In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura.
In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto:
- Pianificazione del metodo e simulazione della formazione
- Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature
- Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio
- produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.)

I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico).

Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc.

Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti.

Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario.
I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto.

La lavorazione della lamiera:
Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni.

Produzione parti nobili:
Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale.

Affilatrici e Servizio di noleggio:
L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere.

Trattamento termico:
I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio.

Traduzione da Google Translate

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti.

La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti.

Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90.
Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente.



I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE,
ad esempio Danimarca e Austria.

Strategia

Service provider e general contractor ...
Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%;
In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici.

Staff:
Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato.

Network:
Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini.

Qualità:
Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro.

Sicurezza:
Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano.

Ambiente:
Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo.

Crescita:
In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

Abbiamo finito su una macchina moderna con Wafiosautomaten e dispongono di una rimozione completamente automatizzata e il controllo delle molle durante il processo produttivo.
Automated Packaging Systems di tubi in plastica, trattamenti termici, trattamenti superficiali come il processo tribo o passivazione, disponiamo internamente.

A seconda del tipo di macchina, produciamo
Molle di compressione aventi un diametro del filo da 0,1 a 12 millimetri
Molle di trazione aventi un diametro del filo da 0,2 a 6mm
Rotazione / Schenkel-/Doppel- o molla di torsione con un diametro del filo da 0,2 8 mm
Tecniche pezzi a filo piegato: forme semplici e complessi a 7 mm

La società Resch Maschinenbau GmbH vorrebbe presentare come partner per il futuro oggi. Ci sono 160 dipendenti, con un potente fornitori nei settori della lavorazione della lamiera (taglio laser, saldatura, bordi ...). Siamo anche nel campo delle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura) a casa con le ultime macchine e tecnologie. La nostra gamma è completata con l'assemblea. Questo è un modo molto interessante per la produzione di massa. Ma le idee e concetti per una scelta costo di produzione è naturale per noi ed i nostri clienti saranno lieti offerto. Una consegna precisa (se necessario Just in Time) non è una sfida, ma attività quotidiane per noi. Consegniamo al cliente finale dai componenti neutri o sistemi completi.

La precisione ingegneristica REUTER si è posizionata come fornitore di servizi di fabbricazione competente componenti di precisione a partire da materiali non ferrosi.

Approfittate del nostro potenziale d'innovazione e la nostra esperienza decennale intersettoriale, per esempio nei settori dell'automazione, strumentazione e tecnologia di alto vuoto.

Dipendenti motivati e qualificati, macchinari moderni e l'organizzazione in team clienti costituiscono la base per la produzione di componenti per sinistri di elevata qualità.

Consulenza di esperti, flessibilità, tempi di consegna rapidi e la comunicazione aperta sono le basi per una partnership di successo con i nostri clienti dar.

Su richiesta, siamo felici!

Chi siamo
Noi, il Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH è un'azienda di medie dimensioni, con circa 75 dipendenti. L'azienda ha sede a Vellberg nella regione Hohenlohe tra Schwäbisch Hall, Crailsheim e Ellwangen.

Ci siamo specializzati in applicazioni di nicchia:

Tessuti tecnici per la protezione termica e isolamento

Prodotti per l'isolamento di materiali inorganici / organici grezze di fuoco, calore, isolamento dal freddo e il suono

Prodotti di protezione antincendio per l'edilizia

Attrito e materiali scorrevoli (REX 2000) per applicazioni industriali

Modanature in formatura sotto vuoto

Lavorazione dei metalli per l'ingegneria meccanica e ingegneria speciale


I nostri prodotti sono personalizzati e applicazioni specificamente progettati a seconda del problema. Sono caratterizzati da ottime caratteristiche tecniche e di qualità elevata e costante. Sono veloci, gestire pulito e sicuro.

I nostri principali settori di applicazione sono l'ingegneria meccanica, navale, ferroviario, centrali elettriche, militare e industriale standard e soluzioni speciali.


Il sistema di gestione della qualità introdotto e praticato è certificata secondo la norma DIN ISO 9001:2008.

Inoltre, il sistema di gestione della qualità per alcuni prodotti, corrispondono al Modulo D (garanzia qualità produzione), della direttiva 96/98/CE sull'equipaggiamento marittimo e viene regolarmente rivisto e certificato dal See-BG.

Fondata nel 1967, RIGHI VILIAM da Officina Artigianale si è progressivamente evoluta ad azienda tecnologicamente avanzata per la produzione di prototipi e produzione di serie.
Negli anni ’90 una nuova immagine aziendale e un’accelerazione sul rinnovamento tecnologico hanno consentito la fidelizzazione con importanti gruppi mondiali.
Il percorso che continuamente coniuga concetti meccanici e innovazione tecnologica prosegue ancora oggi.
Da oltre 40 anni Costruiamo componenti meccanici di qualità ; l’affidabilità è misurabile nel prodotto, nei termini di consegna, nella collaborazione progettuale, nell'assistenza del prodotto e nella continua ricerca di migliorarlo.


La nostra missione e il nostro impegno:
•costruire componenti meccanici di precisione con competenza e grande attenzione ai dettagli.
•controllare il processo in modo statistico per servire mercati globali.
•soddisfare le date di consegna senza compromessi
•ottimizzare i costi e condividere soluzioni.
•rispondere sempre ai clienti e rispettare i collaboratori coinvolgendoli nelle fasi di evoluzione.
•rispettare l’ambiente anche con il nuovo impianto fotovoltaico a energia pulita.

La nostra struttura vi supporta nelle seguenti attività:
•Commerciali, come primo approccio a nuovi componenti e a nuovi clienti.
•Tecnologiche da applicare per l’evoluzione di prodotto dai prototipi alla produzione.
•Di Qualità e affidabilità totale, con processo statistico e prove di monitoraggio.
•Controllo in Laboratorio metrologico con i più moderni sistemi di misura da 3D ZAISS a Rotondità MYTUTOYO, Durezza GALILEO ….
•Di programmazione delle linee di montaggio e di fornitura per conferme certe senza ritardi e senza compromessi.
•Di logistica, assicurando che il prodotto viaggi nel mondo in modo sicuro e che possa arrivare subito in linea di montaggio.

La tecnologia è in costante evoluzione e noi con essa
•Sistemi robotizzati per capacità produttiva e certa
•Macchine multi-tasking per ottimizzare la qualità del processo
•Ambienti di lavoro a dimensione di uomo per la ripetibilità del prodotto

Costruiamo componenti principalmente per Trattori, Escavatori, Camion e Auto sportive
Presenti nei seguenti organi complessivi: trasmissione, riduttori, organi di sollevamento e motori.

Lavorazioni:
•di componenti in acciaio, ghisa, allumini ..
•range dimensionale da 5 mm a 500 mm
•I campi di tolleranza hanno range fino a 0.01 mm
•Processi di trattamenti termici e galvanici
-Trattamenti anti contaminazione e anti ossidanti

RIGHI VILIAM SRL con le sue macchine utensili di ultima generazione collegate a CAD CAM e controllate da sistemi computerizzati di misura in modo statistico garantiscono d affidabilità e servizio ai clienti, giudicandosi partner affidabile.
Presenti dal 1967 e spinti da evoluzione e professionalità possiamo guardare al futuro con ottimismo.