Siamo un'azienda familiare, fondata da nostro padre nel 1965. La nostra attività prevalente è la tornitura e la fresatura di alta precisione, con un parco macchine di una trentina di torni CNC a controllo numerico con barra a fantina fissa a 2,3,4 assi con motorizzati Mori Seiki, con barra a fantina mobile, per lavorazioni da ripresa con e senza gantry. Inoltre abbiamo una decina di centri di lavoro verticali e orizzontali con quarto asse per lavorazioni di foratura, maschiatura e fresatura complesse, e lavorazioni meccaniche su particolari torniti, pressofusi e stampati. disponiamo inoltre di rettifiche con o senza centri, transfert, rullatrici, brocciatrici e taglierine automatiche. Lavoriamo tutti i tipi di materiali metallici e non, come acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303,304,316,316TI), duplex e superduplex, leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite,nylon delrin, partendo da barre del diametro di 3mm fino a 300mm. Abbiamo una clientela varia, che spazia dal settore automiblistico, tessile oleodinamico, ferroviario, motociclistico, navale, ferroviario e hobbistico. Ci avvaliamo da anni di fornitori esterni per i trattamenti termici, superficiali e galvanici, e siamo in grado di fare assemblaggi di gruppi complessi. Siamo certificati dal 1998 ISO 9001:2000, quest'anno rinnovata in 9001:2015 con SGS Italia.

Abbiamo iniziato ad operare nel 2009, il capitale è completamente privato, essendo l'azienda a conduzione familiare. La visione che ci guida è fornire prodotti e servizi ben pensati in grado di soddisfare anche le esigenze più esigenti dei nostri clienti. Crediamo di averlo raggiunto. Negli anni trascorsi dall'inizio, il nostro obiettivo principale è migliorare noi e la qualità dei nostri prodotti. Possiamo raggiungere questo obiettivo investendo in infrastrutture, attrezzature e, soprattutto, nel nostro personale. Tutto ciò che abbiamo fatto fino ad ora è stato possibile solo costruendo una sinergia con i nostri clienti.

R&B Zerspanungstechnik è una giovane azienda nel campo della tecnologia di lavorazione. Offriamo soluzioni di tornitura e fresatura CNC di alta qualità. La nostra esperienza e competenza ci consentono di rispondere in modo flessibile e affidabile alle esigenze individuali dei nostri clienti. Il nostro obiettivo è la produzione di parti e componenti precisi. A tal fine, attribuiamo grande importanza alla qualità e alla precisione. Le nostre macchine moderne e i nostri dipendenti altamente qualificati garantiscono una lavorazione di prima classe e un alto grado di precisione. La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze specifiche e fornire soluzioni su misura. Il nostro obiettivo è costruire partnership a lungo termine e offrire valore aggiunto ai nostri clienti. Produciamo da singole parti e prototipi a parti in serie Tutto è di altissima qualità e in quasi tutti i materiali.

Produttore a contratto per l'ingegneria meccanica Fresatura a 5 assi anche con automazione Produzione di assemblaggi Componenti saldati con lavorazione e verniciatura

Più di 40 anni di esperienza nella costruzione di macchinari speciali e impianti completi sono i migliori Garanzia di innovazione orientata al mercato, senso di responsabilità e know-how tecnico. Maschinen Feyersinger si considera un partner competente per tutte le questioni di ingegneria meccanica e produzione conto terzi. Insieme sviluppiamo nuove idee: non importa quanto insolite siano le vostre idee Comunque sia, il nostro team di professionisti del casinò RV si sviluppa insieme ai tuoi esperti la soluzione. Sviluppiamo concetti, testiamo le possibilità, costruiamo, produciamo, assembliamo, installiamo e controlliamo mentre tu ti concentri completamente sul marketing essere in grado di concentrarsi. Informazioni sulla storia dell'azienda: Nel 1977, Franz Feyersinger sen. iniziò con la ditta individuale Mechanische Werkstätte Franz Feyersinger nel 6352 Ellmau. In seguito alla decisione dei due figli di continuare a svolgere questa professione, appresa nella propria azienda, nel 1989 è stata fondata un'azienda familiare, Maschinen Feyersinger Gesmbh 6353 Going, con l'obiettivo di creare un nuovo stabilimento. Dopo aver acquistato un terreno adatto e costruito un'officina con uffici, siamo riusciti a trasferirci nel nostro attuale stabilimento a Going nel 1990. Negli anni seguenti, l'azienda è stata costantemente ampliata. I nostri 25 dipendenti hanno attualmente a disposizione circa 2500 m² di spazio operativo e macchinari moderni. La società Maschinen Feyersinger GmbH è impegnata nello sviluppo e nello sviluppo di macchine e sistemi di produzione completi per l'industria e il commercio, nonché nella produzione a contratto di componenti di macchine. I nostri stabilimenti lavorano per clienti in Austria, Germania, Italia, Norvegia, Irlanda, Svizzera, Polonia, Australia, USA... Per mantenere e, se possibile, migliorare la nostra posizione sul mercato, ci impegniamo costantemente per modernizzare i nostri macchinari, impiegare specialisti ben addestrati e formati per soddisfare i nostri clienti con prodotti di alta qualità e quindi rimanere competitivi.

