Produzione conto terzi Tornitura / fresatura CNC
industria meccanica
tecnica della guaina
rulli in silicone
rulli in gomma

mk è uno dei fornitori leader di componenti e moduli basati su profili di alluminio. Come una delle prime aziende a mk seduto in disparte con la tecnologia profilo e ora ha 20 anni di esperienza in questo campo. I nostri clienti principali sono dai campi di automazione, integrazione e sistemi di impianti e macchine speciali. La competitività dei nostri prodotti si basa su anni di esperienza su standard di alta qualità e lo sviluppo dei prodotti ad alta intensità.



Con queste proprietà, siamo stati in grado di crescere nel corso dei decenni e costruire una rete internazionale.



Nel frattempo prodotti mk hanno dimostrato mondiale nei sistemi di automazione nel settore automobilistico, chimico, farmaceutico ed alimentare. Un attento esame dei requisiti di queste e di altre industrie è altrettanto naturale come un servizio completo per noi.



La nostra gamma comprende la tecnologia di profilo, attrezzature per la movimentazione dei materiali, tecnologia lineare e le strutture operative di campo.Qui, i nostri profili in alluminio vengono utilizzati come tecnologia di base generale, in modo che i vari componenti, kit o moduli possono essere combinati e configurati per soluzioni ottimali.



Dalla progettazione all'installazione di modifiche tardive e la riprogettazione di attrezzature che implicano vantaggi decisivi - la disponibilità più veloce, alta efficienza e una riuscita combinazione di design e funzionalità.

Saldature tra cui la lavorazione
Lunghezza 15,00 m
Larghezza 3,50 m
Altezza 2,80 m
Peso fino a 4
Processo di saldatura: MAG, MIG, TIG
Produzione di acciaio e acciaio inox separato
Lavorazione intermedia: fresatrice noioso e saldare, a rotazione, splendore, raggi, foratura profonda
mech. Elaborazione in collaborazione con partner del settore: X14000 Y6000 W1250 Z800mm o Borers più piccoli
Trattamento superficiale: zincatura, coloranti, Konststoffbeschichtung
Consegna a domicilio con società di trasporti
descrizione dettagliata vedi anche www.maschinenbau-kolbe.de

Profilo aziendale
L'ingegneria Lienenbrügger GmbH produce componenti della macchina, la più alta
Richieste del settore dell'industria manifatturiera.
Servizi di ingegneria qualificati, operai specializzati nella produzione e avanzate
Macchine a controllo numerico di ultima generazione, garantiscono una elevata qualità
per i clienti provenienti da diversi settori della meccanica.
In qualità di fornitore
- Deutsche Bahn AG
- In Schiffskupplungsbau
- L'industria dell'energia eolica
- E minerario
Produciamo componenti per compressori, macchine speciali e attrezzature.
Inoltre, si assume il work-up e riparazione di macchinari per l'edilizia binario.
L'individuo consulenza e completa supervisione del progetto sono
corso per un elevato standard qualitativo.
Mirata e formazione coerente dei dipendenti garantire la esigenti
Produzione.
SOFTWARE-System Solutions
La trasparenza del processo produttivo
è PPS, ERP e PDM software
che sono stati sviluppati specificamente per questo scopo, garantito.
Il nostro software consente a un particolare
tempo di risposta veloce alle richieste di modifica
i nostri clienti.

Sistemi di spappolamento dei rifiuti, macchinari e attrezzature per l'industria della carta e chimiche, Hochleistungsaxialventilatoren, gallerie del vento, contenitori, sistemi di smaltimento di pulper Sichheitseinstige per contenitori, pulper Zopfscheren, presse di drenaggio, lavori in mech. Produzione e sabbiatura (acciaio) e decapaggio (acciaio inox).

vedere di persona

La società di ingegneria Mundil nel tempo Groeditz e boschetto sono più di 10 anni sul mercato.



Essenzialmente consegne di parti e assiemi così come i vari lavori sono progettati e fabbricati ai requisiti dei clienti in vari settori industriali in patria e all'estero.



A causa di un all-round e crescenti esigenze di prestazioni, l'azienda ha costruito una forte posizione di mercato.



Siamo fornitori nei seguenti settori:



lavorazioni di meccanica generale
Impianto di tecnologia
Macchine agricole e veicoli
Construction Industry
Ambientale
Industria della stampa
Packaging Technology
includere luoghi


Di conseguenza le prestazioni della nostra società.

Meccanica Runkel GmbH è una società di ingegneria a conduzione familiare per molte aziende leader nei vari settori dal 1965. Managing Partner dello studio è Rainer Runkel.



La società impiega attualmente 106 dipendenti, di cui 17 apprendisti nei mestieri:





Meccanico industriale specializzata in macchine e sistema di engineering
Machinist specializzata nella fresatura
Meccatronica
Illustrator tecnica




L'ambito della società riguarda la pianificazione, lo sviluppo, la progettazione e la fabbricazione all'assemblaggio finale di macchinari, attrezzature, contenitori e impianti completi. Inoltre, le nostre macchine impieghi speciali complessi con controlli elettronici
e servoazionamenti elettrici sono dotati.
Macchine per l'industria alimentare, impianti di smaltimento dei rifiuti, si voltò parti, parti fresate, Bohrwerksteile e saldature così come la produzione one-off in piccole e medie serie appartengono tradizionalmente lo spettro di potenza di ingegneria Runkel GmbH.



L'attenzione nella produzione di macchine complete sono:





Macchine per la fabbricazione di dolciumi
Macchine per l'industria alimentare
Macchine per la gestione della carta
Macchine per l'imballaggio
Dispositivi di fissaggio per l'industria automobilistica
Macchine di tecnologia adesive
Macchine per la lavorazione di plastica
Macchine per il ghiaccio secco
Consegna dei pezzi di ricambio per la riparazione e la manutenzione




Con i moderni personale a controllo numerico macchine utensili e addestrati, il engineering Runkel GmbH produce circa 7.700 mq. Nel campo della garanzia della qualità, l'azienda ha un sistema a norma ISO 9001 ed è stato certificato dal gennaio 1997.

Costituzione della società nella sua sede attuale nel 1874
La nazionalizzazione negli anni '70
al 1991 parte operativa del processo di razionalizzazione VEB Robotron Weimar
1991 che ripristina la privatizzazione e l'acquisizione dal Sig. Franz fuoco
Ristrutturazione con un focus sulla produzione di macchine per impieghi speciali complesse e la produzione di componenti di precisione per la costruzione di macchine
Dal 1993, graduale ammodernamento del parco macchine
1996 Costruzione di un nuovo capannone di produzione con 1.300 quadrato
1996 Inizio di investimenti di tornitura CNC e la tecnologia di fresatura
2001 Primo certificazione DIN ISO 9001
2004 Ampliamento della capacità produttiva attraverso la creazione di una sala di produzione con 500 mq.
2005 Ampliamento dell'edificio amministrativo
2007, l'ammissione del Sig. Andreas Brand (jr) nella gestione
2007 Re-certificazione DIN ISO 9001
2007/2008 Proroga della macchina ad un noioso orizzontale CNC e fresatrice (TOS) e due torni CNC di marca core / DMT
2008 di rinnovo delle infrastrutture IT per l'ulteriore ottimizzazione dei processi produttivi
2010 Ampliamento della macchina da un centro di lavoro CNC con AXA 4.000 millimetri lunghezza di lavoro