Gentile signore o signora, Grazie per il tuo interesse per la nostra azienda. La Selco Maschinenelemente GmbH è proprietaria di successo sul mercato da molti anni. I nostri dipendenti di vecchia data possono lavorare per la vostra azienda nelle seguenti aree. lavorazione CNC Qui produciamo serie e pezzi singoli di vari materiali per voi in modo rapido ed economico: Tutti i metalli non ferrosi, utensili, acciai strutturali, speciali e inossidabile, materiali termoplastici, carta dura, tessuti duri e tessuti duri di vetro. Se hai esigenze particolari, contattaci, saremo lieti di lavorare anche per te. Ingegneria meccanica e saldatura Nell'ingegneria meccanica produciamo e assembliamo i tuoi sistemi, assemblaggi di macchine, macchine e dispositivi speciali. Compresi PLC, pneumatica, idropneumatica e installazione idraulica. Per questo abbiamo sale di montaggio con sistemi di gru fino a 1t. Tutti i processi di saldatura sono utilizzati nella nostra azienda.Saldiamo metalli non ferrosi, acciai strutturali e inossidabile, acciai speciali, materiali fusi e molto altro ancora. Offriamo anche micro-saldatura, brasatura e saldatura dolce. Qui produciamo anche basi per macchine zincate verniciate o dipinte a caldo, piattaforme di lavoro, strutture in acciaio, cancelli, scale, aree di ingresso, posti auto coperti, balconi, tetti di vetro. Realizzato anche in acciaio inossidabile, alluminio e molto altro. Il nostro parco macchine comprende una varietà di diversi tipi di macchine: 4 torni a controllo numerico di diverse dimensioni con utensili motorizzati e caricatori di barre, mandrino portapinze o mandrino a mascelle in alternativa con piastra frontale 9 fresatrici CNC di dimensioni diverse con 3-5 assi diverse stazioni di saldatura con TIG, MIG e MAG 80 t premere e molto altro ancora La nostra attività quotidiana è anche l'elaborazione delle parti prodotte da noi come: Rivestimenti superficiali (anodizzazione, zincatura, verniciatura a polvere, verniciatura a umido, microsfere di vetro e sabbiatura, Trattamenti termici (nitrurazione, tempra, tempra, tempra ,...). Ti manca la tua richiesta di elaborazione? Allora parla con noi. Con i nostri partner possiamo soddisfare i tuoi desideri speciali. Abbiamo l'autorizzazione di ri-timbratura da parte del TÜV Hannover / Sassonia-Anhalt per eseguire la riscrittura secondo la norma DIN EN 3.1 B. È in preparazione una certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008 per il settore dell'ingegneria meccanica. Usa la nostra esperienza pluriennale. Il modo migliore per mostrare le nostre prestazioni è attraverso un ordine eseguito con precisione e attendo con ansia le vostre richieste. Cordiali saluti Torsten Sellnau Selco Maschinenelemente GmbH

Fabryka Urzadzen Przemyslowych sp. z oo è stata fondata nel 1994. Il programma di produzione di FUP include singoli e seriali parti, infissi, assiemi e macchine complete. Con i nostri macchinari moderni siamo in grado di eseguire anche i dettagli più complicati per i clienti più esigenti. Lavoriamo con aziende di vari settori, non solo dalla Polonia, ma anche da Germania, Francia, Svizzera e Stati Uniti. Le esportazioni rappresentano oltre il 90% della nostra produzione. La nostra flessibilità nella pianificazione della produzione e di fabbricazione, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre richieste. Il altamente qualificato, addestrato nella società tedesca, con esperienza personale tecnico con molti anni di pratica per assicurare un rapido e tecnicamente competente realizzazione di ordini a noi affidate.

CNC torniti Parti fresate CNC Servizi di fresatura CNC su una tassa o Servizi di tornitura CNC

La nostra azienda nasce nel 2000 come ditta individuale. All'inizio lavoravamo su torni lunghi ea torretta controllati da disco. Nel 2005 la nostra azienda si è trasformata in GmbH e abbiamo iniziato a procurarci torni a fantina mobile a controllo numerico per soddisfare al meglio le richieste dei clienti e anche per poter produrre parti più complesse e precise. Attualmente produciamo solo con torni universali e a fantina mobile a controllo numerico. Tutti i nostri torni hanno utensili motorizzati e un terzo asse in modo da poter produrre anche parti fresate e forate trasversalmente. Le aree di utilizzo delle parti che produciamo includono: produzione di strumenti medici, elettronica, industria automobilistica, produzione di porte e finestre, nonché rubinetti e valvole. Lavoriamo materie prime di diversa qualità, principalmente da barre finite. I più tipici di questi sono in particolare, ma non esclusivamente, i seguenti: Sin dall'inizio abbiamo lavorato secondo un sistema di gestione della qualità, e nel 2007 siamo stati certificati secondo la ISO 9001. Se abbiamo suscitato il tuo interesse, non esitare a contattarci utilizzando i recapiti riportati alla voce di menu Contatti.

