Per oltre 45 anni abbiamo lavorato con successo come produttore strumento, apparecchio e il contratto per rinomati clienti nazionali.

Il nostro staff qualificato di 16 moderni macchinari e sistemi di gestione certificati garanzia per l'efficienza, la qualità e l'affidabilità di consegna.

Noi mulino a max. 1350x400x400mm e 1-8 peso su centri di lavoro CNC e 2 frese tradizionali, rivolgendosi a 8 torni CNC fino a 1 Ø880x1600mm e peso.

Utilizzando le più recenti tecnologie e sistemi CAD CAM CNC sarà concordato il massimo costo possibile con la più alta qualità e tempi di consegna brevi.

Con i centri di lavoro 5 e 4 assi con fino a 18000 U / min fresatura di profili complessi è possibile.

Il 4 assi mill-turn prodotti torniti, tra cui la fresatura in un unico setup con la massima produttività.

Per lo strumento e la nostra macchina CNC EDM è ottimale con 8 volte elettrodi changer.

Abbiamo anche 2 rotondo e 1 rettificatrice piana, tre torni convenzionali, 2 frese tradizionali, uno macchine tradizionali elettroerosione, macchine di misura, Zett misura 6-braccio articolato e molti altri trapani, utensili, ecc

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016.
Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico.
Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B .......
L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna.
La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.

Società del gruppo ESKA uniti da una competenza di base comune di massiccia freddo e quindi la produzione di prodotti in metallo ad alta resistenza con un elevato grado di deformazione.

Per 125 anni, a beneficio dei clienti vengono continuamente ridefiniti i limiti di formatura. Attualmente la produzione di 355 dipendenti in due siti in Germania fissaggio e parti formate.

La base tecnologica è le presse multi-stadio con 4-6 la formazione di fasi

L'industria automobilistica apprezza i prodotti innovativi, di qualità eccellente e perfetta logistica del marchio ESKA. Ha reso la nostra azienda il partner di sviluppo riconosciuto.

La tecnologia di applicazione professionale della nostra azienda insieme al cliente per sviluppare nuove soluzioni e rende la parte costruttiva dei nuovi sviluppi - spesso molto prima dell'inizio effettivo della produzione.

SOLUZIONI COMPLETE
DI UN PEZZO

Il nostro obiettivo come fonderia di specialità sulle vostre idee, i requisiti e la loro attuazione in getti fino a 4 tonnellate di materiali vari. Simultaneous engineering, prototipi, piccole e medie serie sono i nostri punti di forza, tempi di consegna insolitamente brevi, sicurezza del processo e l'affidabilità del vostro vantaggio.

I nostri servizi:

Materiale
Ghisa grigia (GG / EN-GJL); ghisa sferoidale (GGG / EN-GJS), ADI e SiMo ghisa; generale ghisa di acciaio (GS), bonificato getti di acciaio (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-lega), resistente al calore, alla corrosione - e getti di acciaio resistente agli acidi (GX-. ..), Ni-Resist in ghisa (N-GJSA-. ..); resistenti all'usura Cast / usura ghisa (ghisa bianca)

Trattamento termico
Distensione, normalizzazione, olio o aria rinvenimento e tempra

Lavorazione a macchina
Sgrossatura e finitura di lavorazione per foratura, fresatura, maschiatura, levigatura, brocciatura, rettifica e tornitura in produzione propria o attraverso il nostro banco di lavoro avanzata

Macchinari di proprietà
Ruota: Spinner TC 800-110 L-MC (Controllo: Siemens 840D Solution Line con Store-turn)
Fresatura: Alzmetall BAZ 26 (Controllo: Heidenhain TNC 426)

Test di qualità
Impianti di prova per l'analisi chimica, proprietà meccaniche, test ad ultrasuoni, test di particelle magnetiche, verifica strutturale e dimensionale, crack e ispezione a raggi X

Si prega di visitare il nostro sito: www.esterer-giesserei.de

Il Evocut GmbH & Co.KG era il 17/03/2011
fondata da Andreas Bauer e Stephan Pertl.

Attraverso anni di esperienza nella produzione CNC di Andreas Bauer
e l'esperienza nel business del progetto di Stephan Pertl
possiamo già aziende ben noto tra i nostri clienti.


Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è giusto e partenariato
con i clienti in primo piano.
In un dialogo costante con i nostri clienti, siamo guidati
costantemente sui loro obiettivi e la loro attuazione ottimale.


La nostra attenzione si trova ugualmente sulla qualità, consegna e servizio.


La perfezione è la nostra unità

Stato dell'arte multi-asse a controllo numerico
Torni ad alte prestazioni e affidabilità
Formano Torni marchi rinomati del
apparecchiature efficienti nella nostra produzione.
La nostra produzione informatizzata
Pianificazione e controllo di garanzie
Efficienza e affidabilità.

Materiale
A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm.
La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche:
Acciai non legati secondo DIN EN 10139
Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2
Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3
Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4
Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2
Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2
Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599
Carta dura, pressboard, plastica

Costruzione di utensili
La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi.

Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi:
Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili
CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM
Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili.

La tecnologia di stampaggio
La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare.
Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura:
Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate)
Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate)
Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate)
Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15)
Obliteratrici (fino a 200)
Macchine per tranciatura fine (fino a 700)

Fineblanking / taglio
La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale.
Costose rielaborazioni può essere omesso.
Percentuale di taglio dritto fino al 100%.
Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm.
Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione.

Flatting
Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare.
Macinazione fine
Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm.

Messaggio
Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile:
Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...