Siamo il vostro partner efficiente e flessibile nella produzione di dispositivi medicali ad alta precisione e componenti di precisione più piccoli per l'implantologia ortopedica e dentale.
Inoltre, facciamo tutte le geometrie desiderate in accordo preventivo per te.

Con il nostro know-how, che ha accumulato fin dalla sua fondazione nel 1978, siamo in grado di offrire funzionalità complete per la produzione. Sia che si tratti in stampi, strumenti, dispositivi e macchina o nel settore aerospaziale, con le nostre possibilità di produzione si ha sempre la macchina giusta per la vostra applicazione è disponibile.

I vostri ordini saranno accompagnati da personale qualificato, tre maestri e un tecnico, e un Dipl. Economista aziendale in ambienti con aria condizionata.

ordini urgenti essere effettuate durante la notte o durante il fine settimana.

Noi siamo tutto l'anno senza chiudere per voi a disposizione.

Produzione meccanica: competenza e precisione sotto lo stesso tetto

Tornitura CNC fino a ø400 x L900 e automatizzata fino a ø32mm.
Fresatura CNC, 5 assi simultanei, 750x650x560
CAD/CAM Hypermill
Misurazione delle coordinate 3D rispetto al modello, 800x600x400

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Particolare enfasi è posta sulla qualità, sulla puntualità delle consegne e sulla flessibilità. Ecco perché lavoriamo ogni giorno per migliorare al fine di soddisfare i requisiti e le esigenze a volte molto elevati dei nostri clienti.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con una lunga storia caratterizzata dall'innovazione e dall'uso della più recente tecnologia delle macchine. Attualmente stiamo vivendo un cambio generazionale e la nostra tradizione di qualità e passione per l'eccellenza si tramanda alla generazione successiva. Il nostro impegno per l'innovazione e l'uso di tecnologie all'avanguardia rimane la chiave del successo.

FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore.

Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta.

Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito.

Vantaggi per loro

-Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM
-Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione
-Produzione veloce di singole parti
-Spedizione internazionale
-24 ore su 24, 7 giorni su 7

Forstek è stata fondata nel 1993 dall'ex officina di stampi di Steklarna Hrastnik. Siamo dotati di moderni sistemi CAD/CAM come Siemens NX e Mastercam, moderne macchine CNC tra cui fresatrici a 5 assi, CMM 3D e mano di misura portatile. Progettiamo e produciamo stampi per l'industria del vetro (IS, stampi a pressa e pressa-soffiaggio) e utensili per blister per linee di confezionamento in blister. Oltre a questo offriamo la lavorazione di varie parti meccaniche per vari settori. Abbiamo un certificato ISO 9001:2015.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili.

Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda.
Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni.

L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

La FS Gear è un’ azienda nata nei primi anni 90 dall’esperienza tecnica e commerciale dei fondatori nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi. La flessibilita’ di un parco macchine costantemente aggiornato e all’avanguardia, ed una struttura organizzativa composta da personale specializzato sono i punti di forza. Nel corso degli anni la societa’ opera diversi investimenti in macchinari e infrastrutture per rispondere alle richieste del mercato ed attestarsi in settori quali oil & gas, siderurgico, macchine utensili e costruzioni.
La continua ricerca del miglioramento e la predisposizione a seguire le nuove tecnologie disponibili sul mercato permette alla F.S. di razionalizzare i processi produttivi. Per poter offrire un servizio completo alla propria clientela fin dalle fasi di progettazione l’azìenda si avvale di un ufficio tecnico attrezzato con stazioni cad-cam.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo.

L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati.
La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni.
Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica.
I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati.
Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.

L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente.

L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone.

Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

GBM SRL nasce nel 1991 ed è specializzata nella lavorazione meccanica CN di leghe di alluminio oltre a leghe speciali (come Ecobrass), ghisa e acciaio, montaggio e collaudo finale di componenti a disegno per i seguenti settori:
• Automotive:
(pompe, corpi filtro, tendi cinghia, supporti, alternatori)
• Aeronautico:
(Componenti e
accessori)
• Militare
• Medicale:
(componenti per strumenti medici per trattamenti
speciali)
• Oleodinamico:
(valvole, attuatori, pompe idrauliche e oleodinamiche)
• Pneumatico: Valvole,Manifold,collettori,regolatori di flusso