Per i mercati meccatronica, tecnologia di illuminazione e tecnologia a fibre ottiche WALO - TL sviluppa e produce soluzioni individuali per parti meccaniche, elettromeccaniche e optoelettroniche, prodotti e applicazioni di dispositivi, dai prototipi alle serie.

Tecnologia di tornitura e fresatura con la massima precisione

Realizziamo linee di produzione dal 1952 lavorando su bitume e membrane impermeabilizzanti. Abbiamo anche prodotto pezzi torniti e lavorati secondo le specifiche del disegno sin dai nostri primi inizi. Siamo un'ingegneria meccanica su misura al tuo servizio. Personalizziamo il nostro lavoro con la tua attività, per soddisfare i tuoi disegni e altre esigenze. Selezioniamo il modo migliore per realizzare le parti meccaniche che i clienti commissionano. L'azienda gestisce il ciclo produttivo in modo efficiente, indipendentemente dalla quantità di pezzi che deve produrre. L'attenzione ai dettagli è uno dei nostri segreti e produciamo pezzi che faranno parte di unità meccaniche e saranno integrati nell'assieme secondo precise specifiche. Oltre cinquant'anni di presenza sul mercato ci hanno permesso di costruire un solido bagaglio di esperienza, integrato dalla continua volontà di migliorare i nostri servizi, e di offrire un valido partner.

Benvenuti in CAD-Plast GmbH. Combiniamo gli standard più recenti con l'innovazione e l'efficienza e uniamo le proprietà menzionate con anni di esperienza e dinamismo. Nell'ottobre 1999 una visione si è trasformata in un'azienda. La fiducia nelle nostre competenze e la volontà di realizzare le idee dei nostri clienti ci ha spianato questa strada. Affrontiamo tutte le sfide che il futuro richiede con impegno e competenza, puntando su un costante dinamismo e progresso a beneficio dei nostri clienti... Produciamo con il nostro team per i nostri clienti della zona Settore automobilistico Ingegneria meccanica speciale Tecnologia medica Articoli sportivi nei settori della lavorazione meccanica e della costruzione di stampi, nonché nella lavorazione delle materie plastiche.

Azienda giovane e dinamica, incentrata nella prototipazione e piccole serie.

VAS-GmbH è stata fondata nel 2001 e i principali settori di attività sono la lavorazione / saldatura da un lato e la tecnologia del vuoto dall'altro. Al fine di soddisfare i clienti attraverso la qualità, l'adesione alle date di consegna e ai prezzi in linea con il mercato, abbiamo introdotto un sistema QM snello e non certificato, utilizzato un potente sistema di gestione dell'inventario e acquisito macchinari moderni. Abbiamo anche stabilito una filiale in Bosnia presso la nostra sede. Inoltre, è possibile progettare, costruire, fabbricare e mettere in funzione impianti e moduli di impianto secondo le specifiche del cliente. Il nostro personale è cresciuto fino a circa 35 dipendenti, tra cui 4 ingegneri, e per la progettazione e la programmazione utilizziamo il software CAD_Cam. Siamo inoltre sempre pronti a intraprendere strade non convenzionali, a realizzare prototipi o a sviluppare o migliorare e aiutare a progettare componenti secondo criteri specifici di produzione.

Globo S.r.l., fondata nel 2003 nei pressi di Verolanuova è un’azienda con esperienza decennale nel campo della minuteria meccanica, in particolare nella tornitura da barra. Nel corso degli ultimi anni ci siamo sviluppati sia da un punto di vista tecnologico, con l’ampliamento e il rinnovamento del parco macchine e l’introduzione di nuovi strumenti di misura, sia da un punto di vista professionale grazie alla presenza di un personale attento e qualificato. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2015, la struttura interna è composta da un responsabile per ogni fase della filiera produttiva, controllando la produzione dalla ricezione dell’ordine al prodotto finito rispettando tutti i criteri dell’INDUSTRIA 4.0. Questo ci permette di soddisfare al meglio le diverse richieste dei nostri clienti. Disponiamo inoltre di un parco macchine, sempre rinnovato, in grado di effettuare lavorazioni che coprono un diametro di 4mm fino ad un diametro di 42mm. La nostra esperienza ci permette di lavorare per diversi settori che spaziano dall’Automotive, all’idraulico, all’oleodinamico, all’elettronico, al settore del gas e della refrigerazione e climatizzazione. Le lavorazioni possono essere realizzate in ottone, acciaio inox, AVP, acciai automatici e alluminio. Puntiamo sulla qualità del prodotto e sul soddisfacimento della richiesta del cliente. Per questo siamo dotati di una sala metrologica fornita di macchine ottiche e tridimensionali MITUTOYO, rugosimetro e altimetro MITUTOYO, oltre ai vari micrometri interni ed esterni BOWERS.

