Produzione automatizzata di pezzi complessi con alta precisione

Wesoma GmbH a Weimar

Fondata il 21.01.1993 dal Dott. Günther Gerlach e Rainer Langer, la società ha avviato, come managing partner fino a maggio 2007.

Nell'aprile 2007, il dottor Günther Gerlach ha adottato in pensione. Dal maggio 2007, il signor Rainer Langer è l'amministratore unico.

Si avvale di circa 50 dipendenti, di cui 5 in costruzione / progetto e 34 nel settore manifatturiero.

Offerti sono lo sviluppo relativo all'ordine, progettazione e produzione di dispositivi e macchine speciali e produzione di componenti su disegno del cliente.

Sopra la media esperienza, vasta conoscenza della tecnologia e un alto grado di verticale ci mettono in grado di soddisfare le diverse esigenze del cliente per la progettazione e la produzione di informazioni sui nostri segmenti di business.

Per questo è una potente tecnologia CAD basata su Autodesk / Inventor - software di progettazione e un moderno su misura per il profilo delle prestazioni delle macchine disponibili.

Qualità, innovazione e affidabilità per garantire la continua e crescente soddisfazione del cliente determinano la nostra strategia aziendale e principi guida per tutti i dipendenti.

West Bridge Engineering è stata fondata da Andrew van der Bruggen nel 2006 e specializzata nella produzione di piccole e medie parti di precisione utilizzando la lavorazione CNC e fresatura CNC. West Bridge ha una vasta macchina. Abbiamo le più recenti macchine Mazak in uso, di cui il centro di lavoro verticale Mazak VTC 200 C II e il centro di rotazione Mazak Nexus 250-II-QT sono legati alla Assistente HALTER carico. Ciò significa che c'è una maggiore flessibilità, maggiore può essere prodotto e può essere rispondere adeguatamente alle richieste dei clienti specifici e improvvisi.

Via meccatronica vuole West Bridge, al di là di fare le parti, sempre ottenere più moduli e assiemi in casa e quindi avere uno sportello unico per i clienti. Questa combinazione WBT e WBM è un fornitore di

Westerceller Maschinenbau GmbH - Offriamo soluzioni ottimali per compiti impegnativi e sono caratterizzati da grande esperienza e tradizione.

Poco dopo la fondazione della Westerceller Maschinenbau GmbH nel 1976, la costruzione di un negozio di tornitura iniziò come negozio di lavoro. Famose compagnie di perforazione regionali e compagnie internazionali del settore della fornitura di petrolio e gas furono rapidamente conquistate come clienti. Lo slogan "turn-grooving" è diventato sempre più importante dalla metà degli anni '80 e da allora il numero di dipendenti è aumentato costantemente. Con un team esperto e motivato, vengono soddisfatte in modo affidabile le richieste in costante crescita che i clienti pongono su WMB.

Con l'acquisto di spazi commerciali adiacenti e la costruzione di numerosi nuovi capannoni di produzione e stoccaggio, la società è stata notevolmente ampliata negli anni 1999-2001. Nel 2011 è stata anche presa la decisione di istituire un sistema di gestione della qualità professionale.La gestione della qualità (QM) descrive tutte le misure organizzative che servono a migliorare la qualità del processo, i servizi e quindi il prodotto in alcun modo. A ciò è seguito il trasferimento dell'amministrazione in un nuovo edificio, situato in posizione centrale nei locali dell'azienda, nel 2013, nonché l'espansione dell'infrastruttura aziendale e il controllo di qualità nell'anno successivo. Con l'aiuto di queste misure, è stata raggiunta la qualifica di fornitore di Self Release (SSR) per un noto cliente, il che significa che i prodotti selezionati possono essere spediti in tutto il mondo senza ulteriori controlli esterni. Attraverso progetti orientati al futuro come questi, i tempi di consegna, la qualità e infine anche la cooperazione con il cliente vengono continuamente migliorati.

Westerceller Maschinenbau GmbH è in costante sviluppo ed è entusiasta delle sfide del futuro. Non impazziamo per compiti impegnativi, ma forniamo sempre qualità della massima precisione.Produciamo singole parti o piccole serie in base ai disegni dei clienti sulle nostre macchine convenzionali, controllate a ciclo o CNC. Da semplici chiavi inglesi, fori, smussi o filetti di tutti i tipi attraverso parti di telai in filigrana a componenti asimmetrici con tavole rotanti montate su tavoli di macchine - possiamo facilmente produrlo per voi. Oltre alla plastica e all'alluminio, lavoriamo anche materiali ad alta resistenza come acciaio inossidabile, leghe di titanio o Inconel. Il nostro parco macchine dispone anche di perforatrici / fresatrici appositamente progettate per l'industria della perforazione con una corsa sull'asse X di 8000 millimetri per la lavorazione di tubi. Anche segare i vari materiali fa parte della nostra routine quotidiana. Con le nostre seghe KASTO tagliamo fino a una lunghezza del materiale di 13 metri e un diametro massimo di 400 mm. Inoltre, offriamo varie opzioni per un'etichettatura dei prodotti priva di confusione, dal numero classico di tratti alla marcatura laser, nonché un ampio controllo di qualità che utilizza moderni metodi di misurazione e test.