Diemer che produce muffe

Utensili in schiuma di particelle, utensili per imbutitura, utensili per colata di fibre, lavorazione a contratto
Produciamo principalmente strumenti per la lavorazione di schiuma di particelle, ad es. Per EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Altri pilastri della nostra azienda sono la produzione di stampi per imbutitura, microfusione e pressatura di vari design.
Offriamo lavorazioni a contratto sulle nostre fresatrici a controllo numerico. Nell'area a 3 assi, le nostre aree di lavorazione sono fino a 2200x1150x700 mm e nell'area a 5 assi possiamo lavorare fino a un diametro del cerchio di interferenza di 950mm. Tutta l'elaborazione è possibile completamente simultaneamente.
Grazie al nostro team di esperti, possiamo garantire la massima qualità con tempi di consegna rapidi e un prezzo accessibile. Ti offriamo l'intera gamma di servizi, dalla progettazione CAD alla lavorazione meccanica, lavorazione superficiale come laser, incisione o rivestimento in teflon, assemblaggio dei tuoi strumenti, modifiche e riparazioni a strumenti esistenti e di terze parti, nonché supporto personale in loco.

Contattaci.

Cerchi un produttore affidabile ed efficiente per i tuoi pezzi torniti? Allora troverai in noi il partner perfetto. Forniamo la massima precisione in un'ampia gamma di applicazioni. Essendo un'azienda a conduzione familiare con oltre 40 dipendenti, la flessibilità è uno dei nostri principali punti di forza. Reagiamo rapidamente a situazioni speciali e offriamo soluzioni orientate agli obiettivi. Nella nostra produzione utilizziamo il 100% di CNC, il che significa la massima precisione nella lavorazione della materia prima. Grazie al gran numero di macchine costruite in modo identico, vi offriamo la massima flessibilità, dai prototipi alle medie quantità e alla produzione di massa. Una delle competenze principali di Hörr Metalltechnik è la lavorazione dell'acciaio inossidabile antiruggine e con la nostra finitura otteniamo risultati brillanti. Con soluzioni su misura, supportiamo i clienti dei settori della tecnologia dei sensori, dell'idraulica, automobilistica, elettrica e meccanica. Siamo anche il vostro partner affidabile per i processi di trasformazione.
Affidatevi ai pezzi torniti di Hörr Metalltechnik: non vediamo l'ora di sentirvi.

racconto
1968 Fondata

Nel 1968, Gustav Neues fondò una piccola azienda con l'obiettivo di levigare e lucidare.

1970 Acquisizione e ampliamento della gamma di prodotti

Due anni dopo, i figli Jochen e Werner Neues rilevarono questa produzione. La gamma di prodotti è stata ora ampliata con pezzi torniti prodotti su torni automatici Thiel.

1976 integrazione in un VEB

Nel 1976, la piccola azienda familiare è stata collegata a una grande società statale sulla base del Codice Civile della Repubblica Democratica Tedesca.

1991 Rifondazione

Dopo la riunificazione del 1991, la piccola azienda familiare è stata nuovamente scorporata da VEB. Dirk Neues, figlio di Werner Neues, rilevò questa divisione e fondò l'azienda Neues Dreh- & Frästechnik.

Espansione nel 2007

Dopo studi di successo, entrambi i figli di Dirk Neues sono entrati a far parte dell'azienda di famiglia e continueranno a gestirla in futuro. L'azienda familiare ha ampliato il proprio parco macchine con diversi torni automatici CNC e ha aumentato il numero di dipendenti per poter soddisfare le vostre esigenze in modo ancora più efficace.

Geerds Anlagenbau è il partner competente quando si tratta di pezzi impegnativi nella produzione singola o in serie.
In qualità di specialisti per piccole e medie serie, siamo sinonimo di componenti precisi, prodotti individualmente in base alle rispettive esigenze del cliente.
I nostri macchinari all'avanguardia e il nostro team esperto di circa 30 dipendenti qualificati garantiscono il più alto standard di qualità possibile per ogni produzione CNC.
Il punto di forza di Geerds Anlagenbau è la gamma completa di servizi.
Offriamo ai nostri clienti la produzione dei prodotti, l'assemblaggio di sottogruppi, la verniciatura a polvere e l'imballaggio e la consegna in base alle esigenze specifiche del cliente.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica.

Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione.

- Costruzione 2D/3D
- Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi
- Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate
- Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri
- Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare)
- Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli)
- schiumatura termoplastica fisica (MuCell®)
- Sovrastampaggio degli inserti
- Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.)

fanno anche parte del nostro ampio portafoglio.

Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.