Nel contattare Meccanica Franchin troverete un’azienda dinamica, con forte spirito di innovazione, capace di ricercare nuove soluzioni, anche le più personalizzate, sempre pronta ad offrire il meglio di se stessa nell’ideare formule per un servizio efficiente e completo.
Nasce nel 1975 a Montebelluna vicino Treviso, con l’intento di costituire un punto di riferimento per qualsiasi azienda che necessiti di stampi per prodotti in lamiera stampata a freddo, o di particolari torniti, o ricerchi soluzioni a proprie esigenze costruttive in questo campo.
Il nostro rapporto con il Cliente non si riduce semplicemente ad un contratto di fornitura, ma mettiamo a disposizione un bagaglio di conoscenze tecniche e un ventaglio di soluzioni pratiche frutto di più di trent’anni di esperienza.

Inoltre diamo la possibilità ai nostri Clienti di progettare assieme a noi il proprio prodotto (E-Project), di determinare il grado di qualità e finitura desiderato (E-Quality & Finishing), oltre a numerose modalità di imballaggio e stoccaggio presso il nostro magazzino (E-Stock Market).
Da un piccolo consiglio ad una più complessa analisi tecnica (E-Link), il contratto con il Cliente si traduce sempre in un rapporto di fiducia e collaborazione, che ha permesso nel tempo di affermarci e svilupparci.
A fianco dell’esperienza, possiamo vantare oggi attrezzature all’avanguardia, in grado di rispondere alla quasi totalità delle esigenze costruttive nello stampaggio a freddo, nella tornitura e nelle lavorazioni meccaniche.

Officina Meccanica Marche – Meccanica IMS, con sede a Civitanova Marche, svolge la propria attività nel settore delle

lavorazioni meccaniche con la produzione di componenti meccanici custom, dalla realizzazione dei prototipi alla

fornitura di piccoli e medi lotti destinati ai settori agricolo, petrolifero, trivellazioni e componentistica in generale.

L’azienda, cogliendo il continuo cambiamento del mercato di riferimento, ha costruito un team qualificato, professionale e di esperienza ultradecennale, attualmente affiancato anche da forze più giovani.

I macchinari tecnologicamente avanzati e la capacità produttiva permettono di esaudire in modo completo ogni richiesta, grazie all’ausilio di un ampio reparto CAD-CAM.
La professionalità e la tecnologia sono i mezzi con cui l’azienda intende soddisfare la propria clientela.

Con il parco macchine le principali lavorazioni che IMS è in grado di fornire sono:
-Tornitura CNC da 2 a 8 assi fino a D=300
-Tornitura CNC da barra da 2 a 8 assi fino a D=70
-Fresatura CNC da 2 a 5 assi in continuo
-Fresatura CNC da 2 a 5 assi, non in continuo, grandi dimensioni fino a 3000 di lunghezza
-Tornitura manuale grandi diametri e lunghezze fino a D=1100 e L=6000
-Tornitura e fresatura manuale per prototipi o pezzi di ricambio singoli
-Saldatura di piccole carpenterie
-Stozzatura fono a D=300
-Assemblaggio
-Report dimensionali
-Verniciatura, su richiesta
-Trattamenti termici, su richiesta

Cosa facciamo
Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato.

Esempi di questi mercati sono:



Settore automobilistico

Oleodinamico

Materiale elettrico

Aerospaziale



Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia.

Come lo facciamo
Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche.



Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo.

Perché lo facciamo?
Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche.

Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

La nostra azienda, Meccanica Marcato, nasce nel 1996 ed è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Operiamo a Camposampiero (PD) in una sede produttiva di 1200 m2 nella quale lavorano 20 persone tra operatori, impiegati tecnici e amministrativi.

Durante gli anni siamo riusciti a raggiungere standard di lavorazione elevati che ci hanno portati a lavorare per aziende di rilievo internazionale nei vari settori sottoelencati.
Il nostro reparto produttivo è dotato di 18 macchinari ad alta tecnologia, tutti a CNC con centri di tornitura fino a 6 assi controllati e centri integrati di fresatura/tornitura fino a 11 assi controllati.

