RILPLAST s.n.c. è una realtà aziendale attiva da oltre trent’anni nel settore dello stampaggio ad iniezione dei termoplastici e dei tecnopolimeri con sede a Telgate in Italia.

Inserita nella dinamica realtà artigianale del Basso Sebino, l’azienda nel corso degli anni ha sviluppato competenze ed esperienze nei più svariati settori di applicazione della plastica, dai prodotti per la prima infanzia, agli articoli del settore degli elettrodomestici dell’elettrico e dell’elettronico, dal settore ospedaliero e medicale a quello degli articoli sportivi, illuminotecnico, automotive e packaging alimentare.

Avendo verificato come il cliente apprezzi la possibilità di rivolgersi a un partner in grado di sollevarlo dalle molteplici difficoltà legate alle diverse fasi di sviluppo e realizzazione dei prodotti, già da tempo l’azienda ha deciso di farsi carico, anche attraverso una rete di collaboratori situati nelle immediate vicinanze dello stabilimento, di tutte le operazioni pre e post stampaggio.

Grazie all’esperienza acquisita, Rilplast è in grado oggi di soddisfare il cliente in tutte le diverse fasi della lavorazione: dalla progettazione alla prototipazione e realizzazione degli stampi, dall’ analisi dei materiali più idonei fino alle finiture speciali proposte. L’azienda offre inoltre internamente un servizio di preassemblaggio o/e assemblaggio completo dei particolari stampati, sia in modo manuale sia automatico anche con l’utilizzo di macchine di progettazione interna.

Certificazione e alta qualità delle materie prime, utilizzo di qualsiasi materiale termoplastico dai commodity ai tecnopolimeri ed un parco macchine tecnologicamente all’avanguardia, che comprende al suo interno 26 presse ad iniezione con tonnellaggi che variano da 6 a 450 tonnellate completamente automatizzate, presse per micro stampaggio e presse verticali per sovrastampaggio inserti, più tutta una serie di macchinari complementari, permettono all’azienda di lavorare al meglio tutti i principali materiali plastici, realizzando sia particolari standard sia particolari tecnici.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio).

Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.

Rodex doo ha in 25 anni si è evoluta da una officina di manutenzione in un affare di famiglia moderna, tecnologica con 70 dipendenti.

Il nostro programma è stato avviato con bobine e magneti e continuò come mezzo di produzione di massa.

I requisiti e le esigenze dei progressi del mercato hanno portato alla produzione di prodotti complessi. Così oggi vi proponiamo la produzione di vari dispositivi elettromeccanici.

A causa della domanda di strumenti, preparati tecnologici e varie automazione della produzione, abbiamo ampliato la nostra attività con un proprio design e utensili.

Eventuali altri fattori Werkzeugkapazitaeten che offriamo al mercato come elaborazione individuale con il disegno, la programmazione CNC, strumenti per la plastica, stampaggio e piegatura di pezzi.
Su richiesta produciamo anche sistemi di automazione.

La nostra visione è è una performance permanente e miglioramento della qualità. Attento lavoro ci ha fatto per molti anni di partner commerciali e SYSTEM Fornitore di aziende europee di fama.Espandere la nostra tecnologia e costantemente migliorare e vogliamo un organismo riconosciuto dalla Società al mercato europeo.

PERCHE 'I BENEFICI DI RODEX?

• Alta efficienza
• Qualità per le esigenze più elevate (così come esperti nei prodotti illimitato)
• Efficace "know-how"
• diversità tecnologica
• Assoluta affidabilità
• competitivo rapporto prezzo-prestazioni
• Brevi tempi di consegna compresi i servizi di logistica
• il massimo livello di supporto nella realizzazione delle idee personalizzate
• Servizio completo per il prodotto
• Ampio grado di sostegno personale
• Nessuna rimozione, doganali o barriere linguistiche
• Annuale certificata ISO 9001 dal TÜV Bayern

IDEA SUPPORTO - PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI STRUMENTI DI GESTIONE MATERIALE - PRODUZIONE DEL PRODOTTO - IMBALLAGGI CONSEGNA IN TUTTO IL MONDO e POST VENDITA ASSISTENZA

PRODOTTI:
Forme e strumenti
Macchina per il taglio

Dal 1972 specialisti nello stampaggio di materie plastiche e produzione di articoli di alta precisione

Da piccolo laboratorio artigianale Rosà Plast è oggi un’azienda familiare solida ed in crescita con sede in provincia di Vicenza a 80 Km da Venezia, specializzata nello stampaggio ad iniezione, pronta ad affrontare le sfide del futuro e capace di garantire affidabilità e alta precisione nella produzione di componenti in plastica nei settori del White goods, automazione meccanica, elettronica, sistemi antincendio e rilevazione fumo, illuminazione e medicale.

Dotata di 42 presse delle migliori marche con tonnellagio da 35 a 400 Kn, controllate da un processo produttivo totalmente informatizzato, con un controllo di qualità sistematico garantito da certificazioni ISO 9001:2015 e UL QMMY2 rilasciate dagli enti più accreditati.

Rosà Plast segue il cliente fin dalle fasi iniziali di progettazione e co-design, sia individuando la soluzione più efficace a partire dalle sue esigenze specifiche, sia risolvendo problemi relativi ad attrezzature già esistenti, attraverso un'accurata attività di analisi.

