PRÄZISIONSFORMENBAU
REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto.

Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti.

Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato:

• EDM
• elettroerosione a filo
• Attivare
• fresatura
• rettifica
• Jig Grinding
• strumenti di misurazione moderna.

Provate la nostra competenza e prestazioni.

I nostri servizi riguardano l'intero spettro della tecnologia CNC: tornitura, fresatura, foratura / segatura

Optando per una partnership con Exakt Zerspanungstechnik, i nostri clienti esternalizzano a noi una parte importante della loro produzione. Questo outsourcing consente a un'azienda di risparmiare risorse, risparmiare tempo e costi e di poter accedere alle ultime tecnologie. Tali considerazioni sono essenziali e di grande importanza strategica, soprattutto per le società di produzione e assemblaggio.

Vogliamo svolgere un ruolo importante in questa interazione e quindi fare tutto il possibile non solo per soddisfare le elevate aspettative dei nostri clienti, ma per superarle. L'osservanza precisa delle richieste dei clienti, nonché la fiducia e la lealtà svolgono sempre il ruolo più importante.

Al fine di offrire la migliore qualità possibile ai nostri clienti, la collaborazione stretta e personale è importante per noi.

"La velocità arriva quando le persone si fidano davvero l'una dell'altra."
Edward Marshall

Partner di varie aziende che operano per i principali settori dell’industria meccanica, Ezz39 dedica buona parte della sua organizzazione interna per commesse in subfornitura nell'area DACH che comprendono lavorazioni di precisione.

L'obbiettivo è quello di garantire al cliente finale che ha una richiesta:
1- ESPERIENZA
2- TECNOLOGIA
3- VERSATILITÀ
4- FLESSIBILITÀ
5- AFFIDABILITÀ
6- PUNTUALITÀ
Siamo pronti a proporvi la miglior offerta per essere competitivo nel Mercato

La società Fedéco GmbH ha nel corso degli anni di lunga e breve rotazione
Elaborazione Specialized. Abbiamo un grande, maturo
Machinery ci permette di produrre anche le parti di precisione più complicate.

Attraverso anni di esperienza in questo settore e personale molto ben addestrato
dobbiamo realizzare ogni cliente nella situazione.

Siamo il punto di contatto che può offrire tutte le tipologie di produzione della meccanica di precisione per i clienti. Che si tratti di trattamento di superficie o l'assemblaggio dei vari componenti.

Servizi aggiuntivi come espresso parti di produzione al cliente o la memorizzazione delle stesse sono parte della nostra auto-evidente
Cliente di farlo.

Siamo il vostro partner efficiente e flessibile nella produzione di dispositivi medicali ad alta precisione e componenti di precisione più piccoli per l'implantologia ortopedica e dentale.
Inoltre, facciamo tutte le geometrie desiderate in accordo preventivo per te.

Quella che nel 1958 aveva avuto inizio come una piccola azienda è diventata oggi una delle principali imprese sul mercato nel settore delle Parti normalizzate e delle Tavole rotanti. Nello stesso tempo essa si è guadagnata una notorietà nel mondo per la fabbricazione di particolari di precisione che alimentano il settore di attività Automazione + Robotica. La FIBRO ha creato in questo frattempo una società affiliata, la “FIBRO GmbH” con sede a Hassmersheim e ha aperto proprie filiali dirette in Francia, negli Stati Uniti e in Svizzera e a Singapore facendosi conoscere in tutto il mondo per la qualità dei prodotti. Tutto questo assieme di iniziative costituisce il Gruppo Läpple.

Dati e fatti in un rapido sguardo:

· nel 1958 : la fondazione a Weinsberg
· “Werk I” - la prima fabbrica a (74189) Weinsberg
· “Werk II” - la seconda fabbrica a (74855) Hassmersheim
· circa 780 posti di lavoro
· circa 70 sedi nel mondo fra Rappresentanze esterne e Servizi clienti
· proprie filiali dirette in Francia, USA, India, e a Singapor, Corea, Porcellana
· Sistema di gestione qualità DIN ISO 9001
· Sistema di Gestione Ambientale secondo DIN ISO 14001

Produzione meccanica: competenza e precisione sotto lo stesso tetto

Tornitura CNC fino a ø400 x L900 e automatizzata fino a ø32mm.
Fresatura CNC, 5 assi simultanei, 750x650x560
CAD/CAM Hypermill
Misurazione delle coordinate 3D rispetto al modello, 800x600x400

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Particolare enfasi è posta sulla qualità, sulla puntualità delle consegne e sulla flessibilità. Ecco perché lavoriamo ogni giorno per migliorare al fine di soddisfare i requisiti e le esigenze a volte molto elevati dei nostri clienti.

PRÄZISIONSDREHTEILE / sviluppo, produzione e installazione di valvole e altre assemblee

FLÜHS DREHTECHNIK è una delle aziende leader nel settore. Mensili, più di 1.300 tonnellate di barre di ottone e tubi vengono elaborati. Sono prodotti di qualità a partire da materiali tagliati come OTTONE, OTTONE SPECIALE e canna di fucile nella gamma di diametri da 6 a moderne a controllo numerico macchine mono e multi-mandrino per 85 anni - 98 millimetri e fabbricati nel feed a 200 mm.

Finiture come la ricottura, rettifica, lucidatura, nichelatura, cromatura, ecc, sono anche
alla nostra gamma di prodotti.

