Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino.

Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di:
1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi
2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi
3) Presentarti la nostra migliore offerta

Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di:
4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto
5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste

All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di:
6) Eseguire un controllo statistico in accettazione
7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze
8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban

Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come:

> Trattamenti termici
> Trattamenti superficiali
> Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.)

Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia.

Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione.

Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili.

Siamo specializzati della produzione di ghisa:

Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561
Peso dal 500 al 40 000 kg.
Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563
Peso dal 500 al 30 000 kg.
Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di:
gas
chimica
gasolio
termica
Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale

Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili.

Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni.

I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni.

Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è
specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura.
Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere.
Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti.
Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi.
Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

L'obiettivo del nostro progetto era quello di creare un lavoro efficiente e trasparente. Ciò può essere ottenuto solo con tutti i moderni ausili di produzione come FTS (veicoli di trasporto senza conducente) vengono utilizzati nella produzione. La seguente implementazione ha richiesto la pianificazione sistematica di tutti gli aiuti ergonomiche e fisiologiche già nella progettazione, come ad esempio nei lavori per le isole dopo il lavoro manuale durante parti sospese e confezionati. Il sistema elettrico ad immersione, un Tauchlackierstrasse ultimo disegno catodica, è il "cuore" della nostra azienda.

Come un grande impianto progettato per offrire prezzi economici in un processo di verniciatura ecologico che soddisfa i massimi requisiti di protezione superficiale. Fino a 100.000 pezzi al giorno di lavoro vengono elaborati qui a qualità costante. Qui, la gamma di articoli di dimensioni vite sulle parti fucinati o espressi estende per gran parte della dimensione dell'ala di beni vettori (ca.Dimensioni 2700 x 1600 x 1400 mm, con un peso fino a 1.800 kg) attraverso il processo di rivestimento.

L'ambiente prende una priorità molto alta nella nostra azione. Ciò è dimostrato da una serie di misure, di cui qui vengono chiamate solo alcuni: l'aria di scarico del forno viene pulito prima che entra attraverso il tetto verso l'esterno. A questo scopo, un cosiddetto TNV (ossidazione termica) è usato, in cui le sostanze inquinanti contenute nell'aria di scarico forno vengono ossidati a circa 730 ° C. Il calore risultante è recuperato con uno scambiatore di calore, l'aria pulita viene condotta a circa 130 ° C nella temperatura camino (circa 50-70 ° C inferiore alla temperatura del forno). Con il pretrattamento dell'acqua calda recuperata viene riscaldata. Trattamento delle acque reflue è stato della tecnica, con un alto grado di riduzione acque reflue è raggiunto da cascata di sostanze chimiche di lavaggio e riconsegna alle zone attive. Oli misure adeguate e di solidi dai bagni di pretrattamento attivo non sono nemmeno nel trattamento delle acque reflue - sono di nuovo parte come materie prime (ad esempioLo zinco fosfato fanghi) industria in dotazione.

OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario nel campo della tecnologia di saldatura e della lavorazione dei metalli.

Forniamo servizi di produzione per aziende note da oltre 20 anni.

Siamo certificati secondo DIN EN ISO 9001: 2016 e DIN EN ISO 3834-2: 2006.

Custodie macchina, armadi, gruppi saldati in acciaio, acciaio inox e alluminio - lamiera omega lavorare GmbH si considera fornitore di sistemi per l'ingegneria meccanica.

Concretamente, la copertura dal primo schizzo attraverso la progettazione 3D al prodotto finito, l'intera catena del valore.
Tra fasi di lavorazione come il taglio laser, punzonatura, capezzoli, piegatura, saldatura, rivettatura, assemblaggio, verniciatura a polvere, verniciatura bagnato. Se desiderato, i prodotti OMEGA sono completati con componenti elettrici, meccanici ed idraulici.

Flessibilità, qualità e puntualità è fondamentale e si ottiene attraverso una stretta collaborazione con i partner. Questo a sua volta è una domanda per tutti i tempi per incontrare il suo omologo "alla pari".

Progettazione e produzione di una mano in lamiera.
Apparecchi e serbatoio in acciaio inox a 100.000 litri. Recipienti a pressione, sistemi completi, progettazione e produzione.

Omega CAR sro è stata fondata nel 2004. Ha i suoi capannoni di produzione, magazzini e aree aperte, con le proprie capacità amministrative e tecnologiche in totale di 2 ettari. Dall'istituzione, la società è gradualmente cresciuta e grazie all'enfasi sulla qualità e prezzo ragionevole Omega CAR ha costruito una rete stabile di clienti a lungo termine e una vasta gamma di clienti di diversi settori.

La OLS GmbH è stata fondata nel 2001 a Budapest. Dopo un breve periodo di tempo l'azienda ha raggiunto a Budapest e l'Ungheria per la sua buona qualità e la flessibilità di un elevato grado di popolarità. In collaborazione con una società tedesco-orientale, abbiamo anche fornito per molti anni società di ingegneria tedesche alla loro piena soddisfazione.

Abbiamo un piccolo, altamente motivato, staff tecnicamente ben qualifed e macchinari moderni. Nella gestione e nella costruzione abbiamo imparato in aggiunta alla lingua ungherese e la lingua tedesca. Produciamo per voi da un laser semplice o scossaline per assiemi saldati complesse in acciaio, alluminio e acciaio inox.

Filosofia
Il nostro obiettivo è quello di soddisfare l'esigenza dei clienti al 100%. Qualità, flessibilità e soluzioni individuali sono evidenti per noi. Solo un unico processo coordinato dalla progettazione alla realizzazione garantisce un prodotto finale buono.

Le nostre attività principali sono la produzione e la distribuzione di

• semplici parti di lamiera a assiemi in lamiera complessi
• assemblaggi saldati
• acciaio, acciaio inossidabile e alluminio.

Progettiamo e disegniamo con il 3-D/2D-Konstruktionssoftware Solid Edge.

Il OLS GmbH produce una superficie di 1.300 m2 di produzione con laser moderno -, punzonatura, piegatura e la tecnologia.

In collaborazione con partner di lunga data, forniamo anche
• Verniciatura a polvere
• Liquid Coating
• brunitura, cromatura, zincatura a caldo su.

Inoltre, il trasporto dei vostri prodotti che produciamo è organizzato ed eseguito.

Siamo una giovane azienda con dipendenti altamente qualificati che si desidera mettere a disposizione la propria esperienza e competenza.

La nostra responsabilità verso i nostri clienti garantisce la migliore qualità! I punti di forza dell'azienda Optimetall sono in lavorazione della lamiera e dei componenti di fabbricazione.

Una sfida particolare che ci siamo posti, e dei benefici che il nostro cliente è al 100%, i nostri tempi di consegna brevi, il cui rispetto ci siamo impegnati.

Possibilità di produzione:

• Taglio laser
4000x2000mm Max
St1203; St37-2 a 20mm

• Taglio laser tubo
Max 150 mm di diametro del tubo

• Bandsaw automatico
max. 6m
Forma di tubi, acciaio piatto, rotondo stock, tubi
anche tagli obliqui possibile!

• Presse
max.4m, altezza box retro 110 millimetri

• Perforazioni NC punzonatura

• saldatura, punti

• sabbiatura, verniciatura

• Verniciatura a polvere

• Lavori di montaggio

• Organizzazione di:
, Cromatura zincatura ....