Roth plastic + form GmbH è attiva nel campo della tecnologia di stampaggio a iniezione da oltre 50 anni. Nelle nostre sedi di Balingen (Germania) e Veröce (Ungheria) produciamo sofisticati pezzi stampati a iniezione per i settori automobilistico, degli elettrodomestici e dell'elettricità con un totale di 80 dipendenti.

Siamo una società di medie dimensioni nel settore della trasformazione delle materie plastiche.
Il nostro portafoglio di produzione consiste principalmente di componenti stampati ad iniezione.
Abbiamo 38 macchine con fino a 800 tonnellate di forza nel 1K e 500 forza di chiusura di bloccaggio nella gamma 2K.
Inoltre, lavoriamo allo sviluppo di componenti e Beuteiloptimierung come servizio.

ROTOLIA è un'azienda dedicata alla produzione di parti in plastica per tutti i settori industriali. Utilizziamo quattro delle tecnologie termoplastiche più utilizzate nella lavorazione della plastica: ROTAZIONALE, INIEZIONE, TERMOFORMATURA e SOFFIAGGIO.

In ROTOLIA consigliamo ai nostri clienti la tecnologia termoplastica più adatta per ogni progetto, offrendo una GESTIONE COMPLETA grazie alla disponibilità di macchinari e team di progettazione ideali per ogni fase del progetto.

IMPEGNO AMBIENTALE
Tutta la nostra produzione è riciclabile dal 2018, rendendola recuperabile al 100%. Siamo 5 anni avanti al Regolamento Europeo.
Tra il 2020 e il 2023, miriamo a ridurre al minimo gli sprechi e a lavorare con additivi naturali come gusci di riso e gusci di mandorle.
Entro il 2025 il 50% della nostra produzione proverrà da materie prime recuperate

ECONOMIA CIRCOLARE
ROTOLIA collabora con diverse organizzazioni e fondazioni per dare nuova vita ai materiali plastici prelevati dai nostri oceani e dalle discariche, promuovendo l'economia circolare.Per ROTOLIA, contribuire alla sostenibilità del pianeta Terra estendendo il ciclo di vita dei prodotti è un aspetto essenziale.

PROGETTI
In ROTOLIA forniamo soluzioni in plastica a un'ampia gamma di settori industriali:
automotive, energia, agricoltura, alimentare, metallo, decorazione, salute...
Contare sulle quattro tecnologie più utilizzate nel trattamento della plastica ci permette di completare progetti e produrre parti di uno stesso prodotto con tecnologie diverse, garantendo così la massima redditività e precisione.
Il successo di ogni progetto risiede nella personalizzazione e nell'applicazione della giusta tecnologia in ogni processo.

Parti stampate di precisione per

Automotive - elettronica - cosmetica - ingegneria meccanica - casalinghi - odontotecnica - costruzione di stampi e utensili

Dal 1958 la Salamandra tecnica dei profili di plastica GmbH a Papenburg (Germania del Nord) prodotta individualmente su profili di clienti provenienti da diverse materie plastiche.



Al fine di attuare i desideri dei nostri clienti, abbiamo in aggiunta a uno sviluppo / applicazione di ingegneria un proprio strumento moderno ed efficiente, una preparazione materiale, un moderno di estrusione e la possibilità profili rielaborare.



DC - sia nel settore delle costruzioni o per sistemi di etichettatura merci di grandi imprese commerciali - profili tecnici di plastica sono componenti indispensabili.

Diversi come le aree di applicazione sono così varie sono le esigenze di sviluppo dei profili in plastica.



Soluzioni standard espellono prevalentemente. sono richieste individuali, i clienti e le applicazioni specifiche.



La Salamander tecnici di plastica Profilo GmbH ha oltre 50 anni di esperienza nel settore dell'estrusione e la conoscenza di un team di specialisti. Perché Salamander tecnici di plastica Profilo GmbH profili plastici estrusi per i vari settori singolarmente per ogni esigenza di altissima precisione e qualità.



Ci distinguiamo lavorando in collaborazione con il cliente. Dal idea attraverso lo sviluppo del profilo finito.

Salling Plast ha alle spalle una storia di quasi 50 anni e ha sin dal suo inizio nel 1967, di proprietà della famiglia. Quello che era iniziato come un'operazione one-man, oggi è una società con oltre 100 dipendenti, che esporta i suoi prodotti in molti paesi all'interno e all'esterno dell'UE.

Stiamo ampliando costantemente la nostra gamma di prodotti, che comprende attualmente 40.000 numeri di parte: distretto prodotti preisolati riscaldamento a raccordi e altre forme di tubi di plastica e tubi di rivestimento in plastica e una varietà di prodotti speciali. Lo sviluppo avviene sempre in stretta collaborazione con i nostri clienti.

Una quota crescente della produzione è costituito da soluzioni speciali che incontriamo con il nostro sistema di produzione flessibile ed efficiente per tutti gli aspetti - tra cui la produzione di utensili e macchinari per la produzione appartiene.

I prodotti sono, tra l'altro, per impianti di depurazione di teleriscaldamento e raffreddamento, di processo e, sistemi di ventilazione, l'industria alimentare (ad es. Come macelli, latterie e fabbriche di birra), l'industria chimica e l'industria offshore. La quota di esportazione è di circa il 50% della produzione.

Il nostro reparto interno di qualità fa sempre in modo che la produzione in ogni momento le norme ei regolamenti vigenti in conformità con gli standard di qualità ISO 9001: 2008 per conformarsi. La produzione di tubi per teleriscaldamento a norma EN 253: 2013, nonché le norme di base.