Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

L'ampia gamma dei nostri prodotti con lo stoccaggio di Amburgo, così come una forte attenzione al cliente ci ha un partner importante per l'ingegneria e l'industria ha fatto. Il nostro assortimento completo consente la consegna immediata e riduce i costosi tempi di inattività dei nostri clienti al minimo.



Come fornitore di prodotti premium offriamo non solo prodotti di ottima qualità, ma il nostro personale qualificato con voi per sviluppare soluzioni per la tecnica di trazione.

UTILIZZARE IL ALTA QUALITÀ RICONOSCIUTO DEI NOSTRI PRODOTTI

Il nome HEIWA Hardware architettonica è sinonimo da oltre 30 anni di affidabilità, qualità e servizio.

Sviluppiamo anche dopo più di tre decenni e siamo tecnicamente avanzato, dispositivi di fissaggio hands-on e frantumi e assiemi saldati via.

Tutti i prodotti sono realizzati in conformità alle massime esigenze di qualità del materiale e la qualità di fabbricazione esclusivamente in Germania.

In stretta collaborazione con i nostri clienti ci sono anche i desideri complessi e desideri in forma individuale personalizzato.
Si inizia con la consulenza di esperti e l'esplorazione delle possibilità. Dopo un breve periodo di tempo vi forniamo il modello e quindi rendere i vostri prodotti da una varietà di materiali qui.

Il nostro personale qualificato ed esperto può aiutare:
- Nel montaggio dei moduli
- Per lavori di saldatura
- Per Punching
- Con operazioni meccaniche
e sempre in costante alta qualità.

Il negozio strumento in-casa ci dà grande flessibilità e rapida disponibilità nella produzione, assistenza e manutenzione.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio.

Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione .

Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa.

Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito.

Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse)

Alluminio pressofuso

11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso.
A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato.

L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura.
Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata.
In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello.

Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo.
Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo.

Lavorazione CNC

In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie.
Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita.

Modifiche manuali

In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano.
Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti.

Seghe, mole,

Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C.

Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento.
Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate.

Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido.

Verniciatura a polvere

Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere.

Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo.
La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

Portiamo grandi parti di lavorazione fino a 15t. Con l'aiuto del nostro staff tecnicamente dotato e qualificato, lavoriamo in modo molto efficiente. La nostra azienda è una moderna, familiare specializzata, coniuga la tradizione con la moderna tecnologia informatica. Così siamo un partner efficiente, affidabile e conveniente per la macchina e impiantistica.

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare.

Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen.

Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982.

Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990.

La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti.

Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001.


Manufacturing Technology

Flach-/Profilschleifen
Rettifica profilo della rotaia
Wire EDM
Die affondamento
Hole EDM da Ø0, 6mm
Gauge Jig Grinding
Fresatura, foratura
Fresatura HSC
Turno
CAD / CAM

Benvenuti nella società Helmut Nauber eK Feinmechanik & Maschinenbau,
Il vostro partner di Amburgo per i lavori di tornitura e fresatura e la produzione di componenti meccanici

Solo le aziende più giuste e produttive sono in grado di lavorare in collaborazione con i loro clienti e il massimo
Per soddisfare le richieste.

Con questo in mente, da molti anni serviamo aziende di medie dimensioni e grandi società nel segmento di mercato dell'industria e delle spedizioni.

Produciamo pezzi singoli e produzioni in serie in produzione standard o speciale / costruzione di macchine speciali.

semplice
flessibile
competenza
affidabile

Convincerti.

I nostri servizi includono:

Produzione di componenti
Ordini personalizzati
Produzione di singole parti
Produzione di piccole, medie e grandi serie
Lavori di riparazione e riparazione
Tornitura, foratura e spinta difficili
Sabbiatura di parti / componenti
Produzione meccanica su torni / fresatrici convenzionali / CNC
Costruzione del dispositivo

In qualità di fornitore di componenti per l'ingegneria abbiamo stabilito un elevato standard qualitativo.

Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi:
• Acciaio
• Niro
• Alluminio
• metalli non ferrosi

Un team di 50 collaboratori qualificati effettuato in due turni di 18 macchine CNC parti personalizzate in piccola serie che sono inclusi nei seguenti prodotti finali:
• macchine per l'industria alimentare
• artigianato e strumenti di editing
• navi e costruzione di yacht
• Aerospace and Defense Technology

Ruota:
Al fine di risolvere i vari regimi di rotazione, le nostre macchine sono progettate per una grande flessibilità. Pezzi di precisione, ci rivolgiamo a trasformare cellule con utensili motorizzati, e 8 assi controllati del diametro dello stelo fino a 65 mm come parti Chuck fino a 180 mm di diametro
Ampie parti rotanti sono lavorati su torni CNC Monforts: diametro fino a 800 mm, trasformando lunghezza 3.000 millimetri, peso fino a 1 tonnellata

Foratura e fresatura:
Dal centro di perforazione per la lavorazione su 5 lati, siamo in grado di offrire la macchina di produzione corretta.Macchine orientate per macchine da taglio pesanti con un mandrino HSC per la lavorazione del metallo leggero, macchina con i pallet per ridurre il Aufspannzeiten, macchine per la lavorazione su 5 lati in modo da rispettare le forma e posizione tolleranze richieste. Le seguenti dimensioni di lavorazione sono: 3-Axis 1000 x 500 mm, 5-assi 600 x 600 x 500 millimetri

Inoltre, offriamo assemblaggi saldati (pre-) assemblaggio. Nella nostra assemblea sono completi chiodatrici ad aria compressa o piedi di macchine per lo smorzamento delle vibrazioni. In questi prodotti, una grande percentuale di parti acquistate flussi, che sono gestiti dal nostro sistema di gestione dell'inventario informatizzato.

