lavorazione dei metalli
Stahlbautechnik propria lavorazione

Sviluppa Jonda fabbrica di prodotti metallici GmbH sviluppa, produce e commercializza dal 1954
Lamiera e componenti metallici per vari settori industriali.

Su una superficie di 2500 m², usiamo i più moderni metodi di produzione
prodotti personalizzati e assiemi.

Nel nostro utensili produciamo stampaggio e formatura strumenti
per l'uso sui nostri impianti di stampaggio.

Nel campo della lavorazione della lamiera CNC, offriamo tutti i processi di produzione standard
inclusa la saldatura laser robotizzata.

Come azienda di fornitura pura tecnologia lamiera, consegniamo dalla semplice parte in lamiera di assiemi complessi che ospitano i clienti in tutta la Germania.

Tecnico e organizzativo siamo ben attrezzati. Nella produzione, le più recenti macchine CNC dominano. I processi di business e la produzione sono controllati dal sistema PPS.

Nel disegno, lavoriamo con i programmi di progettazione 3D SolidWorks e Opere sonore. Il software offre una vasta interfaccia, che ci dà la possibilità di prendere anche 1:01 disegni complessi dai clienti e ulteriore processo.
Nuovi disegni la cui base è spesso solo un'idea, possono essere rapidamente visualizzati ed elaborati.

Con le nostre moderne macchine per la lavorazione di lamiera, siamo in grado di raggiungere più basse voce-volte, e anche di produrre lotti più piccoli, con costi di installazione bassi.

Nella tecnologia di superficie, possiamo cappotto con un proprio impianto di verniciatura a polvere disponibile nei colori standard e speciali.

Il proprio veicolo offre un rapporto costo-efficace e soprattutto sicuro pick-up e Anlieferservice.

Nella gestione della qualità, lavoriamo secondo gli elementi essenziali della memoria ISO 9001:2000 utilizzando manuale.

La nostra gamma di servizi comprende:

• progettazione 3D e sviluppo
• Stamping
• laser
• Bending
• Rulli
• saldatura MIG / MAG / TIG
• saldatrice CNC
• la pressione
• seghe automatiche
• Verniciatura
• Misura
• e molto altro

Esempi di funzionamento:

• Alloggiamento per il controllo di processo ottica nella tecnologia collocamento
• Caso di una domanda di saldatura laser
• Pannello corpo per misurare diteggiatura nel settore automobilistico
• Box acustico di compressori industriali
• Custodia per il settore dentale
• contenitori in acciaio inox su misura
• Corpo Speciale - verniciato a polvere
• Custodia speciale per il design IP
• parti di macchine speciali
• parti di lamiera - superficie zincata
• Supporti
• Pannello frontale - verniciato a polvere
• copertura del cavo motore
• Corpo e parti per distributori automatici di biglietti
• Back-condizionata parti
• carter della macchina
• corpo della macchina contatore Tempo
• componenti della macchina vending
• custodie speciali / armadi perEsempio, per il tunnel di euro
• Custodie vuote per forni dentali
• Una varietà di altri componenti per diversi settori industriali

SDL Engineering è una giovane azienda con elevate esigenze di se stesso e dei suoi prodotti.

Le nostre competenze di base si trovano in stampi progressivi, utensili manuali, indicatori e prototipi.

In qualità di fornitore per l'industria automobilistica, ci sono familiari con elevate esigenze di questo settore e avere un livello di qualità adeguato progettato per.
I nostri clienti ci apprezzano per i seguenti motivi:

- La fattibilità è sempre completamente verificata e confermata.
- I costi degli utensili sono esattamente calcolati e rotti.
- I metodi sono sempre creati nella fase iniziale e fornito.
- Il termine di consegna per i primi parti off-Tool è 10-12 settimane. Lo strumento è di circa 12-14 settimane.
- Nel primo strumento di montaggio per il cliente, il responsabile del progetto è sempre presente.
- Tutti i documenti di costruzione sono sempre acc. ISO / VDA creato e messo in completamento del progetto sono disponibili.
- Con bassi salari in Lituania e vasta rete di fornitori, siamo una buona alternativa per i fornitori dei paesi dell'Europa orientale o in Asia.
Lasciatevi ispirare dalla nostra esperienza e prezzo - prendere un contatto.

Moritz Kurt Juchheim fondata nel 1948 a Fulda MK Juchheim GmbH & Co. e ha iniziato la produzione di vetro di alta qualità e termometri a contatto vetro. Il nome commerciale JUMO origine dal nome del fondatore (Juchheim, Moritz). Dopo il 1950 il programma di produzione è stato gradualmente ampliato. 1985 ha assunto il figlio minore del fondatore, Bernhard Juchheim, la gestione. Nel giugno 2003, la Capogruppo in JUMO GmbH & Co. KG è stato rinominato e quindi adattato il nome della società internazionale. Allo stesso tempo nominato accanto al padre Bernhard Juchheim a soli amministratori di rappresentanza Michael Juchheim.

Nella terza generazione come-famiglia attiva, JUMO ha il Gruppo complessivamente pi�� di 2.200 dipendenti ed è
5 filiali in Germania, 24 filiali estere e più di 40 agenzie in tutto il mondo molto ben posizionati.

