratura -Semplice;
- Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm
- Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri.
Asse Y: 710 mm
Asse Z: 630 mm.
- Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate.
- Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg;
- Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri
con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm.
- Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 300 mm
verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm
Asse Y: 850 mm
Asse Z: 700 mm
-Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri
Asse Y: 1130 mm
Asse Z: 800 mm
- Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri
Asse Y: 1000 mm
Asse Z: 960 mm
asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri
Asse Y: 762 mm
Asse Z: 600 mm
- rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm;
Asse Y: 300 mm;
Altezza massima della parte lavorata: 300 mm
Con giradischi:

Traduzione da Google Translate

SCS metallo sinonimo di soluzioni innovative nel campo della lamiera. Questo noi il partner ideale per attività quali stampaggio, punzonatura roditura, piegatura, taglio, sbavatura e fa
varie tecniche di giunzione.

Il nostro know-how specifico in questo settore, usiamo sia nella progettazione
Le vostre idee, così come nella produzione e assemblaggio di spedire i vostri prodotti.

Tecnologie di produzione moderen e zuverlässigerMaschinenpark costituiscono la base per un prodotto di alta qualità. Insieme al nostro team competente, produciamo prodotti di prima classe.

La nostra filosofia crea tempi di reazione brevi in combinazione con un servizio orientato al cliente. Certo: il buon rapporto qualità prezzo e la nostra consulenza completa.

Ben noti clienti di diversi settori si basano sulle nostre prestazioni.
Quando possiamo convincere? Stiamo osservando in avanti alla vostra inchiesta e presentiamo
È un'offerta.


Estratto Dal nostro portafoglio:
Contract Manufacturing
Punzonatura-roditura
Punzone
Curvatura
Trattamento Sbavatura / Superficie
Ritagliare
Costruzione di assiemi e singole parti
Assemblaggio di componenti

Da più di 40 anni ci impegniamo nella progettazione, industrializzazione e stampaggio di articoli tecnici sia in metallo che in plastica e ad oggi la Segato è specializzata soprattutto nella realizzazione di strutture per scrivanie e complementi per mobili d'ufficio dal design elegante e innovativo.

Il coinvolgimento del cliente è molto importante per trovare soluzioni mirate e rispondere
al meglio alle sue esigenze.

La progettazione è realizzata all’interno dell’ azienda anche in collaborazione con architetti, designer o tecnici.

Ci avvaliamo di tecnologie innovative e attrezzature all'avanguardia e utilizziamo materiali di qualità, a garanzia di un prodotto valido e solido, in grado di durare nel tempo.

In azienda sono presenti collaboratori altamente formati, in grado di rispondere in modo rapido e preciso alle varie richieste.

La cura dei particolari, l’attenzione a funzionalità e design sono parte integrante della nostra mission che è incentrata nel proporre soluzioni interamente MADE IN ITALY.

Gentile signore o signora,

Grazie per il tuo interesse per la nostra azienda.
La Selco Maschinenelemente GmbH è proprietaria di successo sul mercato da molti anni. I nostri dipendenti di vecchia data possono lavorare per la vostra azienda nelle seguenti aree.

lavorazione CNC
Qui produciamo serie e pezzi singoli di vari materiali per voi in modo rapido ed economico:
Tutti i metalli non ferrosi, utensili, acciai strutturali, speciali e inossidabile, materiali termoplastici, carta dura, tessuti duri e tessuti duri di vetro. Se hai esigenze particolari, contattaci, saremo lieti di lavorare anche per te.

Ingegneria meccanica e saldatura
Nell'ingegneria meccanica produciamo e assembliamo i tuoi sistemi, assemblaggi di macchine, macchine e dispositivi speciali. Compresi PLC, pneumatica, idropneumatica e installazione idraulica. Per questo abbiamo sale di montaggio con sistemi di gru fino a 1t.

Tutti i processi di saldatura sono utilizzati nella nostra azienda.Saldiamo metalli non ferrosi, acciai strutturali e inossidabile, acciai speciali, materiali fusi e molto altro ancora. Offriamo anche micro-saldatura, brasatura e saldatura dolce.

Qui produciamo anche basi per macchine zincate verniciate o dipinte a caldo, piattaforme di lavoro, strutture in acciaio, cancelli, scale, aree di ingresso, posti auto coperti, balconi, tetti di vetro. Realizzato anche in acciaio inossidabile, alluminio e molto altro.