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

INFORMIAMO LA GENTILE CLIENTELA CHE RIMEC GROUP SARA' CHIUSA DAL 9 AL 22 AGOSTO COMPRESI. Rimec Group è una società che produce componenti meccanici per vari settori industriali. Da diversi anni investiamo in processi di ricerca tecnologica per lo sviluppo di soluzioni avanzate per la produzione dei particolari che vengono lavorati nelle nostre officine. Ci siamo specializzati nella costruzione di alberi e viti senza fine per argani e riduttori, spine e perni di incernieramento per impianti di sollevamento, ancoraggi e tenditori registrabili per catene fleyer, rulli tendicingolo , ingranaggi di trazione per sottocarri di movimento terra. Twist lock: che sono componenti di sicurezza per la movimentazione di container. Siamo certificati UNI EN ISO 9001-2015 e UNI EN ISO 14001:2015. La struttura aziendale ci permette una completa gestione della commessa: dall’acquisto della materia prima alla consegna del prodotto finito e, qualora richiesto, assemblato nella nostra divisione montaggi per terzi, secondo specifiche del cliente. Tutte le fasi di lavorazione, dall’emissione della commessa alla spedizione del prodotto finito, sono gestite da sistema informatico a codice a barre. Possiamo gestire anche tutti i i trattamenti termici e/o superficiali richiesti dal cliente. Per una totale soddisfazione del cliente, l’intero processo produttivo è garantito mediante: Controllo e collaudo in ingresso della materia prima e di eventuali semilavorati Controllo e collaudo in process Marcatura per la rintracciabilità del prodotto /se richiesto) Controllo finale in uscita

La storia dell'azienda OFAR è iniziata all'inizio del 2010 in Turchia producendo pezzi meccanici e stampi a iniezione per le industrie. Durante questo periodo hanno acquisito una profonda esperienza nella produzione, lavorazione, stampaggio e servizi di ingegneria presso le principali aziende dell'industria della difesa turca. Allo stesso tempo, hanno visitato rinomate aziende di lavorazione meccanica a livello internazionale, dando loro una visione globale della comprensione del design e della produzione. Nel 2020 hanno deciso di fondare la propria azienda e il proprio marchio per riflettere l'esperienza dell'ultimo decennio. Pertanto, la società OFAR fornisce ai propri clienti sia soluzioni prototipali e di produzione in serie che servizi di consulenza ingegneristica. La filosofia di progettazione e qualità di OFAR è incentrata sulla soddisfazione del cliente in termini di consegna rapida e costi competitivi.

Santa Barbara Meccanica S.r.l. è il tuo partner per la precisione meccanica. Noi del Team di Santa Barbara Meccanica siamo in grado di eseguire, tramite tornitura e fresatura, complesse lavorazioni meccaniche di precisione, macchine complete o parti di macchina per i settori alimentare, farmaceutico, automobilistico, aeronautico e dell'energia. Guidati dalla forza motrice dell'energia e della giovinezza, lavoriamo per rendere reale la nostra passione: trasformare la materia per renderla parte attiva di uno strumento funzionale, la macchina. Affianchiamo il cliente nella ricerca di soluzioni "ad hoc" con precisione ed affidabilità, garantendo un capillare controllo qualitativo, del processo produttivo e del packaging, massima flessibilità nei tempi di consegna, tracciabilità e una consulenza tecnica a 360°.

Dannecker fine-tec gmbh è stata fondata nel dicembre 1997 da Willy Dannecker e dai suoi figli Thomas e Stefan. Tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio: queste sono le nostre competenze chiave. Portiamo regolarmente i nostri macchinari ai più recenti standard tecnici, il che significa che siamo ben attrezzati per la produzione altamente efficiente di pezzi precisi. Dannecker fine-tec gmbh opera in un mercato altamente tecnologico, dinamico e innovativo. I clienti di dannecker fine-tec gmbh sono aziende attive a livello internazionale ed esigenti che sono leader nei rispettivi settori di competenza. Potenti fornitori - materiali, processi speciali - apportano un contributo significativo al valore aggiunto e all'ulteriore sviluppo di dannecker fine-tec gmbh.

Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.

La nostra azienda è operativa dal 1997 e si occupa della produzione di pezzi meccanici per conto terzi. Spiamo specializzati nelle lavorazioni meccaniche a controllo numerico per la produzione di attrezzature, prototipi e lotti di piccola e media serie. Negli anni abbiamo maturato esperienza in tantissimi settori diversi nei quali sono richieste lavorazioni di tornitura e fresatura (e non solo): questo ci consente di saper rispondere prontamente e con grande flessibilità a tutte le richieste di produzione.

