Il Gruppo HAL unisce le competenze della fusione di alluminio, lavorazione meccanica e montaggio prefinito, così come l'ispezione singole parti sotto lo stesso tetto.

Con posizioni nel cuore dell'Europa, serviamo i nostri clienti in tutto il mondo e siamo ben posizionati per soddisfare le esigenze dei mercati esistenti e nuovi.

Produciamo getti sono utilizzati in ingegneria meccanica, nella costruzione del motore, ingegneria elettrica, così come in veicoli e automotive applicate.

Ingegneria - alluminio - Lavorazione - Assemblaggio - Collaudo - Qualità

La Società HANKE per fonderia mbH cooperazione (HANKE GGK) è specializzata nella produzione di alluminio pressofusi di precisione per l'industria automobilistica. L'azienda è stata fondata nel 1993 dal Presidente e CEO Siegfried Hanke e impiega attualmente 50 persone.

La fonderia fornisce sistemi di sterzo e di commutazione per le principali case automobilistiche. Egli è altamente automatizzato, flessibile e in gran parte. Il tasso di investimento è del 26 per cento e da sempre assicura la creazione di capacità necessarie - in particolare per grandi quantità - a basso costo e di qualità costantemente elevata. PPM = 0 non è un sogno!

Il HANKE GGK opera secondo un sistema di gestione della qualità è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Durante l'intero processo di produzione, un monitoraggio continuo processo avviene. Dalla scelta accurata dei materiali utilizzati su numerosi controlli intermedi al controllo finale assicura che tutti i prodotti escono solo come HANKE-qualità garantita scagli la società.

A causa loro molti anni di cooperazione e di fornitura di successo rapporti con i produttori leader automobilistiche ha la HANKE GGK vasta conoscenza delle esigenze dei clienti specifici del paese, tra cui Giappone, Regno Unito, Francia, Brasile, Polonia e Slovacchia.

Prerequisito per il successo di mercato è la rete HANKE - una comunità cooperativa internazionale delle PMI. In una rete europea di 500 progettisti, stampisti, attrezzisti e tecnici di automazione provenienti da 15 aziende partner in Germania, basato su un progetto, Svezia e Danimarca stanno unendo le loro competenze per soluzioni complesse nella progettazione, costruzione, prototipi, stampi, pressofusione di alluminio e di processo.

La produzione di soluzioni per i clienti in una vasta gamma di tecnica di taglio-tornitura-fresatura viene implementato utilizzando la macchina tedesca e nostri molti anni di know-how in una squadra molto ben coordinato in Ucraina.
Così, diversi aspetti delle esigenze del cliente possono essere sviluppate e attuate con successo da noi. A causa di controlli di qualità continui soddisfano i risultati della produzione tedesca. Il trasporto, sdoganamento e nei relativi processi sono la nostra vita di tutti i giorni ed essere completamente gestite da leva signori V..

Azienda tedesca di ingegneria meccanica con oltre 10.000 dipendenti
Divisione "Industria" separata per il business dei clienti industriali
Fonderia, produzione, assemblaggio, tecnologia delle superfici, manutenzione

HEIDENREICH
& HARBECK AG
La
Affari in modi nuovi - un partner di sistema
di ingegneria meccanica
Dal 1927 sono in Mölln sotto il nome di
Heidenreich & Harbeck getti esigenti prodotte.
Dopo più di 75 anni, è ora possibile trovare una
Luogo in cui i componenti del cast, con requisiti di alta qualità
progettato, fuso, pronto per l'installazione o parzialmente montati come
Assemblea vengono forniti. In piccole e medie serie sono di colore grigio e
Sphärogussteile in classi di peso da 50 fino a 8.000 kg
pressofuso.
La nostra strategia aziendale di qualità "di
un pezzo "si intende l'ottimizzazione olistica del prefinito
Cast componente.La costruzione e ogni altra
Fasi di produzione in Mölln sotto un unico tetto. Noi non dirigiamo
di uffici di progettazione esterni o subappaltatore. Così leggere
responsabilità generale per gli appuntamenti e in conformità con i disegni di qualità
con elevata competenza propria.
Ca. 190 dipendenti lavorano con grande successo ogni giorno
- come un partner creativo di ingegneria meccanica - la competitività
per rafforzare i nostri clienti.
Vantaggio
La nostra esperienza e le nostre idee attraverso joint
Sviluppo!
Dovrebbe anche approfittarne e ci provare
da compiti o richieste specifiche.

• forme e maschere
• muffe e getto collaborante in tutte le leghe di alluminio comuni
• Lavorazione in tecnologia CNC
• metrologia coordinate 3D
Abbiamo per decenni una società stabilita nel settore metalmeccanico e inserire il valore più alto sulla qualità e la consegna.
In "Altmann" stampi di alta qualità e getto collaborante è prodotto in tutte le leghe di alluminio comuni, per i pesi unitari delle 30 g
a 3,5 kg. La nostra produzione annuale è di circa 200 tonnellate.

Società Heinzler è specializzata nella progettazione e produzione di prodotti siderurgici. Noi lavoriamo professionalmente e individualmente in base alle specifiche del cliente. Il nostro strumento e macchinari di ultima generazione in Bruckmuhl bavarese e l'ungherese Kazincbarcika garantiscono alta qualità - dal prototipo alla produzione in serie.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio.

Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione .

Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa.

Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito.

Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse)

Alluminio pressofuso

11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso.
A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato.

L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura.
Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata.
In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello.

Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo.
Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo.

Lavorazione CNC

In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie.
Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita.

Modifiche manuali

In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano.
Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti.

Seghe, mole,

Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C.

Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento.
Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate.

Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido.

Verniciatura a polvere

Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere.

Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo.
La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

HELMAPLÁS è stata fondata nel 1982 come fornitore di alta precisione e stampi ad iniezione di qualità.
. Servizio orientato al cliente.
. Continui investimenti in tecnologia state-of-the-art in tutte le aree.
Ufficio tecnico. Altamente qualificato e specializzato.
. Progettazione fabbricazione di ultima generazione e di metodi.
. Qualità totale sopra ogni cosa

La nostra azienda è stata fondata nel 1956 da Helmut ramo.
Attualmente impieghiamo 12 dipendenti.
Il programma di produzione comprende pezzi unici e piccole e medie serie 0-250 kg di alluminio pressofuso. I nostri prodotti sono caratterizzati da una buona qualità superficiale e precisione dimensionale. La soddisfazione dei nostri clienti in termini di qualità e affidabilità di consegna è il nostro obiettivo finale.

Presso la nostra sede forniamo getti via particolarmente buona superficie e un'ottima stabilità dimensionale.

I raccordi Helmut Voss + pressofuso GmbH è un'azienda di medie dimensioni con sede in Halver / Westfalia. Con attualmente 50 dipendenti, produciamo prodotti pressofusi di zinco fatte dal Z410 materiale (anche Z430) per varie industrie. Nel nostro produttori fonderia IDRA e impertinente è prodotto con un totale di 15 macchine a camera calda. Macchine con diverse forze di chiusura da 40 t a 200 t, sono disponibili. E 'possibile per noi fabbrichiamo prodotti con un peso di 1 g per 1500 g, per completare e consegnare confezionato per la vendita.

Attraverso la sua affiliata attrezzature siamo in grado di rispondere in modo rapido e flessibile alle esigenze dei nostri clienti. La nostra filosofia aziendale è: un'interazione semplice e amichevole con clienti e fornitori, in modo che possa essere una rapida realizzazione delle richieste del cliente.