Anche i compiti che la nostra elaborazione interna non può svolgere non sono un problema per noi. Lavoriamo con partner affidabili che svolgono un lavoro aggiuntivo per noi con il solito standard di alta qualità. Questo include raddrizzatura, sabbiatura, incollaggio, foratura profonda, levigatura, pelatura, saldatura, rivestimento, erosione e molto altro....

Fabbricazione di utensili

Con più di quarant'anni di esperienza, sappiamo cosa è importante!

Lo strumento migliore può ottenere il successo desiderato solo se si è dimostrato valido nella pratica e se durante la pianificazione e la costruzione si tiene conto di importanti relazioni nel campo della tecnologia di produzione.
Affidabilità del processo, precisione e durata sono solo alcune delle proprietà essenziali che soddisfano i nostri strumenti.

Vi offriamo la nostra competenza dallo sviluppo degli utensili alla progettazione e produzione degli utensili fino alla manutenzione e alla manutenzione preventiva.

Per la produzione, abbiamo le attrezzature e la rete per offrirti tutti i processi di produzione necessari.

La produzione di parti in lamiera principalmente in acciaio inox (1.4301) e alluminio lamiere in bianco, piegatura, saldatura e taglio di Kleinserien.Fertigung di rack in acciaio inox.

Produttore di generatori ad alta frequenza e ad ultrasuoni e accessori come
Trasduttori, corna per la saldatura delle materie plastiche.

Il WEVO Metal Technology Herrmann GmbH è un settore della fornitura di costruttori di metallo versatile con 25 dipendenti.

Art metal emergenti dallo strumento e apparecchio, il WEVO Herrmann GmbH ha stabilito è stato a lungo un produttore di assemblee tubolari, assiemi saldati, stampaggio metalli e parti di piegatura, nonché macchine speciali e componenti di macchine sul mercato.

Attraverso l'uso di avanzati centri di lavoro CNC, siamo comunque in grado di produrre secondo il cliente. Oltre a ultra-moderno 4 Achsbearbeitungszentren usiamo a seconda del tipo di lavorazione anche macchine speciali. La fabbricazione di dispositivi e ausili nel nostro strumento ci permette di produrre esattamente secondo le vostre specifiche e requisiti.

Nel nostro medio moderno negozio di saldatura attrezzata abbiamo finito assemblee 2mx3mx3m complesse in acciaio, acciaio inox e alluminio. I nostri dipendenti qualificati e l'azienda hanno costantemente testato prove di qualificazione della saldatura secondo

* DIN 18800-7 (costruzioni in acciaio generale)
* DIN EN 15085-2 CL1 (vagoni ferroviari)

Il WEVO Metal Technology Herrmann GmbH è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, gestione della qualità e la tedesca Bahn AG riconosciuto fornitore di Q1.

Vorremmo rispondere alla tua richiesta nel più breve tempo possibile con un prezzo ragionevole e, naturalmente, non esitate a visitare pronto.

I nostri decenni di esperienza e la nostra filosofia aziendale orientata al partenariato sono garanti di una vasta gamma di servizi. Per i nostri clienti questo significa, approfittare dei vantaggi unici e può contare sugli standard di qualità certificata del WGF.
WGF - il vostro partner per una collaborazione di successo:

Motivati, dipendenti orientate al cliente / interno
Elevata disponibilità dell'articolo catalogo
Ottimo rapporto qualità-prezzo
Industria del fornitore / OEM
Partnership Innovative
Il controllo di qualità secondo le norme ISO 9001:2008 DIN EN
Magazzini della Commissione per i nostri clienti industriali

Le competenze chiave di WGF sono in particolare la combinazione di una grande larghezza di assortimento di alta qualità e profondità, nonché nella combinazione di concetti dispositive logistici e fornitura.

L'azienda dispone di macchinari moderni per la muffa e strumento di creazione e lavorazione dei metalli e pezzi stampati ad iniezione creazione. Parti di gomma, plastica e silicone possono essere prodotti.



Le seguenti tecnologie sono utilizzate:



- Fresatura

- Turning

- Erode

- Rettifica

- Assemblea

- Iniezione



Inoltre, l'azienda produce anche piatti bipolari e guarnizioni per la cella a combustibile

- Piastre bipolari fatte di PPG 86 - Bassa temperatura di cella a combustibile H2

- Piastre bipolari fatte di BMA 5 - diretta celle a combustibile metanolo

- Piastra bipolare BBP 4 - cella a combustibile ad alta temperatura, H2