Abbiamo macchinari moderni e finito tra l'altro su macchine multi-mandrino l'indice società della serie MS 32 su torni serie TNL Traub e l'anello di tornitura macchinari di Escomatic.

A seconda del tipo di macchina, CNC e uno a Tornio automatico, macchine ad anello plurimandrino a camme di tornitura, produciamo pezzi da Ø 0,3 a Ø 65 mm dalla canna e fino a Ø 300 mm per i mangimi. Nel lungo turno, il max. 2000 mm del pezzo.

Mezzi di produzione:
- 54 macchine ad alte prestazioni
- Macchine 11 finitura e assemblaggio
- Manipolazione da robot
- Sistema di sgrassaggio sottovuoto e pulizia
- Controllo semi e completamente automatico
- Il valore complessivo della macchina: € 11.400.000


Materiale:
Ottone, acciai automatici, acciaio inox, alluminio, titanio, Inconel, rame, ...
Rivestimenti: Zn, Ni, Au, Ag, Sn, anodizzazione, ...


Estratto dai settori di riferimento
Industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria elettrodomestici, idraulica, ingegneria delle materie plastiche, industria aerospaziale, industria del lusso, della tecnologia medica, la tecnologia di fissaggio.

DBK EMS GmbH & Co. KG è un fornitore di sistema nel campo dell'elettronica.


La nostra gamma di servizi inizia con l'assistenza allo sviluppo, l'acquisto dei materiali e l'assemblaggio di circuiti stampati e l'assemblaggio di sistemi completi.

I nostri cinque industrie e tecnologie legate squadre di acquisto progettati in stretta collaborazione con i materiali dei distributori certificati.

I diversi impianti di prova come l'ispezione ottica automatica (AOI), radiografia a raggi X (inline e stand-alone), test funzionali, collaudo in-circuit, boundary scan offerta la sicurezza dei vostri prodotti nella zona.

Siete voi a decidere quali aree sono eleggibili per, o li usa per il nostro "Full Service"

Le nostre capacità di produzione in una varietà di tecnologie di produzione (linee 5-SMD, THT saldatura selettiva, saldatura ad onda THT) iniziano nella prototipazione andare oltre le dimensioni medie dei lotti fino a grandi serie con il monitoraggio batch utilizzando un sistema di tracciabilità profondo secondo VDA 62


Come standard che usiamo fine pitch, BGA e uBGA e una varietà di disegni speciali.


Formazione e di formazione continua corsi continui in tutte le aree del nostro personale ci permettono un altissimo standard di produzione e le competenze connesse.


I nostri clienti provengono da varie industrie quali

Sensori, elettronica di comunicazione, hardware PC, militari, ambientali, automotive, industria leggera, elettronica di sicurezza e nella tecnologia medica.

Progettiamo e realizziamo parti o sub-assemblaggio incorpora diverse tecnologie:

Stampaggio materie plastiche ad iniezione, iniezione di ceramica, di svolta, studi di meccanica,

Assemblaggio, trattamenti superficiali, taglio e formatura.

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega
circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare.

Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen.

Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi:
Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam)
Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica
Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker)
Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale)
Sistema mobile Micro saldatura laser
Pittura e installazione su larga scala

La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Costruzione di lamiera e metallo
Taglio laser CNC 3000 x 1500 mm 4 KW
Piegatura CNC fino a 4000 mm
produzione assemblaggio