Storz tecnologia di lavorazione è stato per molti anni un partner nel settore metalmeccanico ed è un fornitore di successo di pezzi torniti.

Produciamo componenti per il motore, automotive, parti di sistemi idraulici e pneumatici, nonché per le aziende del settore utensili.

Storz taglio è ora una società i cui prodotti sono in uso in tutto il mondo.

Qualità

I nostri clienti possono essere trovati nel nostro potenziale di produzione per quasi tutte le attività una soluzione intelligente.

Attrezzato per la produzione di massa, per la produzione di piccole e medie serie e per il prototipo è disponibile, il nostro parco macchine a disposizione.

Le richieste sempre crescenti, continueremo a soddisfare. Ci complimentiamo e continuamente ottimizzare il magazzino. Naturalmente, siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2008.

Prodotti

Con lavorazione CNC acceso torni
CNC torniti con fresatura
Varie parti tornite
Pezzi lavorati torniti su torni convenzionali
Pezzi torniti con differenti trattamenti superficiali

Razionalizzazione

Parla con noi, saremo lieti di mostrare ciò che il potenziale di razionalizzazione nella nostra azienda durante la lavorazione sono possibili, e non solo in blocchi grezzi, ma anche nella produzione di semilavorati con l'uso di profili e tubi di risparmio redditizi.
Lasciatevi convincere del-tutto, longitudinale, frontale e

La società Gebr.Leonhardt Blema Kircheis sviluppa e produce macchine per la produzione di imballaggi significa u.Fertigungslinien propria produzione meccanica e l'assemblaggio.
La gamma di mechan.Fertigung è equipaggiato con i seguenti Ferigungsverfahren:
Turning (conv) per dm1000x2500
Tornitura CNC dm400x500;
Carousel girando dm1100x800;
+ Rettifica interna cilindrica esterna
Lappatura + rettifica di precisione;
Progettazione 800x4000;
Groove incontro sgomberare +;
Rettifica 700x2000;
CNC Fresatura Foratura +;
. Präzisionshori.bohr (DIXI);
Lavorazione CNC di pezzi di grandi dimensioni
2-3 D.
Per il continuo utilizzo della nostra capacità produttiva, stiamo cercando lägerfristig
Partner.

Noi fratelli Fox abbiamo lavorato per oltre 90 anni nella lavorazione dei metalli. Le nostre competenze principali sono nel settore della lavorazione su base di tornitura CNC.

La società Gebrüder Fuchs è stata fondata nel 1913 in Benshausen.
1.945 pistole erano (per lo più revolver) sono stati preparati. Dal 1952 - 1990 eravamo un fornitore per le industrie a livello nazionale di proprietà. La maggior parte della produzione è stata fatta per il veicolo VEB e armi da caccia Suhl e elettrodomestici Suhl o Schleusingen.
Per stabilire nuove relazioni commerciali con aziende della ex Germania Ovest, nel 1990, abbiamo preso contatti con la Camera dei Mestieri a Schweinfurt.
Dal 1991 stiamo lavorando come principale fornitore indipendente di Monaco Lighting House.
Inoltre, per molti anni, lavoriamo con aziende affidabili e orientati qualità provenienti da tutti i settori industriali, come ad esempio:

-Plant
-Vehicle
Industria strumento
Industria alimentare

Turingia, Sassonia, Baden-Württemberg, Baviera (Monaco di Baviera)

Dettagli tecnici

* Controllo di qualità attraverso il sistema di gestione di controllo di qualità
* Passage 3-20mm
* Stazioni di cross-processing
* Tempo di nascosto osincronismo
* Controllo asse C + lavorazione posteriore
* Rotazione simultanea (sgrossatura / finitura)
* Perforazione simultanea durante il processo di tornitura con alimentazione indipendente
* Croce simultanea di foratura e fresatura
* Software di programmazione con il sistema CAD-CAM.

La nostra Azienda

Per quasi 70 anni l'azienda Gebr Unglaub + Co. GmbH produce beni di metallo. Un anno dopo che la società è stata fondata nel Niefern a Pforzheim dal fratelli Friedrich, Hans, Heinrich e Otto Unglaub già segue la società prima espansione con l'apertura di una filiale in Zeutern in Bruchsal.

L'obiettivo commerciale delle due società è la produzione di particolari torniti. Nel 1940, uno strumento e apparecchio è affiliato con Produzione macchine per la produzione di pezzi stampati a freddo. La società ha inoltre stabilito con questo gruppo di prodotti sul mercato, in modo che la diversificazione ulteriore nulla si frappone.

La creazione di una filatura di metallo e un negozio di fabbricazione in casa propria per consentire la non-taglio plasmare le parti estruse come terza variante di prodotto. Gli anni successivi sono l'espansione e la stabilizzazione del business, che è quello di utilizzare le più recenti tecnologie e professionisti ben addestrati, per la produzione di parti di altissima qualità e precisione oggi.

Il nostro obiettivo è sempre quello di trovare soluzioni insieme ai nostri clienti di produrre e, quindi, contribuiscono alla creazione di vantaggio competitivo prodotti di alta qualità come parte di un processo produttivo ottimizzato.

Il nostro programma

Il nostro programma di produzione comprende:

* Estrusione tecnica e frantumi
* Macchine ed CNC torniti
* Coppe vernice
* Tool e apparecchio di fabbricazione

... e naturalmente tutto con servizio completo di marca Unglaub.

I nostri prodotti

Ovunque si può immaginare l'uso di parti forgiate in alluminio e rame, siamo in grado di offrire soluzioni. Abbiamo un grado molto elevato di verticale e sono fissati con i nostri prodotti, sia su specifici settori o applicazioni specifiche. La nostra produzione personalizzata in connessione con lo sviluppo e la produzione degli strumenti necessari ti dà il vantaggio di spostare parti dei vostri processi di problem-solving per i vostri fornitori e specialisti in questo campo.

