MAG è uno dei principali fornitori di soluzioni tecnologiche e di produzione individuali con sedi in Germania, Stati Uniti, Cina, India, Ungheria, Gran Bretagna e Svizzera. Il gruppo di società riunisce marchi tradizionali dell'industria internazionale delle macchine utensili come Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O e Lamb. Dal 2005 è emerso uno specialista di produzione globale con un know-how unico e una base tecnologica eccezionale. Il gruppo offre soluzioni su misura per i settori automobilistico e dei veicoli commerciali e dei loro fornitori.



MAG fornisce macchine utensili, sistemi di produzione e servizi nel campo della tecnologia di tornitura, fresatura e levigatura, integrazione di sistemi, automazione, software, assistenza e manutenzione, retrofitting, e-learning e componenti principali per macchine utensili. In qualità di fornitore industriale, MAG offre soluzioni complete tra cui tecnologia di lavorazione, progettazione del processo e pianificazione del progetto di sistema, fino a sistemi chiavi in mano. La profonda comprensione dei problemi legati alla produzione e una stretta cooperazione basata sul partenariato contribuiscono alla riduzione sostenibile dei costi di produzione nelle industrie target.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone.
Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione.
Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso:
Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio.
Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone.
La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli.
Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate.


Traduzione da Google Translate

Magma Metal è stata fondata nel 2010 a Gradacac in proprietà privata al 100%. Lavoriamo nella lavorazione dei metalli fin dal primo giorno di vita con l'aiuto di macchine CNC e seguiamo costantemente le tendenze nel campo della loro elaborazione.
L'attività principale dell'azienda è la produzione di scatole per elettromagneti e parti per elettromagneti, oltre alle attività sopra menzionate, produciamo anche varie parti metalliche per l'industria automobilistica, l'industria elettrica, la medicina e la costruzione di macchine.
Produciamo parti complesse, forme cilindriche e prismatiche, componenti che vanno da 3 mm a 100 mm, eseguiamo una vasta gamma di operazioni e mantenendo una qualità elevata e stabile.
Magma Metal è orientata all'export e siamo più attivi sul mercato europeo.

Precisione dal 1997
1958
Istituzione delle viti VEB e parti standard di fabbrica Hildburghausen
Dopo aver acceso la rottura della società e acquisizione di Automatendreherei

1990
Conversione in Verbindeelemente GmbH

1993
La privatizzazione di Verbindeelemente GmbH e la continuazione delle attività da parte del TORNO Verbindeelemente GmbH

1997
Acquisizione di beni e scorte fisso per la Maier GmbH in Automatendreherei Dunningen, Baden-Württemberg, e la fondazione di Maier GmbH & Co. KG Precision Engineering in Hildburghausen, Turingia, sul vecchio sito della "vite".

1998
Certificazione secondo DIN EN ISO 9001

2005
Costruzione di un nuovo stabilimento di produzione in un terreno di proprietà nella zona industriale "vite". Creazione di 5.200 m2 di spazio di produzione e di 500 m2 di uffici.

2006
La certificazione di gestione ambientale acc. DIN EN ISO 14001:2004
e l'attuazione di un sistema di gestione integrato

2007
Premiato i finalisti del premio per il Gran Premio della classe media

2008
Vincitore del Gran Premio della classe media

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Produzione e commercializzazione di pezzi torniti e altri beni che sono state prodotte da lavorazione.
Si lavorerà su tutti gli acciai, metalli non ferrosi e plastica.
Gli acciai inossidabili sono standard.
Pezzi lunghi e corti girati fino a diam. 50 mm dalla canna.

Parti più piccole possono essere barile finito con noi.

Blacking fino a 1000 parti lunghezza mm in lavoro salariato.

Make AG - la qualità che arriva. Per oltre 60 anni ci siamo confermati come fornitori di meccanica di precisione svizzera. Produciamo prodotti di qualità su misura e secondo standard, con diversi materiali e rivestimenti. Grazie ai nostri sviluppi, alla tecnologia più avanzata e alla grande esperienza tecnica, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e dei clienti.

Passione, fascino per la tecnologia e visione di sviluppare soluzioni per il domani oggi e ottimizzare ciò che già esiste: questo è il fulcro della nostra filosofia.

Qui a Matrei nel Tirolo Orientale, ai piedi degli Alti Tauri, ha sede l'ufficio creativo per gli sviluppi tecnici fondato nel 2001. L'originalità del Tirolo Orientale offre i presupposti ideali per idee, riflessioni e ulteriori riflessioni su vari compiti nel campo dell'automazione, dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di movimentazione.

La storia di successo di MAKKON GmbH è iniziata come fornitore di servizi per costruttori di macchine regionali. La qualità e il pensiero oltre lo scopo del progetto sono stati convincenti. Questa è stata seguita dalla responsabilità generale per grandi progetti industriali come lo sviluppo e l'implementazione di sistemi di cambio utensili e stampi per l'industria della forgiatura.

