Verniciatura a spruzzo - trasparenza del mercato
La Officine Meccaniche Irpine (OMI) opera nel settore aerospaziale da oltre trent’anni, avendo consolidato rapporti di fornitura e collaborazione con le principali aziende nazionali nella fornitura di parti ed attrezzature. I reparti produttivi sono nati e cresciuti nell’ “Area Industriale Calaggio” a Lacedonia, in provincia di Avellino, su una superficie coperta di circa 10.000 mq. in cui trovano impiego 90 addetti, mentre nell’area PIP di Vallata, a pochi chilometri dalla sede storica, due nuovi insediamenti di 7500 mq ciascuno, a partire dal 2016 entreranno in funzione supportando i processi di trattamento superficiale e la fabbricazione di parti in materiale composito.
Perseguendo obiettivi di innovazione tecnologica, sulla base elevati contenuti professionali ed indiscussi valori morali, la OMI si è imposta sul mercato del settore diventando leader nelle lavorazioni meccaniche avendo oggi l’ambizione di completare il ciclo produttivo in un processo verticalizzato, per soddisfare tutte le esigenze di configurazione strutturale per velivoli ad ala fissa o ala rotante.
I prodotti di OMI sono oggetto da accurate verifiche dimensionali e controlli di processo a garanzia del mantenimento di un elevato livello qualitativo. Gli stabilimenti produttivi si avvalgono di un parco macchine ed impianti in continuo ampliamento verso tecnologie avanzate, completato da processi automatici per l’ispezione, la verifica dimensionale ed i trattamenti superficiali (galvanici e verniciatura).
Oltre alla partecipazione industriale ad importanti programmi velivolistici di Airbus, Boeing e Lockheed Martin, la OMI può vantare un reparto sperimentale per componenti e processi innovativi basati sui materiali compositi anche a supporto dell’aviazione generale.
L’unità di Ricerca & Sviluppo è orienta sia alle soluzioni per prodotti innovativi, sia alla sperimentazione di tecnologie all’avanguardia, con l’obiettivo di migliorare sia i costi che le potenzialità funzionali dei prodotti, sia essi parti, assiemi, equipaggiamenti o attrezzature ed impianti speciali.
Il management attraverso è orientato al miglioramento delle capacità progettuali, tecnologiche ed la customer care, volendo proporre la OMI quale partner affidabile, in grado di rispondere alle esigenze dei players, di condividerne strategie e raggiungere gli obiettivi prefissati in tempi certi, con soluzioni innovative, offrendo servizi integrati a costi competitivi.
Fondazione
1986
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Lacedonia
Italia - 83046
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Contone
Svizzera - 6594
OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario nel campo della tecnologia di saldatura e della lavorazione dei metalli.
Forniamo servizi di produzione per aziende note da oltre 20 anni.
Siamo certificati secondo DIN EN ISO 9001: 2016 e DIN EN ISO 3834-2: 2006.
Fondazione
1999
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Schwäbisch Hall
Germania - 74523
Custodie macchina, armadi, gruppi saldati in acciaio, acciaio inox e alluminio - lamiera omega lavorare GmbH si considera fornitore di sistemi per l'ingegneria meccanica.
Concretamente, la copertura dal primo schizzo attraverso la progettazione 3D al prodotto finito, l'intera catena del valore.
Tra fasi di lavorazione come il taglio laser, punzonatura, capezzoli, piegatura, saldatura, rivettatura, assemblaggio, verniciatura a polvere, verniciatura bagnato. Se desiderato, i prodotti OMEGA sono completati con componenti elettrici, meccanici ed idraulici.
Flessibilità, qualità e puntualità è fondamentale e si ottiene attraverso una stretta collaborazione con i partner. Questo a sua volta è una domanda per tutti i tempi per incontrare il suo omologo "alla pari".
Progettazione e produzione di una mano in lamiera.
Apparecchi e serbatoio in acciaio inox a 100.000 litri. Recipienti a pressione, sistemi completi, progettazione e produzione.
Fondazione
1995
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Limbach-Oberfrohna
Germania - 09212
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Omega CAR sro è stata fondata nel 2004. Ha i suoi capannoni di produzione, magazzini e aree aperte, con le proprie capacità amministrative e tecnologiche in totale di 2 ettari. Dall'istituzione, la società è gradualmente cresciuta e grazie all'enfasi sulla qualità e prezzo ragionevole Omega CAR ha costruito una rete stabile di clienti a lungo termine e una vasta gamma di clienti di diversi settori.
Fondazione
2004
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Partizanske časť Návojovce
Repubblica Slovacca - 95804
Fondazione
2015
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Legnago
Italia - 37045
Fondazione
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Nienburg
Germania - 06429
Siamo una giovane azienda con dipendenti altamente qualificati che si desidera mettere a disposizione la propria esperienza e competenza.
La nostra responsabilità verso i nostri clienti garantisce la migliore qualità! I punti di forza dell'azienda Optimetall sono in lavorazione della lamiera e dei componenti di fabbricazione.