Date un'occhiata alla nostra gamma di prodotti:

* Tornitura CNC * Fließpressteile * Filtro * Coppa colori * Recipienti a pressione *

Anche Passando noi non produzione di massa, ma ci siamo trasferiti qui sulla produzione di componenti di alta precisione secondo DIN o standard di fabbrica. Noi lavoriamo su quasi tutti i materiali metallici, tra cui una varietà di acciai inossidabili.

Un altro campo sono le nostre navi tazza di pressione e di colore, che possiamo a seconda dell'applicazione in diverse dimensioni e sia in alluminio e acciaio inox fornire.

Tornitura CNC, fresatura e foratura

50 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti e fresati altamente complessi ed esigenti, comprese tutte le altre lavorazioni a corredo, ci hanno reso un partner riconosciuto e fornitore privilegiato delle più importanti aziende del settore metalmeccanico

Geiger + Kamer

Le origini dell'azienda risalgono al 1985, quando Rolf Geiger ha fondato una ditta individuale in Embatingen. Dopo soli tre mesi Hans Kamer ha dovuto acquistare il suo primo giorno di attività, grazie alla sforzo instancabile riuscito nel 1987, il primo tornio CNC e la prima fresatrice CNC. Oggi solo il 90% prodotto da moderne macchine CNC.

lavoro di precisione è in compagnia in prima linea. Ordine e consapevolezza della qualità sono quindi di importanza fondamentale. Grazie ai nostri collaboratori siamo in grado di raggiungere questi obiettivi.

La nostra chiave per volato a dire: Non è economico, ma "prezzo-valore"!


Traduzione da Google Translate

In qualità di azienda dinamica, produciamo lotti di tutte le dimensioni su efficienti torni ad anello automatici Escomatic, macchine a controllo numerico e macchine speciali.
Ci raccomandiamo perché siamo sempre pronti a consegnare, la qualità dei nostri prodotti, un alto livello di flessibilità e impegno.

L'uso di moderne apparecchiature di misurazione e macchine di prova automatiche ci aiuta a rispettare la filosofia zero errori.
Siamo un fornitore mondiale just-in-time per una vasta gamma di attori globali nei settori automobilistico, medico, elettrico, della tecnologia di misurazione e controllo e dell'elettronica.
La nostra sede è Bruchköbel vicino ad Hanau, nella zona del Reno-Meno, con ottimi collegamenti di trasporto, a 40 km dall'aeroporto di Francoforte sul Meno.
Collaborando con AM Mechatronics GmbH (membro del Gruppo Geissler), possiamo offrirti un pacchetto completo dalla materia prima ai componenti finiti.

Dai un'occhiata alla nostra brochure online --> https://www.unserebroschuere.de/geissler-drehteile/MailView/
Oppure usa la nostra pellicola fotografica per farti un'idea di noi --> https://www.youtube.com/watch?v=xgrtZhzUNR4

Sarò lieto di rispondere a qualsiasi domanda sulla nostra produzione.

Cordiali saluti da Bruchköbel

Dominik Banovsky
Direttore vendite | Responsabile delle vendite

Da più di 80 anni, la fabbrica di alberi cardanici Wilhelm Sass si occupa della costruzione di alberi cardanici della terza generazione di imprenditori.

La crescita costante e le crescenti esigenze dei clienti hanno reso necessario un edificio completamente nuovo nel 1999. Da allora, hai trovato un team altamente qualificato a Stapelfeld, nella parte orientale di Amburgo, che soddisfa le tue esigenze di alberi cardanici per tutti i settori di applicazione e settori industriali: ad esempio tecnologia di trasporto, costruzione di gru, macchine da stampa, industria della plastica, marina, veicoli ferroviari, laminatoi, acciaierie, macchine edili, tecnologia agricola o attrezzature di sollevamento. Tu imposti i requisiti e ricevi alberi cardanici su misura per le tue esigenze in ogni dettaglio.

Tutti gli alberi cardanici sono realizzati nei più moderni impianti di produzione. La progettazione e la fabbricazione degli alberi cardanici si basano sugli ultimi sviluppi tecnologici, in conformità con le norme ISO applicabili e tutte le normative di sicurezza vigenti. Come materiali vengono utilizzati solo materiali di qualità selezionati da noti produttori.

Anche tu puoi beneficiare del servizio dell'azienda gestita dal proprietario, dove la tua soddisfazione è la priorità assoluta.

Fabbricazione e installazione di magazzini utensili, torrette e altri assembly.

Dalle materie prime fino all'assemblaggio dei componenti e produzione di piccole e medie serie. Lavorazioni meccaniche, come ad esempio il taglio, fresatura, foratura, tornitura, superficie e rettifica profilo e rettifica cilindrica con la massima precisione (fino a 0003 millimetri).

IL GEMAG

Per più di 50 anni, il GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG si presenta come un partner innovativo e affidabile nel campo dell'ingegneria meccanica.

Il 2002 appena costruito nel 2007 e ampliato impianto operativo fornisce per i circa 100 dipendenti delle condizioni ottimali della società di attuare diverse ed esigenti richieste del cliente. Nel periodo 2002-2009, più di 15 milioni di euro sono stati investiti nel sito, soprattutto in macchinari ultra-moderno, produttivo e accurata e attrezzature. Soprattutto nei settori

* Produzione e installazione di componenti meccanici e assiemi meccanici
* Ampie parti meccaniche
* Precision Manufacturing
* Produzione di piccole e medie lotto