Oggi, consulenza specialistica ben fondata, analisi e progettazione fanno parte del portafoglio tanto quanto la gestione interdisciplinare dei progetti. Le nostre soluzioni vengono ora utilizzate con successo da note aziende industriali in Europa, India, Cina e Brasile.

MAKRA Ltd è stata fondata nel 1999.
L'azienda lavora e sviluppa nel settore della lavorazione dei metalli e ha anche le proprie macchine utensili con CNC e ha una sezione con macchine universali.

L'azienda dispone di una macchina di misura - TESA Micro-Hite 3D, che aiuta a ottenere un'elevata precisione nella lavorazione e nella misurazione dei pezzi.

La società ha i suoi sviluppi, come ad esempio:

Sistema di raffreddamento ad alta pressione (HPCS)
Sistema di aspirazione per estrarre i refrigeranti dai serbatoi delle macchine
Sistema per la rimozione di parti esterne alla macchina (per macchine tornio)
Pizzico per tirare le aste (per macchine tornio)
L'azienda fornisce dettagli di lavorazione di diversi tipi di dettagli da un disegno fornito dal cliente e sviluppa anche tecnologie per l'elaborazione dei dettagli.

I nostri specialisti mirano costantemente a migliorare la qualità dei servizi che offriamo.

Qualità attraverso la precisione
Per più di 15 anni produciamo con 8 dipendenti su una superficie di 800m ² per le imprese in materia di

Ingegneria aeronautica
Sistemi di misurazione
Misurazione
Spray Tecnologia
Macchine Utensili
Macchina speciale

I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra
In qualità di partner per i nostri clienti, prendiamo prodotti e servizi,
non fanno parte delle loro competenze di base.
Per i nostri clienti, ciò rende possibile concentrare le risorse sulle vostre competenze chiave. Avete con noi sulle migliori macchine utensili CNC, senza dover affrontare i loro problemi di investimento o di utilizzo.
Una base di costo sicuro e la possibilità di una risposta flessibile alle variazioni della domanda significa una riduzione del rischio su larga scala.
La stretta collaborazione richiede che ci limitiamo a clienti in Germania.

Per esattamente queste esigenze, abbiamo sviluppato il nostro Anbot prestazioni:
Trasformazione di parti del cliente (subappalto)
La gamma di prodotti di macro GmbH si trova nei requisiti di alta qualità.

Servizi

Approfitta sulla nostra esperienza e know-how
Per regolare la nostra attività alle richieste del mercato, una struttura organizzativa orientata al processo è stato creato.
Il nostro personale qualificato porterà attraverso anni di esperienza e di formazione costante tutte le loro conoscenze nella realizzazione del suo fabbisogno di uno!
Il nostro sofisticate attrezzature tecniche garantisce qualità elevata e costante. Ciascuno dei nostri dipendenti è concesso un alto grado di responsabilità personale.

Trattamento dei materiali speciali:
Titanio, tantalio, Vacoflux, Invar e leghe inossidabili
Acciaio resistente agli acidi (VA)
Acciaio strutturale
Metalli ferrosi e leghe di alluminio
Plastica

Series parts
Lavorazione CNC
Turno
Mulino
Rettifica piana
Rettifica cilindrica esterna
Rettifica cilindrica interna

Potenti, fornitori affidabili per sostenerci nelle seguenti aree:
Erodere
Tempra
Anodizzazione
Trattamento laser
Produzione di sudore
Dipingere
tutte le superfici zincate

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti.

La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda.

Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

. La società Maktal CNC Turning & Milling è un 9001 DIN EN ISO: 2008 parti di affari di famiglia, di precisione, tornitura e fresatura CNC certificati a disegno.
Questa varietà di Werkstofe quali acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, così come vari tipi di plastica sono trasformati ulteriormente.
Particolarmente grande enfasi è posta sulla qualità e la flessibilità a prezzi ragionevoli.

Per lo spettro di potenza della società è uno dei fresatura (fresatrici a 4 assi CNC) e il CNC tornitura con utensili motorizzati.
Naturalmente, anche l'offerta attraverso affiliati qualificati vasta gamma di operazioni di finitura (come anodizzazione, nichelatura chimica, brunitura, cromatura, zincatura o indurimento) o addirittura pre-trattamenti (come alleviare lo stress ricottura, taglio a getto d'acqua).

Inoltre, abbiamo anche stretto contatto con le aziende che si sono stabiliti nella zona dei denti.

La nostra gamma di cercato di mettere le esigenze di 100%.
La soddisfazione del cliente è la nostra priorità.

Venite a trovarci su www.maktal.de per essere in grado di farlo da soli immagine ien di noi può.

Sulla cooperazione futura, saremmo molto felici.

Malkoč tehnika doo è stata fondata nel 1985. Offriamo servizi di tornitura, fresatura, saldatura e rettifica. Siamo dotati di macchine classiche e CNC. La nostra azienda reinvestisce gran parte dei suoi profitti nell'acquisizione di nuovi macchinari, nella formazione dei propri dipendenti e nel miglioramento delle soluzioni tecnologiche.