Come partner per soluzioni complete per offrire al nostro reparto di sviluppo. Progetta
promettendo nuovi prodotti di assemblaggio e ti offre tutte le possibilità per risolvere le vostre esigenze individuali.

Forstek è stata fondata nel 1993 dall'ex officina di stampi di Steklarna Hrastnik. Siamo dotati di moderni sistemi CAD/CAM come Siemens NX e Mastercam, moderne macchine CNC tra cui fresatrici a 5 assi, CMM 3D e mano di misura portatile. Progettiamo e produciamo stampi per l'industria del vetro (IS, stampi a pressa e pressa-soffiaggio) e utensili per blister per linee di confezionamento in blister. Oltre a questo offriamo la lavorazione di varie parti meccaniche per vari settori. Abbiamo un certificato ISO 9001:2015.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili.

Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda.
Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni.

L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

La FS Gear è un’ azienda nata nei primi anni 90 dall’esperienza tecnica e commerciale dei fondatori nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi. La flessibilita’ di un parco macchine costantemente aggiornato e all’avanguardia, ed una struttura organizzativa composta da personale specializzato sono i punti di forza. Nel corso degli anni la societa’ opera diversi investimenti in macchinari e infrastrutture per rispondere alle richieste del mercato ed attestarsi in settori quali oil & gas, siderurgico, macchine utensili e costruzioni.
La continua ricerca del miglioramento e la predisposizione a seguire le nuove tecnologie disponibili sul mercato permette alla F.S. di razionalizzare i processi produttivi. Per poter offrire un servizio completo alla propria clientela fin dalle fasi di progettazione l’azìenda si avvale di un ufficio tecnico attrezzato con stazioni cad-cam.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo.

L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati.
La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni.
Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica.
I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati.
Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

Tornitura automatica

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.

GBM SRL nasce nel 1991 ed è specializzata nella lavorazione meccanica CN di leghe di alluminio oltre a leghe speciali (come Ecobrass), ghisa e acciaio, montaggio e collaudo finale di componenti a disegno per i seguenti settori:
• Automotive:
(pompe, corpi filtro, tendi cinghia, supporti, alternatori)
• Aeronautico:
(Componenti e
accessori)
• Militare
• Medicale:
(componenti per strumenti medici per trattamenti
speciali)
• Oleodinamico:
(valvole, attuatori, pompe idrauliche e oleodinamiche)
• Pneumatico: Valvole,Manifold,collettori,regolatori di flusso

Cerchi un produttore affidabile ed efficiente per i tuoi pezzi torniti? Allora troverai in noi il partner perfetto. Forniamo la massima precisione in un'ampia gamma di applicazioni. Essendo un'azienda a conduzione familiare con oltre 40 dipendenti, la flessibilità è uno dei nostri principali punti di forza. Reagiamo rapidamente a situazioni speciali e offriamo soluzioni orientate agli obiettivi. Nella nostra produzione utilizziamo il 100% di CNC, il che significa la massima precisione nella lavorazione della materia prima. Grazie al gran numero di macchine costruite in modo identico, vi offriamo la massima flessibilità, dai prototipi alle medie quantità e alla produzione di massa. Una delle competenze principali di Hörr Metalltechnik è la lavorazione dell'acciaio inossidabile antiruggine e con la nostra finitura otteniamo risultati brillanti. Con soluzioni su misura, supportiamo i clienti dei settori della tecnologia dei sensori, dell'idraulica, automobilistica, elettrica e meccanica. Siamo anche il vostro partner affidabile per i processi di trasformazione.
Affidatevi ai pezzi torniti di Hörr Metalltechnik: non vediamo l'ora di sentirvi.

racconto
1968 Fondata

Nel 1968, Gustav Neues fondò una piccola azienda con l'obiettivo di levigare e lucidare.

1970 Acquisizione e ampliamento della gamma di prodotti

Due anni dopo, i figli Jochen e Werner Neues rilevarono questa produzione. La gamma di prodotti è stata ora ampliata con pezzi torniti prodotti su torni automatici Thiel.

1976 integrazione in un VEB

Nel 1976, la piccola azienda familiare è stata collegata a una grande società statale sulla base del Codice Civile della Repubblica Democratica Tedesca.

1991 Rifondazione

Dopo la riunificazione del 1991, la piccola azienda familiare è stata nuovamente scorporata da VEB. Dirk Neues, figlio di Werner Neues, rilevò questa divisione e fondò l'azienda Neues Dreh- & Frästechnik.

Espansione nel 2007

Dopo studi di successo, entrambi i figli di Dirk Neues sono entrati a far parte dell'azienda di famiglia e continueranno a gestirla in futuro. L'azienda familiare ha ampliato il proprio parco macchine con diversi torni automatici CNC e ha aumentato il numero di dipendenti per poter soddisfare le vostre esigenze in modo ancora più efficace.

Geerds Anlagenbau è il partner competente quando si tratta di pezzi impegnativi nella produzione singola o in serie.
In qualità di specialisti per piccole e medie serie, siamo sinonimo di componenti precisi, prodotti individualmente in base alle rispettive esigenze del cliente.
I nostri macchinari all'avanguardia e il nostro team esperto di circa 30 dipendenti qualificati garantiscono il più alto standard di qualità possibile per ogni produzione CNC.
Il punto di forza di Geerds Anlagenbau è la gamma completa di servizi.
Offriamo ai nostri clienti la produzione dei prodotti, l'assemblaggio di sottogruppi, la verniciatura a polvere e l'imballaggio e la consegna in base alle esigenze specifiche del cliente.