La società si concentra sulla produzione di acciaio inossidabile per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Inoltre, la produzione di recipienti a pressione in acciaio inossidabile. La seconda parte dell'azienda si concentra sulla lavorazione di precisione: fresatura a controllo numerico, tornitura a controllo numerico, combustione e piegatura della lamiera.

Comarp è un consorzio di 8 aziende metalmeccaniche con sede a Milano. Fondato 30 anni fa raggruppa varie tecnologie:

- Fresatura
- Tornitura
- Rettifica
- Dentatura
- Assemblaggio di gruppi
- Fresalesatura
- Articoli tecnici in gomma e plastica
- Tranciatura
- Carpenteria
- Progettazione
- Gabbie per cuscinetti
- Riporti in ceramica, carburo, ossido di cromo, ossido di allumina
- Profili dal pieno su acciai temprati

Comarp ha un alto grado di specializzazione nel settore petrolchimico, macchine utensili, elettromeccanica, packaging

I punti di forza sono:

dal prototipo a piccoli e medi lotti
un unico interlocutore per tante tecnologie
tempi di consegna
il vantaggio di una rete di imprese consolidata

COMERCALO' srl Brindisi Italy

Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche.

Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc)

Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura.

Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica)

Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500.

Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc.

Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI.

Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc.

Costruiamo attrezzature speciali a disegno.

Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

Allo stato attuale, l'azienda opera nel settore della meccanica di precisione, il lavoro servito da 20 dipendenti qualificati e ha una superficie di 2500 m.

Le intere macchine tradizionali e macchine a controllo numerico ci consentono di realizzare macchine speciali per ogni area di utilizzo (foto e dell'elettronica settori, mobili e tessuti, settore medico e aerospaziale, ecc) e con qualsiasi tipo di materiale. In particolare, siamo specializzati nella lavorazione di alluminio e acciaio inox.

Le attrezzature e prodotti speciali sono tutti trattati secondo le esatte specifiche del cliente e anche completano con trattamenti termici e superficiali che possono essere eseguite esternamente da allevamenti rigorosamente selezionati.

La linea di produzione è effettuata con il supporto moderna scienza del computer, che siamo in grado di garantire l'attuazione degli ordini in tempi brevi e in quantità che variano da forniture industriali ai singoli pezzi.

Composi-tech è un'azienda che offre servizi di fresatura CNC relativi a metalli e materie plastiche. Aperto alla cooperazione.

La nostra azienda è specializzata nella progettazione e produzione di macchine speciali per l'automazione industriale e specializzata nella produzione di pezzi fresati e torniti ad alta complessità.

La massima priorità della nostra azienda è lo sviluppo e l'espansione continui del nostro portafoglio di prodotti e servizi al fine di offrire sempre ai nostri clienti la massima qualità.

Con Connfix GmbH come fornitore di sistemi, i vostri processi sono ottimizzati e si ottengono risparmi sui costi.

Insieme ai nostri partner di rete, produciamo disegni e pezzi speciali specifici per il cliente
nel campo della tecnologia di tornitura, tecnologia di colata, stampaggio e piegatura, nonché tubi preconfezionati in gomma e metallo ondulato, che vengono prodotti nella nostra fabbrica.

Accettiamo le più svariate esigenze e vi supportiamo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie.

I nostri clienti includono già noti produttori OEM (automotive, impianti, macchinari e cantieri navali)

I riferimenti possono essere inviati su richiesta.

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali:

unità integrate,
unità di plastica,
unità in alluminio
unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0.
Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura.
La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.