Una sfida particolare che ci siamo posti, e dei benefici che il nostro cliente è al 100%, i nostri tempi di consegna brevi, il cui rispetto ci siamo impegnati.
Possibilità di produzione:
• Taglio laser
4000x2000mm Max
St1203; St37-2 a 20mm
• Taglio laser tubo
Max 150 mm di diametro del tubo
• Bandsaw automatico
max. 6m
Forma di tubi, acciaio piatto, rotondo stock, tubi
anche tagli obliqui possibile!
• Presse
max.4m, altezza box retro 110 millimetri
• Perforazioni NC punzonatura
• saldatura, punti
• sabbiatura, verniciatura
• Verniciatura a polvere
• Lavori di montaggio
• Organizzazione di:
, Cromatura zincatura ....
Fondazione
1998
Dipendenti
Certificazioni
Weibern
Austria - 4675
Lavoro CNC salario che svolgiamo su nove centri di lavoro orizzontali:
per tutti i materiali lavorabili
per forniti o forniti da noi su spazi
per parte di circa 20 x 20 x 10 mm fino a 500 x 500 x 500 mm
in tutti i lotti
su richiesta, compreso il trattamento superficiale
SPC controlla se necessario
Misura Zeiss 3D macchine in sala metrologica climatizzata
La certificazione ISO / TS 16949:2009
Foresight sta spingendo idee.
In qualità di azienda innovativa, siamo sempre pronti a fare il passo successivo verso il futuro.
Fondazione
1832
Dipendenti
Certificazioni
Hausach
Germania - 77756
Gentili Signore e Signori,
Vorrei introdurre brevemente la nostra azienda.
Nel settembre 2004, il signor Johann Nussbaumer fondata con l'OTN GmbH a St. Georgen am Fillmannsbach (distretto di Braunau) il più grande impianto di zincatura in Austria.
Poiché il nostro stabilimento, ma ha già raggiunto i suoi limiti di capacità, OTN aperto nel Sinabelkirchen (distretto di Weiz) ormai un secondo impianto.
Come location per il secondo zincatura OTN Sinabelkirchen è la scelta migliore,
Oltre all'accesso traffico-favorevole alla A2 per Sinabelkirchen caratterizzato da una forte attenzione al cliente.
Sia la slovacca che aeree ungheresi e di avvicinamento spazio slovena alla zincatura sono stati quindi notevolmente ridotta.
Molti dei nostri clienti che sono stati galvanizzati all'estero ora beneficiare di costi di trasporto significativamente più bassi
ed i negozi corrono verso la Germania.
Per domande tecniche e informazioni sui nostri tour, sono felice di aiutarvi.
Cordiali saluti
Oliver Jeitler
Account Manager
Surface OTN Technology GmbH
Untergrossau 209
8261 Sinabelkirchen / Stiria.
Tel: +43 (3118) 51600 13
Fax: +43 (3118) 51600 813
Cellulare: +43 (650) 3118462
E-mail: o.jeitler @ OTN-gmbh.at
Web: www.otn-gmbh.at
Fondazione
1994
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Sinabelkirchen
Austria - 8261
Gentili signore e signori,
In allegato, troverete i nostri dati di contatto e la presentazione dell'azienda. Prendiamo questa iniziativa perché siamo convinti che la nostra qualità e competenza andranno a vantaggio anche di te e della tua azienda.
Oltre all'effettivo servizio di spatolatura e finitura in serie in vari lotti, vendiamo anche i nostri composti a prezzi ragionevoli.
Saremo lieti di fornirvi un'offerta non vincolante su richiesta.
Y. Korbulak
OTSM GmbH
email:
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Pforzheim
Germania - 75177
Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH:
Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione.
Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza.
Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione.
Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate.
Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel.
Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive.
Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo.
Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito.
Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi.
La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1.
Per l'industria automobilistica
Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949.
Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP.
La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010.
Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.
Fondazione
1961
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Balingen - Ostdorf
Germania - 72336
Fondazione
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Eskişehir
Turchia - 26120
Come, piccole e medie imprese a conduzione diretta, nell'area metropolitana di Stoccarda, siamo il partner giusto per voi nel campo della lavorazione della lamiera.
Su 2800m ² area di produzione con le proprie esigenze dei singoli clienti Lackierdurchlaufanlage può essere implementato a basso costo e rapidamente.
Siamo più di 20 anni di responsabile del servizio e di processo diversi materiali come
* Acciaio inossidabile (1.4301, 1.4571, 1451)
* Alluminio (AlMg3hh, AlSi0, 5)
* Steel (S235, S355)
Tra il nostro portafoglio di servizi
* Saldature complessi
* Laser ed Edge flessione (serie grandi e piccole)
* Strutture speciali
* Container
* Rivestimento industriale (serie grandi e piccole)
Con più di 26 dipendenti altamente qualificati, vi garantiamo un interessante rapporto prezzo-prestazioni con tempi di consegna relativamente brevi.