Abbiamo un sistema integrato per il controllo qualità e gestione della produzione Tesar SICOP e MOTIS: tutte le macchine sono collegate in rete con due terminali in officina che gestiscono sia la produzione - con analisi giornaliera della stessa, rilevamenti fermi macchina ecc -, sia il controllo qualità - con collegamento seriale degli strumenti di controllo, calibri micrometri comparatori altimetri, ed analisi dei dati, capability, carte di controllo X-R, certificati di conformità, ecc.

In aggiunta i vari strumenti di controllo qualità, abbiamo una macchina di misura a scansione continua tridimensionale DEA GLOBAL PERFORMANCE

Rispondiamo ai requisiti dell'industria 4.0

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione.
Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori.
Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede.
Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee.
Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

La Meccanica Ponte Chiese fondata nel 1978 è il punto di riferimento per i propri clienti per le lavorazioni meccaniche richieste sul proprio prodotto.
Questo lo otteniamo attraverso l’operato di tutta l’organizzazione della Meccanica Ponte Chiese che si impegna costantemente nel comprendere, riesaminare e soddisfare tutti i requisiti richiesti dal cliente, garantire la qualità, l’affidabilità e sicurezza dei prodotti attraverso operazioni pianificate e sicure.
Guidiamo il cliente nelle scelte tecniche più appropriate per la realizzazione delle proprie parti, sviluppiamo e miglioriamo tecniche di lavorazione e controllo sempre più innovative ed affidabili per venire incontro alle esigenze del cliente, per anticiparne le aspettative, e fornire soluzioni che creano valore per il cliente stesso.

Oltre 15 anni fa il titolare Gabriele Togneri decide di lasciare un importante impiego per realizzare il suo sogno: dare vita ad un’officina meccanica a Lucca per la produzione di componentistica meccanica di precisione.

Già nella scelta del nome è racchiusa la nostra promessa: offrire ai clienti l’eccellenza italiana delle lavorazioni di precisione, rispondendo efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantendo elevati standard produttivi e qualitativi.

Innovazione, affidabilità, qualità e aggiornamento sono le quattro parole chiave che hanno guidato l’evoluzione di Meccanica Precisa fino ad oggi, collocandoci così tra le aziende leader del Made in Italy nel settore meccanico.

Dal 1927 eseguiamo lavorazioni e costruzioni meccaniche conto terzi su disegno del Cliente.

La collaborazione con fonderie italiane di ghisa e alluminio ci permette di offrire un servizio completo, dall’ acquisto della materia prima alla lavorazione meccanica completa di collaudo ottenuto su macchina di misura elettronica tridimensionale; siamo inoltre in grado di gestire eventuali trattamenti termici e/o superficiali, e di verniciatura, nonché assemblaggi e montaggi.

Siamo a Vostra disposizione per un eventuale richiesta di preventivo nel caso di Vostro interesse; tra gli altri forniamo già gruppi internazionali come Toyota, Alfa Laval e Comau , Alstom.

Restiamo a Sua disposizione per ogni ulteriore informazione Le risultasse necessaria.
Grazie sin d’ora per la Sua attenzione.

La meccanica di precisione è storicamente il nostro core business e conta tuttora il più alto numero di operatori e macchinari preposti. Produciamo particolari complessi di fresatura e tornitura in quantità unitarie e di piccola/media serie: singoli prototipi e lotti pre-serie, ricambi e formati speciali, pezzi sperimentali, stampi e modelli.
Il nostro tratto distintivo è la capacità di fornire qualità e precisione rispettando scadenze tassative in urgenza, servizio cardine di collaborazioni pluriennali con l’industria delle macchine automatiche (packaging e medicale) e delle macchine utensili.
Rigorosamente multipallet e all’occorrenza interscambiabili, i nostri centri di lavoro servono il prototipo urgente in maniera ottimale, consentendo piazzamenti contemporanei alle lavorazioni in corso.
L’isola tecnologica DMG-HERMLE risponde alle richieste più stringenti dell’automotive, del racing e del packaging avanzato.

Azienda specializzata nelle lavorazioni di fresatura e tornitura meccanica eseguite
mediante l’uso di macchine a controllo numerico.