Oggi, l'ampia gamma di prodotti della società JUMO include componenti e soluzioni di sistema di misura, controllo, registrazione e analisi dei parametri fisici e chimici.I prodotti spaziano dai sensori di temperatura, pressione e misurazioni analitiche per il controllo e la registrazione dei dati di misura. I prodotti e sistemi vengono utilizzati in vari settori nel settore dei beni capitali.

Attraverso il supporto di due aree di prefabbricazione, tecnologia dei metalli e assemblaggi elettronici, l'azienda è in grado di rispondere in modo rapido e flessibile. Da un blocco di sistema semplice software processo complesso, il cliente ottiene tutto da un unico fornitore. JUMO non si limita all'offerta di serie prodotti standard, ma basato su nuovi e ulteriori sviluppi sempre verso le esigenze e le necessità dei suoi clienti. Il nostro reparto di sviluppo e il know-how del suo staff offrono soluzioni per i clienti individuali che soddisfano i più elevati standard di funzionalità, precisione e facilità d'uso. Una rete di servizio globale che comprende 13 sedi separate all'estero, nonché altri partner esterni di servizi assicura la costante attenzione al cliente.

tecnologia

Forniamo per la produzione di parti in lamiera a soluzioni tecnologiche complesse, sia singola produzione di produzione o di una serie. Il nostro profilo principale è la lavorazione di parti in lamiera dello spessore di 0,5 mm a 8 mm. La nostra azienda ha esperienza di produzione di oltre 20 anni, dalla progettazione alla realizzazione del prodotto finito. Forniamo ai nostri clienti con prodotti di diversi livelli qui, da semplice schiacciamento alla produzione di parti più complesse. Grazie ai nostri partner, abbiamo anche assumere diversi trattamenti superficiali.

opzioni tecnologiche:

Cesoie: spessore tagliabile: tra 0,5-4 mm.

Edge-turno: 5 macchine piegatrici Amada

Il taglio laser: 1 Macchine taglio Kimla fibra laser

Punzonatura-roditura: 3 punzonatrici Amada

saldatura

montaggio

Pem di compressione: presse di varie noci pressanti, viti e altri
Elementi di fissaggio

Confisca di noci stampa

tecnologia di connessione TOX

Presse

levigatrici a nastro

Foratura con cornice

La nostra azienda, fondata nel 1983 come piccola officina, è stata costituita nel 2003 e ha preso il nome di KAYALAR YAY SAN. TİC. LTD. ŞTI. Con 37 anni di esperienza e perseveranza, è diventata un'azienda rispettata dell'industria turca non solo in termini di produzione ma anche di qualità della produzione con tecnologia internazionale, personale esperto e ampio parco macchine.

Siamo specialisti nello stampaggio ad iniezione con esperienza nei settori dell'ingegneria elettrica (<60% delle vendite), costruzione di veicoli, tecnologia medica / produzione di camere pulite e pulite.
Qualche anno fa, questa era anche la base per gestire la stampa in silicone / la stampa 3D del silicone.
Nel frattempo, oltre a un plotter da laboratorio (applicazioni a cartuccia), abbiamo un sistema in serie in camera bianca con una capacità annua> 10.000 m², alcuni dei quali hanno un rivestimento (principio di stampa transfer o selettivo della posizione mediante un plotter).

A causa della tecnologia utilizzata, siamo ovviamente molto variabili quando si tratta di dimensioni dei pori, diametro del filo, dimensioni esterne, materiali, ... Naturalmente, realizziamo anche materiali adesivi e / o materiali conduttivi utilizzando un plotter (adesivo siliconico, materiale per elettrodi, tipi LSR riempiti di fuliggine o paste conduttive d'argento). Oltre al rivestimento selettivo in base alla posizione, possiamo anche applicare rivestimenti spray realizzati con materiali altamente viscosi (silicone).

Per alcuni tipi di silicone, utilizziamo il processo di immersione per ottenere un rivestimento completo.

Dal lato della macchina, ovviamente, lo stampaggio ad iniezione di elastomeri / silicone svolge il ruolo più importante, ma abbiamo anche macchine di stampaggio ad iniezione 4x per materie plastiche "tradizionali".

Al momento disponiamo di una sola macchina da laboratorio per lo stampaggio a compressione, ma stiamo progettando un nuovo sistema con dimensioni del bordo dell'utensile di 900x900 mm. Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione sono più piccole nella dimensione di serraggio, ma progettate per un volume di iniezione di quasi 6 litri nell'area del silicone, i forni di tempra / riscaldamento sono disponibili nelle dimensioni appropriate.

• L'azienda Kieback è un fornitore di servizi nella lavorazione della lamiera
• L'azienda Kieback produce prototipi e parti in serie in vari tipi di metallo come acciaio,
Alluminio e acciaio inossidabile
• La nostra gamma di prodotti nei settori: veicoli, macchine agricole, veicoli commerciali e anche in futuro
Industrie ferroviarie e domestiche
• I ricavi sono principalmente legati all'industria automobilistica (85%), all'industria dei veicoli commerciali (10%) e
generato dall'industria agricola (5%)
• L'azienda ha un totale di circa 30 clienti, il 90% dei quali con clienti importanti
è generato
• Kieback GmbH ha un'elevata percentuale di lavoro manuale e anche un alto grado di agilità e flessibilità
buon know-how