Fondazione
1987
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Denkendorf
Germania - 73770
Fondazione
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Nettetal - Leuth
Germania - 41334
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Pecol Sistemas de fixação è stata fondata nel 1983, oggi è un gruppo português con 480 persone che si trovano in Agueda. Siamo leader nel mercato nazionale e già ben conosciuti a livello internazionale. Abbiamo disponibilisons di un prodotti di alta offerti e il servizio nella zona di attacco per ogni settore possibile e in conformità con tutti i criteri di qualità rigorosi.
• Il nostro gruppo ha operazioni in tutto il mondo: Spagna, Italia, Angola, Brasile, tra gli altri ... Siamo integrato in un robusto e dinamico con una vasta esperienza nel mondo del trading.
• La sua evoluzione è atterrato su una rigorosa politica di qualità nella certificazione commercializzazione e distribuzione di dispositivi di fissaggio hardware (Norma ISO 9001/2008) associati con un grande investimento nella ricerca e sviluppo di nuovi prodotti. Una intera dinamica, ha aggiunto un forte rapporto approccio e la fiducia per attività commerciale con i nostri clienti, grazie alla bravura e alla formazione dei nostri professionisti su una selezione rigorosa.
• Allo stesso strutture (superficie di 130 000m2), abbiamo di un magazzino con una capacità di 45.000 pallet e la più grande unità della penisola iberica in stampaggio a freddo, di una unità di trattamento termico (8.8 10.9 e 12.9) e il trattamento delle superfici Geomet, Dacromet, GEOBLACK, zn nichel (Retsacoat).
• Abbiamo una vasta esperienza nel settore automotive cliente Bosch, Valeo .... e grandi industrie per esempio: Enercon, Gamesa, Hiasa
CERTIFICAZIONI
Siamo certificati ISO 9001 (versione 2008) dal 1997, ISO TS 19949, e certificati - IT 15048 IT 14.399-1 ET
Fondazione
1983
Dipendenti
200 - 500
Certificazioni
agueda
Portogallo - 3750-391
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
LYON 02
Francia - 69002
Pekago Coprire Technology è il fornitore chiavi in mano per lo sviluppo, la progettazione e produzione di iniezione plastica di alta qualità modellata, schiuma strutturale e coperchi termoformati, contenitori, armadi così come per l'iniezione tecnico stampato e componenti della schiuma strutturale.
I mercati serviti sono i produttori di apparecchiature OEM medici e tecnici ad alta tecnologia. Altri mercati serviti sono l'industria pesante veicolo, nonché aerospaziale insieme con l'industria delle telecomunicazioni.
Dal 1983 ci siamo specializzati in questa attrezzature professionali di alta qualità con una grande conoscenza delle esigenze e norme specifiche per questi mercati particolari.
Pekago si è impegnata a coprire tecnologia: successo dell'integrazione di design, funzionalità, fattibilità, la riduzione dei costi producibilità e l'innovazione.
-Chiave delle competenze: Conoscendo le esigenze e le specifiche dal punto di vista di un utente. Anticipazione e consigli. Conoscenza delle norme, prescrizioni e materiali. Pieno impegno alla tecnologia copre: rendere la nostra specializzazione in una potente auto da idea iniziale innovativa del prodotto finale.
Professionalità e tecnologia indipendenza sono i pilastri fondamentali del nostro successo.
Facciamo: studi di progettazione, ingegneria e fattibilità. Operiamo presse ad iniezione ad alta tecnologia in un range 30-1200 tonnellate. Tutte le macchine sono in grado di tecnologia della schiuma strutturale (TSG, Treibmittel Sprtizguss), una tecnologia a bassa pressione molto adatto per i più grandi prodotti con partecipazioni utensili relativamente bassi, perfetti per i più piccoli della serie.
Facciamo combinare altri materiali (come metalli, tessuti, ecc) con la plastica da sovrastampaggio.
Facciamo termoformatura e altre tecniche di prototipazione per prototipi e pre-produzione.
Le nostre tecniche di produzione sono integrate da operazioni di lavorazione finali come il rivestimento, il profilo robot fresatura, saldatura a ultrasuoni, ponendo inserti metallici legame CNC e incollaggio.
Stampi sono fatti in casa presso lo stabilimento Goirle (Paesi Bassi) o presso uno dei nostri partner asiatici. Questo riduce i costi en accorcia i tempi di commercializzazione.
Il nostro one-stop-shop business concept e chiara documentazione e responsabilità sono la vostra garanzia per una comunicazione efficace, la presa sui progressi del progetto e accorcia il tuo intoduction mercato.Tutto completato con l'assemblea, magazzinaggio e logistica personalizzati.
Vantaggi: Responsabilità, flessibilità, velocità, Garanzia producibilità, riduzione dei costi.
Fondazione
1983
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Goirle
Olanda - 5015 HS
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Oliveira do Douro, VNG
Portogallo - 4430-
Fondazione
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Stankov
Repubblica Ceca - 34561
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