LAVORAZIONI


MECCANICA SUGAMOSTO  è specializzata nelle lavorazioni di fresatura e tornitura meccanica eseguite con centri di lavoro verticale a controllo numerico (CNC).
mediante l'uso di macchine
Il nostro servizio di fresatura e tornitura meccanica ci permette di realizzare su disegno del cliente componenti di fresatura e tornitura, utilizzando molteplici materiali come acciaio inox, ferro, alluminio, bronzo, rame, ottone, materiali da tempra, materie plastiche.

Tutte le fasi di fresatura e tornitura meccanica sono eseguite da tecnici specializzati, in grado di soddisfare le esigenze del nostro cliente in termini di precisione e velocità di realizzazione.
D CAM tridimensionale hyperMILL di Open Mind, che rappresenta il centro della programmazione della macchina dal lato applicativo e ci consente di impostare la lavorazione fin nei minimi dettagli. In questo modo il disegno si traduce in posizioni macchina e ci permette di selezionare e preparare i materiali g
PROGETTAZIONE CAD

Per la progettazione di gruppi meccanici di precisione MECCANICA SUGAMOSTO utilizza il software TopSolid'Cam di Missler Software, che consente di impostare la lavorazione nei dettagli.


FRESATURA

MECCANICA SUGAMOSTO realizza componenti di fresatura meccanica mediante l'uso di fresatrici CNC con corse max. 5000x1200x2000 mm.



TORNITURA

MECCANICA SUGAMOSTO produce componenti meccanici di precisione utilizzando macchine a controllo numerico con diametro massimo tornibile 230 mm, max. corsa 280 mm e torni tradizionali con diametro massimo tornibile 600 mm, L=3000 mm.



CONTROLLO QUALITà

MECCANICA SUGAMOSTO esegue un accurato controllo qualità mediante l'uso di macchine di controllo dimensionale tra cui l'altimetro TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG, che permettono di garantire alti standard di precisione dei componenti meccanici realizzati.









LAVORAZIONI COMPLEMENTARI

MECCANICA SUGAMOSTO garantisce al suo cliente la consegna del prodotto finito grazie al servizio di fornitura delle lavorazioni complementari, gestito in collaborazione con partner specializzati.


Alcuni tra i servizi di lavorazioni complementari che MECCANICA SUGAMOSTO offre:

• trattamenti superficiali e termici dei metalli
◦ anodizzazione
◦ tempra e rinvenimento
◦ brunitura
◦ zincatura
◦ nichelatura
• Cromatura a spessore dei metalli
• Lavorazioni di rettifica meccanica

Meccanica Vimercati s.r.l. è un'azienda che dal 1976 si occupa lavorazioni meccaniche di alta precisione conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica), per la produzione di componenti speciali per vari settori industriali (energia, macchine utensili, petrolchimico, packaging…).

Negli ultimi l'azienda si è specializzata anche nella produzione di organi di trasmissione di varie tipologie.
Progettiamo e costruiamo Gabbie per cuscinetti, controrulli e cuscinetti speciali, Giunti di trasmissione per Impianti di sollevamento e per l’industria pesante.

Benvenuti in Mechanical Parts Brabant BV

Parti meccaniche Brabant BV è un nome familiare nel mondo delle parti meccaniche. Con la nostra conoscenza ed esperienza accumulate, siamo in grado di produrre componenti meccanici di precisione complessi con tolleranze fino a 0,002 mm da pezzi singoli a quantità di circa 200 pezzi.

Possiamo anche occuparci degli assiemi di assemblaggio, anche nella nostra camera bianca.

Il prototipo è una specialità che eseguiamo per vari clienti. Abbiamo anche una forte rete nazionale ma anche internazionale in Polonia, Cina, Malesia e Russia

Con 16 dipendenti qualificati, l'attenzione personale e il servizio sono fondamentali.

Siamo felici di informarti in un'intervista personale sulle possibilità che possiamo offrirti. Puoi contattarci al numero di telefono +31 (0) 493 89 39 00, oppure inviare una domanda a info@mpbbrabant.nl