Il nostro parco macchine comprende una varietà di diversi tipi di macchine:
4 torni a controllo numerico di diverse dimensioni con utensili motorizzati e caricatori di barre, mandrino portapinze o mandrino a mascelle in alternativa con piastra frontale
9 fresatrici CNC di dimensioni diverse con 3-5 assi
diverse stazioni di saldatura con TIG, MIG e MAG
80 t premere
e molto altro ancora

La nostra attività quotidiana è anche l'elaborazione delle parti prodotte da noi come:
Rivestimenti superficiali (anodizzazione, zincatura, verniciatura a polvere, verniciatura a umido, microsfere di vetro e sabbiatura,
Trattamenti termici (nitrurazione, tempra, tempra, tempra ,...). Ti manca la tua richiesta di elaborazione? Allora parla con noi. Con i nostri partner possiamo soddisfare i tuoi desideri speciali.

Abbiamo l'autorizzazione di ri-timbratura da parte del TÜV Hannover / Sassonia-Anhalt per eseguire la riscrittura secondo la norma DIN EN 3.1 B. È in preparazione una certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008 per il settore dell'ingegneria meccanica.

Usa la nostra esperienza pluriennale. Il modo migliore per mostrare le nostre prestazioni è attraverso un ordine eseguito con precisione e attendo con ansia le vostre richieste.

Cordiali saluti

Torsten Sellnau
Selco Maschinenelemente GmbH

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. La semplice ricetta per il successo è il raggiungimento di prestazioni eccezionali. Ed è proprio questo risultato che forniamo ai nostri clienti attraverso i nostri dipendenti qualificati e macchine moderne.

Produzione individuale (prototipi), serie piccole, medie e grandi
Durante la produzione dei nostri componenti, attribuiamo grande importanza alla massima precisione e produttività. Sulle nostre moderne macchine a controllo numerico produciamo le vostre parti / assiemi ai massimi livelli.

Grazie a un parco macchine e strategie applicative costantemente nuovi, siamo all'avanguardia nelle tecnologie di produzione / possibilità di produzione.

Nella lavorazione meccanica, apprezziamo la massima precisione e produttività. Con la nostra capacità di macchine, siamo il partner ideale per il tuo progetto di outsourcing.

Un altro punto di forza nella nostra azienda è la produzione di sistemi CAM, quindi siamo in grado di realizzare anche i contorni più complicati.In combinazione con fasi di produzione efficaci e coordinate, realizziamo lavorazioni complete dalla progettazione al componente pronto per l'installazione.

tornitura CNC
-Cnc fresatura fino a 5 assi
-Drahterodieren
-Costruzione di CAM-CAM

-3D costruzione
-Flachschleifen
-Startlocherodieren
Costruzione di utensili e maschere tra cui costruzione, saldatura e assemblaggio di assiemi

La qualità era già un grosso problema per noi poiché le certificazioni non erano ancora standard. Il nostro sistema di gestione della qualità esiste da molti anni ed è costantemente applicato e monitorato. Il costante processo di miglioramento e la soddisfazione dei nostri clienti sono compagni costanti del nostro processo di creazione quotidiana.

Il nostro personale specializzato appositamente addestrato, le nostre apparecchiature di prova monitorate e i nostri registri di qualità regolari garantiscono ai nostri clienti una qualità costante. Su richiesta, ogni cliente riceve il nostro manuale di qualità attualmente valido e una copia del nostro certificato.

ŞENTÜRKLER MAKİNA è stata fondata inizialmente nel 1974 con un tornio e una saldatrice in un'officina di 450 metri quadrati per servire il mercato e l'after market da Sami Saim ŞENTÜRK.

Nel 1993, la nostra azienda viene trasferita in uno stabilimento di 1000 metri quadrati per avviare la produzione di massa per Ferro Döküm A.Ş e Uzel A.Ş

Nel 2002, il nome della nostra azienda viene cambiato in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ

Principalmente, l'attività di lavorazioni meccaniche di precisione continua a produrre duttili, acciaio e ghisa per il settore automobilistico.

Nel 2008, il nostro sistema di gestione della qualità aziendale ISO 9001: 2008 è stato certificato dal Lloyd's Register.

Nel 2010 la nostra azienda ha aumentato la capacità del parco macchine da esportare, secondo le richieste delle aziende internazionali.

Oggi, continuiamo a crescere ogni giorno rinnovandoci in linea con la produzione della soddisfazione dei clienti e della qualità.

Siamo una società di produzione a contratto CNC con stabilimenti di produzione a Bursa - Turchia e una filiale a Darmstadt, in Germania. La nostra flotta è composta da torni e fresatrici a controllo numerico e attrezzature per saldatura. I nostri servizi includono il subappalto CNC e lavori di saldatura secondo gli standard DIN.