Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie.

Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo.

1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff.
La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi.
Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento.
Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione.

1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica.
Questo sistema di misura è un marchio protetto.

1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti.
Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie.
Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse.

2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008.

La base di clienti si trova nella meccanica e automotive.

Sviluppi propri:
* Butzenentferner
* La tecnologia di misurazione multi-point universale

Otoman Makina è una società di lavorazione e ha prodotto le parti meccaniche per l'industria come l'automotive, macchine agricole, macchina generale dal 1980.

Ottmar Schiek Maschinenbau è stata costituita nel 2013 con l'acquisizione di Manfred Kriwet Düsseldorf. Fondata da Wolfgang Harings.

Abbiamo molti anni di esperienza nel campo della produzione di campioni per il collaudo dei materiali, tra cui fonderie, ingegneria pesante, trattamento termico, tecnologia dei processi di saldatura e produttori di tubi.

Siamo specialisti nella produzione di componenti di saldatura in rame resistenti al calore e di ganasce di contatto, nonché nella produzione conto terzi nei settori della segatura, della tornitura, della fresatura e della foratura.

In qualità di azienda gestita dal titolare con un dipendente, abbiamo molti anni di esperienza professionale. La qualità e l'affidabilità del nostro lavoro sono le nostre massime priorità.

Fischer si considera un partner competente in tutte le questioni di ingegneria meccanica. Non importa se la progettazione e la fabbricazione di macchine e sistemi speciali o la fabbricazione di parti di macchine in singoli pezzi e serie. Il nostro know-how cresciuto, i dipendenti altamente qualificati e un moderno parco macchine sono i prerequisiti per una qualità ottimale e un'affidabilità assoluta. Assemblee, nonché macchine e sistemi speciali completi sono assemblati nella nostra sala di montaggio. Fischer dimostra competenza nell'ingegneria meccanica. I sistemi di utensili su misura per la massima precisione e qualità costante sono di importanza cruciale. Con macchinari all'avanguardia e dipendenti qualificati, siamo partner stimati per i nostri clienti quando si tratta di risolvere i problemi. Assistenza - per soluzioni su misura.

Otto Metal Industry Ltd.. ha iniziato la sua attività commerciale nel 2012 per la produzione di parti di fusione e forgiatura con i suoi impianti di lavorazione cnc. La nostra azienda produce parti di lavorazione cnc particolarmente diverse, parti di tornio cnc accanto a loro parti di forgiatura in metallo, parti di fusione, fabbricazione di metalli (saldatura, piegatura, taglio) fissaggio e bulloni in metallo. Forniamo una produzione a contratto di precisione per i produttori di apparecchiature originali (OEM) al servizio dei settori commerciale, industriale, medico, elettronico, architettonico, solo per citarne alcuni, in base alle specifiche e ai requisiti di ingegneria dei nostri clienti.

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe.

Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda).

I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2"
Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011.

Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download.

I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso.

Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm.

Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA.

Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio.

In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri.
Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio.

Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi.

Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura.

Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

Benvenuto

quando Otto Weisleitner GmbH

Noi siamo il vostro specialista per l'ingegneria e la produzione di tecnologia meccanica e in grado di offrire i nostri servizi per:

* Elaborazione di concetti, progetti 3D, calcoli e il dimensionamento, la marcatura CE
* La produzione di tornitura, fresatura, rettifica, taglio a getto d'acqua, con particolare attenzione - la produzione in serie di pezzi di fresatura rotanti sullo stato dei torni arte combinata, centri di fresatura, nonché la lavorazione di alberi grandi e lunghi fino a max. Dm 500 x 3000 mm.
* Premendo e saldatura
* Assemblea dei moduli per kopmplexen macchinari
* Sensori, pneumatica, idraulica, tecnologia di azionamento
* Manutenzione, Servicierungen, riparazioni, cambiamenti
* Rilievo e ricostruzione di parti della macchina
* Tecnica pubblicitaria, design di prodotto, intarsi