L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti.

L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese.

Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri

La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1

Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali.

Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Siamo una società di costruzioni contenitore con 20 anni di esperienza e di avere nella nostra capacità di produzione di riserva che vorremmo offrire.
Stiamo già lavorando con i partner tedeschi e possiamo secondo le vostre specifiche (disegni) in modo corretto ed economico fabbricare per voi.
Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste, faremo un'offerta


Traduzione da Google Translate

Il Gehweiler & Lehn Maschinenbau GmbH è una società del contract manufacturing orientato al cliente, che è stata fondata nel 1989 da Georg Gehweiler e Charles Lehn.
L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001,
DIN EN ISO 3834-2 e ha la classe di qualificazione Produttore E DIN 18800-7.
In questo momento è possibile con noi una capacità di circa 40 dipendenti.

La società è attiva nei seguenti settori:

Sviluppo, progettazione e produzione di macchine, dispositivi e apparecchiature alle specifiche del cliente.
Impianti e macchinari
Montaggio nei settori della meccanica, idraulica, pneumatica ed elettrica
Montaggio singolo
Saldatura
Lavorazione a macchina

Produciamo secondo i vostri desideri e specifiche.

Qualità sicuro e flessibile

La nostra zona di produzione è in acciaio parte, attrezzature e macchine speciali. Produciamo prodotti con pesi unitari fino a 20 tonnellate.

Ecco alcuni esempi della nostra banda.

• Rifiuti di trattamento della biomassa,
• Struttura per estrusione soffiaggio stampaggio attrezzature
• Telaio di base per pompe dell'olio e generatori,
• contenitore galleggiante per cave di ghiaia,
• casseforme per l'industria del calcestruzzo,
• I filtri in segmenti.
• in metallo e mezzi di trasporto,
• attrezzature di sollevamento,
• Filtro elettrostatico
• macchina trituratore

Per l'industria e l'aeroporto di controllo automotive, facciamo carri e carrelli di trasporto.
Per mobili e di vetro le industrie, produciamo contenitori e pallets di trasporto per applicazioni specifiche

Produzione
Per la pressa produzione sono fino a 160 tonnellate,, macchina eccentrico radiale foratura, foratrice, apparecchiature e sistemi di gru 5-15 tonnellate.

Taglio
Per il taglio di taglio automatico e CNC, coordinate - Brennan posizione, sistema di taglio al plasma, così come perforazione e macchine Klink utilizzati.

Saldatura
Abbiamo il piccolo certificato di saldatura advanced secondo DIN 18800 T7 classe C e la prova secondo DIN EN 729-3 con i materiali-acciaio acciai di base,
S235, S355, S690 - con estensione per la lavorazione della testa e Fußlatten a 40 mm.

Pittura
Pittura: elettrostatica a spruzzo e altri metodi di oltre 200m ² area da irrorare con un muro di scarico di 10 metri di larghezza e l'installazione di essiccazione.

I macchinari e le attrezzature GmbH, con sede a New Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) MGT è specializzata nel corso della sua esistenza di 22 anni nello sviluppo e nella produzione di assiemi saldati complessi.

Molti anni di esperienza nella lavorazione di acciai di tutti i tipi (costruzione, acciaio, armatura, acciaio manganese, ecc) così come il know-how tecnologico, i nostri 80 dipendenti qualificati parlano da soli. Con noi si ottiene a richiesta da una singola fonte: sviluppo, progettazione, produzione (anche per la pittura e la colorazione), montaggio e logistica.

La nostra alta qualità, rispetto dei tempi di consegna e di un giusto rapporto prezzo-prestazioni convincono le aziende nei settori della difesa e ferroviarie di aziende di logistica e le autorità pubbliche. Naturalmente, abbiamo in aggiunta alla certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 e 14001 sulle informazioni richieste nei rispettivi settori di saldatura approvazioni.

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

Noi - che molte personalità individuali che forniscono le loro conoscenze, le loro competenze e il loro zelo instancabile che i vostri ordini saranno processati al 100 per cento la soddisfazione.

Nel 2006, la nostra azienda si è riorganizzata e ora forma una forte unità che si può contare su. Siamo qui per aiutare nei settori della tecnologia delle materie plastiche, modellismo, costruzione di stampi, prototipi e piccole.

I materiali utilizzabili impieghi che vanno dal blocco di alluminio e materiale di plastica e legno. Flessibilità, dedizione e rispetto rigoroso i vostri obiettivi sono con noi non appena gettato fuori frasi - ma i principi interiorizzati.

Quindi, possiamo anche accettare gli ordini che devono essere elaborati rapidamente. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea alla realizzazione alla produzione.

Matra Maschinenbau GmbH

Produzione, installazione e riparazione di macchinari, impianti e acciaio, Sondermaschinenabu.

La nostra produzione è attualmente in un 1400 m2 e 720 m2 di produzione e sala riunioni. Produzione di Caterpillar eseguito in una sala separata. Nel dicembre 2005, una nuova sala di 1600 m2 è stata inaugurata e rilasciato per la produzione e l'assemblaggio. Obiettivo futuro dell'azienda è lo sviluppo del centro di lavoro.


La Matra Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1992, quando una joint venture tedesco-ungherese. La nostra gamma di attività comprende la produzione e l'installazione di macchinari, attrezzature e Stahlkonstrutionen. Oltre alla qualità tecnica massima è per noi molto importante che i nostri partner commerciali sono soddisfatti dei prodotti fabbricati da noi nel mondo.

Tali rapporti di affari soddisfatti associare noi stessi con aziende in Germania, Svizzera, Brasile, Olanda e Thailandia.

La nostra competenza risiede soprattutto nella risoluzione delle singole esigenze del cliente. Offriamo la nostra esperienza e la capacità dei nostri impianti per la fabbricazione di prodotti in metallo a prezzi equi.

Opere di riferimento:

Sistemi di movimentazione materiale, tracce trasportatori

Attrezzature e sistemi di stoccaggio e prelievo

Strutture Theatre tecnici

Macchine e attrezzature individuali

Strutture in acciaio

Il vostro partner per la lavorazione della lamiera: competente, innovativo e flessibile!

Come specialisti nel nostro settore, offriamo una vasta gamma di opzioni di produzione e lavorazione. Grazie ai nostri macchinari all'avanguardia, siamo in grado di produrre, lavorare e rivestire componenti in modo conveniente, rapido, puntuale e con un elevato standard di qualità.
Parti singole, serie piccole, serie grandi, circuiti stampati, strutture piegate o saldate, fino al completamento dell'assemblaggio, con i più elevati standard di qualità e prestazioni.
La garanzia della qualità è ovvia.
La costruzione 3D della società elabora tutti i formati di file più comuni. Naturalmente, progettiamo anche internamente per ottimizzare la produzione.

Insieme al nostro personale qualificato, ti offriamo prodotti di alta qualità, dai prototipi ai prodotti pronti per la serie.

Stiamo cercando un contatto personale con i nostri clienti, esaminando tutti i desideri e le preoccupazioni.
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