Vogliamo presentarci alla vostra azienda come altamente capace fornitori e partner in grado di offrire le migliori soluzioni per i vostri compiti e problemi particolari in fiduciosa collaborazione.

La nostra società agisce come fornitore per i componenti cubi, pezzi torniti e assiemi dal 1999. La conformità con la qualità richiesta e la consegna desiderata della massima priorità. Dopo essersi trasferito nell'estate del 2007, da allora ci sono 900 metri quadrati di spazio di produzione. Attualmente produciamo 14 CNC al tornio e frese CNC in tre turni. Per le modifiche future, c'è ancora Erweiterungspotenial significativa a una dimensione terreno di circa 5000 metri quadrati.

Per utilizzare la nostra capacità di produzione possibile, siamo in cerca di lavoro, a cominciare torni convenzionali e operazioni di fresatura della macchina di taglio fino alla produzione di gruppi completi pronti per l'installazione e soluzioni complete.

Dalla produzione sola parte sulle piccole e grandi serie troviamo noi in relazione con i nostri partner di sistema, praticamente l'intera gamma di opzioni di produzione disponibili, in particolare nel diametro variare fino a 150 mm.

Saremo lieti di vostre richieste e assicuriamo si riceve oggi un trattamento tempestivo e affidabile.

Il fondatore e proprietario Hendrik Hilbring è stato attivo dal 1993 nel campo dell'ingegneria. Dopo la formazione come macchinista (specializzata nella tornitura tecnologia) è caduto molto presto la decisione di intraprendere la formazione come meccanico di precisione.



Dopo aver visitato la Master School in Münster iniziata nel dicembre 2000, l'indipendenza, ma inizialmente come attività secondaria. Dopo meno di un anno, il buon ordine e la soddisfazione del cliente hanno richiesto un ampliamento delle operazioni: Dal 01.09.2001, l'operazione viene eseguita come un'operazione su vasta scala.



Già alla metà del 2002, l'azienda è cresciuta a causa della situazione dell'ordine, altri due dipendenti di consegna UDN tempo continuano ad essere le esigenze dei clienti in termini di qualità è un partner competente.



Nel corso dell'anno 2003, la zona di produzione è stata ampliata con l'espansione dello spazio a 500 metri quadrati, che, tra l'altro, è stata creata la possibilità di posizionare la nuova macchina Matec 30HV.



Il focus delle nostre attività è nel taglio gamma di metallo. Qui ci concentriamo sulla tornitura e fresatura, entrambi con moderne macchine CNC e convenzionale.

Noi produciamo per i nostri clienti grandi parti tornite fino a 1800 mm di larghezza e parti fresate fino a 2000 mm.

La programmazione CAD-CAM ci permette anche di produrre la precisione complesso si voltò e pezzi fresati.

Il Henke GmbH è specializzata nella produzione di curve di controllo, che sono attualmente in uso in tutto il mondo.

Inoltre, tra le nostre capacità di produzione:

il Boring
Fresatura a 5 assi
Produzione Gear
Carosello tornitura, nonche la
Pull scanalature

Girare da disegni, schizzi e modelli, fresatura, foratura e noi a coda di rondine metalli di acciaio inox, alluminio e ottone alla ghisa.

Naturalmente abbiamo anche intraprendiamo approvvigionamento dei materiali e prendersi cura di conseguente trattamenti superficiali, in modo da ottenere tutto da un unico fornitore.

Emergendo da un fabbro, fondata nel 1946 a Wattenbek (Schleswig-Holstein) ha la macchina Henning Dierk e Appparatebau GmbH a causa del costante sviluppo e l'espansione delle sue tecnologie di produzione nel corso degli anni fino a diventare un fornitore potente mezzo per parti di parti di lamiera / metallo e assemblee di montaggio sviluppato, così come partner competente e affidabile, flessibile ora diviso in due siti produttivi.

Per produrre fogli di alta qualità parti metalliche e assiemi una squadra di collaboratori esperti e motivati è al Henning GmbH Dierk accanto a un moderno requisito parco macchine. Il lungo termine e chiara filosofia aziendale che aiuta le esigenze dei clienti sono pienamente soddisfatti, in stretta collaborazione con i nostri clienti e fornitori.

Nel centro di tutte le nostre attività per decenni è il cliente e la loro soddisfazione. Il nostro obiettivo è quello di offrire soluzioni convenienti per i nostri clienti, cheh breve di produzione e tempi di consegna, un giusto rapporto prezzo / prestazioni e una qualità costante della produzione.


Questo è esattamente dove i nostri punti di forza sono.



Approfittatene!



Saremo lieti di vostri progetti.



Forniamo ai clienti di diversi settori, quali
- Macchine e attrezzature
- Finitura Interni
- Magazzino
- Ventilazione e Klimabau
- Industria elettrica
- Settore medico
- Autorità

Materiale
- Acciaio
- Acciaio Inox
- Alluminio
- Rame
- Ottone
- Plastica