Lavorazioni Meccaniche con Torni, Centri di Lavoro e Fantine mobili CNC L’Officina di Precisione GHI.MEC., situata a Jerago con Orago, è specializzata nelle lavorazioni meccaniche e metalliche di precisione conto terzi. Grazie all’impiego di moderne tecnologie e ad uno staff tecnico giovane, dinamico e altamente specializzato, è in grado di soddisfare tutte le esigenze legate alla meccanica di precisione, alle lavorazioni meccaniche di minuteria e componenti meccanici complessi, garantendo la massima disponibilità e soddisfazione del cliente. I processi produttivi legati alla meccanica di precisione sono gestiti attraverso l’utilizzo di software CAd/CAm e macchine a controllo numerico CNC tecnologicamente avanzate in grado di gestire la lavorazione e la produzione conto terzi di pezzi meccanici di alta precisione su acciai legati, acciai inossidabili, alluminio e le sue leghe, rame, ottone e bronzo, materie plastiche (teflon, pvc, nylon, peek, etc.). GHI.MEC. è quindi in grado di rispondere alle esigenze di tutti i settori industriali. Fattori come qualità del prodotto e tempestività nella consegna sono ormai imprescindibili e determinanti.

La Daniel Gruppe GmbH è specializzata nella produzione e fornitura di pezzi speciali e da disegno realizzati con materiali diversi. Oltre alla formatura a freddo ea caldo, l'attenzione si concentra sulla lavorazione e punzonatura / piegatura / taglio laser. Una gamma completa di componenti DIN e standard completa la nostra gamma come fornitore di servizi per gli elementi di fissaggio in modo coerente.

Zeus Anlagenbau GmbH persegue l'obiettivo di diventare un partner efficiente e competente nella moderna ingegneria impiantistica e meccanica. L'obiettivo principale è una solida base nel campo della lavorazione. Sia nella nostra sede di Wismar che nella nostra filiale di Pritzwalk, ti offriamo un pacchetto completo che ti ispirerà. Clienti provenienti da tutta la Germania si affidano alla nostra pluriennale esperienza e al nostro know-how specialistico nella costruzione di impianti.

Il controllo numerico di Varsavia è stato istituito nel 2011 in collaborazione con Group le Pistone Fransaise e Group Sevilla Control. Siamo specializzati nella lavorazione CNC (fresatura e tornitura) per le esigenze dell'industria aeronautica e altro ancora. I nostri principali clienti sono Safran e Airbus. Forniamo prodotti nei mercati dell'UE e degli Stati Uniti. Aderiamo al principio: tutto è possibile!

Tornitura, fresatura, rettifica con la massima precisione da Reichenbach. I nostri punti di forza risiedono nella subfornitura e nella lavorazione completa, Fabbricazione e assemblaggio di assiemi come portautensili fissi e azionati, produzione di parti singole come alloggiamenti, pezzi di albero e simili, così come la produzione di piccole e medie serie.

TERNPLAS è stata fondata da Ergün Toprak, originario del Baden-Württemberg in Germania, e con la sua esperienza industriale tedesca nel settore automobilistico, gestisce con entusiasmo il sito di produzione ad Ankara / Turchia. TERNPLAS supporta i propri clienti con innovazioni tecniche e produttive. Con un'esperienza tecnologica senza pari nella lavorazione, costruzione di stampi e stampaggio a iniezione di materie plastiche, è un fornitore comprovato di parti complesse e di alta qualità, nonché partnership di sviluppo e assistenza per clienti nei settori automobilistico, medico, della difesa e generale. In qualità di partner di sviluppo e servizio, Ternplas accompagna i propri clienti nella scelta del design e dei materiali e, attraverso uno stretto scambio professionale, ottiene le migliori soluzioni e l'economicità. Ternplas produce in tutto il mondo per i suoi clienti con le macchine e i sistemi più moderni con processi efficienti, di alta qualità e robusti nella produzione in serie. Diamo il nostro importante contributo al continuo successo dei nostri clienti. I nostri clienti apprezzano e beneficiano dei nostri servizi redditizi dallo sviluppo, dalla produzione in serie alla logistica con costi di produzione vantaggiosi in Turchia. "La chiave del nostro successo è il successo dei nostri clienti"