LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia.

Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid)

Tranciatura fine

Stampaggio convenzionale

Stampaggio a freddo di tubi
Oscillamento rotativo
Formatura assiale

Rettifica ad alte prestazioni

Saldatura automatizzata

Pressofusione di alluminio

Lavorazione CNC

Sovrastampaggio in plastica

Assiemi complessi

Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza

Sistemi di sterzo critici per la sicurezza

Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera.

Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese.

Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici.

Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire.

Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Le nostre opzioni di servizio vanno dal semplice lavoro di ricerca,
alla serigrafia e tampografia, all'assemblaggio complesso di assiemi automobilistici.

Dispositivi di assemblaggio manuale per piccole quantità e prototipi o
l'uso di macchine speciali controllate dal sistema,
sviluppiamo specifici per il ghiaccio per essere in grado di connettersi perfettamente alla tua produzione.

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

Siamo una società di medie dimensioni con molti anni di esperienza e competenza nel settore della lavorazione della lamiera.

La nostra specialità è la produzione di quadri elettrici e custodie speciali in piccole e grandi serie. Inoltre, siamo un partner competente per le soluzioni speciali e disegni speciali.

La nostra performance noi un partner affidabile per molte aziende nei settori del trasporto ferroviario, veicoli e costruzione di impianti fa.


Produzione

Offerte di lavoro moderni al più alto livello

Al fine di produrre i vostri prodotti LTH System GmbH Berlino sono macchine utensili di alta qualità per una varietà di metodi sono disponibili che soddisfano gli standard moderni di una società di produzione.

Si può essere elaborato fogli 3.000 millimetri con una dimensione di 1500 x, ci sono macchine piegatrici a controllo numerico e cesoie a ghigliottina a controllo numerico pronti per ulteriori elaborazioni.

Il taglio laser ad alta pressione permette la lavorazione in acciaio inox senza ossido di (15 mm) spessore e lavorazione senza sbavature di alluminio (10mm) e molti altri materiali.

Sui profili di sega idraulica può essere tagliato a 120 mm. La macchina a tre rulli di piegatura, presse, punzonatrici ed altre macchine lavorazione dei metalli completano la gamma.

Il nostro Pool di elaborazione:

• Forbici
• Presse
• laser
• Rivetti
• Stamping
• Formare
• Perforazione


Montaggio

Funzionale e adattabile

Nella zona di installazione, siamo attrezzati con tecnologie di assemblaggio avanzate.

• saldatura a gas attivo in metallo (MAG)
• saldatura a gas inerte metallo (MIG)
• saldatura a gas inerte tungsteno (TIG)
• Lötschmelzverfahren
• saldatura a punti di resistenza (RP)
• disegnata saldatrice ad arco (BH)
• di saldatura con punta di accensione (BS)

Lavoriamo per voi

• acciaio dolce fino forza di 500 N / mm ²
• Acciaio inox
• Alluminio


Trattamento del prodotto

Funzione di protezione e finitura

Per la finitura del prodotto è direttamente da noi, il trattamento di superficie.

In aggiunta alla linea di vernice fresca in casa e la pianta polvere, che

L'azienda MAD-Tec è stata
Basato su Velbert e lavoriamo
in tutta l'area di lingua tedesca
per le aree
Ingegneria meccanica, industria elettrica, impianti di stampaggio e stampaggio,
Industria della costruzione di utensili / stampi, serrature e accessori,
Forgiatura così come il settore automobilistico e il
Tecnologia ferroviaria.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.