CAM è una realtà imprenditoriale del nordovest italiano presente sul mercato da oltre 60 anni. Si occupa di lavorazioni meccanica per asportazione di truciolo di precisione e di montaggi di sotto assiemi meccanici. Il parco macchine va dai piccoli centri di lavoro alle grandi alesatrici fresatrici a montante mobile, centri di lavoro multi pallet, torni a 5 assi, torni a controllo e tradizionali, rettifiche interni esterni, tangenziali e profili. L'azienda è dotata di un reparto di super finitura a temperatura e umidità controllata e di un reparto di metrologia con più macchine di controllo tridimensionali. Dispone inoltre di un ampio reparto dedicato ai montaggi. L'Azienda è certificata secondo gli standard UNI ISO 9001 ed EN 9100 per il settore aeronautica spazio e difesa.

Dal prototipo alla serie! Ti consegniamo ieri! Come azienda a conduzione familiare e specialista nella tecnologia CNC, possiamo contare su oltre 30 anni di esperienza e allo stesso tempo essere flessibili. Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'affidabilità della consegna. I nostri servizi includono: - prototipi da 1 pezzo - Parti di serie - seghe salariali - Fresatura CNC - Tornitura CNC - macinazione vibratoria - rettifica (rotonda, piatta) - marcatura laser - misurazione del contratto (ottica, tattile) - Assemblaggio di assemblee - Parti pulite (solvente e acqua) - Confezionamento sottovuoto, imballo speciale - Spazio di archiviazione (condivisioni Kanb e chiamate quantitative) Avete domande? Chiamaci: 07231-41 50 30

Hraninvest - HMC AD è leader nella produzione di macchine e impianti, tra gli altri per l'industria alimentare e delle bevande, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. L'azienda ha più di 40 anni di esperienza in ingegneria meccanica. Noi siamo il partner giusto per voi se avete bisogno di:  Lavorazione di pezzi precisi e convenzionali;  Lavorazioni meccaniche di pezzi di grandi dimensioni;  grandi strutture di acciaio saldate;  serbatoi di acciaio, che possono essere dotati di un agitatore, smorzamento, camicia di vapore, la revisione di protezione montaggio in base alle esigenze del cliente;  taglio laser con una dimensione di tela di 2000 millimetri / 4000 millimetri e spessore massimo del materiale fino a 20 mm per acciaio nero fino a 12 mm per l'acciaio inox e fino a 8 mm per l'alluminio;  produzione di utensili;  Trattamento termico di parti - cementazione e tempra, Hochtemperaturnitrieren e carbonitrurazione, muffa completo indurimento e acciaio al carbonio e acciaio legato, il miglioramento termico delle proprietà dei materiali, di degrado come acciaio temprato per le parti fino a 220 kg e dimensioni fino a 600/900 / 450 millimetri etc Traduzione da Google Translate

Ma-Micromec Srl, è un’azienda vicentina specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione per le industrie di vari settori: automazione, elettronica-elettrotecnica, materiali plastici, pneumatica-oleodinamica e molti altri settori. Ma-Micromec Srl è un’azienda nuova nel settore ma riesce a garantire qualità e affidabilità nella produzione grazie alle competenze tramandate e acquisite dalle passate generazioni. I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro esperienza per poter realizzare con professionalità prodotti con alti standard qualitativi. Ma-Micromec Srl grazie all’utilizzo di moderne tecnologie ha la capacità di produrre articoli di alta precisione realizzati su torni a fantina mobile CNC e a camme con passaggio barra da 1.5 a 32 mm.

Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie. Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di. La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento. Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente. Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione. Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Lavorazione a macchina Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità. Garanzia di qualità Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Misurazione La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia. Frästeile max. Lunghezza 1.020 millimetri max. Larghezza 650 millimetri max. Altezza 500 millimetri Pezzi torniti max. 600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri Componenti flangia max. Diametro 600,00 millimetri max. Lunghezza 800,00 millimetri Viti, connettori e attrezzi max.600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri

L'officina meccanica di precisione Ambrosi Cesare Srl è una azienda storica trentina, fondata nel 1934 da persone capaci e motivate, spinte da una grande passione per la tecnologia e la metalmeccanica di precisione. Oggi la terza generazione ha l’onore di proseguire il cammino, vantando una notevole esperienza nell’asportazione truciolo e affilatura utensili speciali. L'esperienza maturata nel corso degli anni e la continua crescita tecnologica hanno permesso alla Ambrosi Cesare di diventare partner di molte realtà nazionali ed internazionali in molteplici settori di prestigio: tecnologico, aereonautico, alimentare, farmaceutico, sanitario, energetico, ottico, grafico, automotive, e militare assecondando richieste nella produzione di particolari meccanici di alta precisione sia prototipali che in serie, progettazione e costruzione di congegni meccanici, attrezzature meccaniche e macchinari meccatronici. Il nostro centro di affilatura utensili è altamente specializzato nella costruzione e riaffilatura di utensili standard e speciali, in particolare per il settore GEAR CUTTING. Completiamo il ciclo con un servizio di recoating superficiale innovativo e qualitativo. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2008, un traguardo importante che ci permette di garantire un elevato standard qualitativo sul prodotto finale.