Agenzia di vendita in collaborazione con produttori altamente qualificati provenienti da Europa e Asia nel seguenti tecnologie:
- Pressocolata di zinco / alluminio / magnesio
- Microfusione
- Ghisa / ghisa sferoidale
- Colata in sabbia / colata in conchiglia
- Alu estrusione
- Forgiatura alluminio / acciaio
- Lamiera di trasformazione / stampaggio
- Stampaggio ad iniezione
- Tornitura fresatura +
- Sinterizzazione + MIM

Huisman metaal non ferro produce molto diversi getti per una varietà di clienti. Si è fuso in conchiglia e la colata a bassa pressione.
In questo caso, abbiamo un elevato grado di uniformità e di alta qualità.
Realizza particolari della dimensione del lotto da 500 a 10.000 all'anno, con un peso di 50 g per 10 kg.
Applicazioni di lavorazione e trattamenti termici per ottenere migliori proprietà meccaniche dei getti includono inoltre gamma di HNF.
HNF è certificata secondo le norme ISO 9001:2000 e PED 97/23/CE direttiva anche dopo così la qualità è garantita da parti resistenti alla pressione.

I.C.I. è specializzata nella produzione di particolari microfusi con processo a cera persa, destinati principalmente a Clienti industriali. L'azienda è in grado di trattare una larga gamma di materiali: acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe nickel e cobalto, leghe di rame speciale. Inoltre realizziamo fusioni artistiche in leghe di bronzo e leghe preziose.
L'attenzione al Cliente costituisce il fondamento basilare delle attività di I.C.I.; inoltre le dimensioni ridotte dell'azienda permettono di mantenere un contatto diretto e costante con i Clienti e garantire una soddisfazione completa dei requisiti di qualità richiesti.

ID Casting strategia è quella di soddisfare le mutevoli esigenze del mercato per l'esternalizzazione complesso stampati in lega di tecnica parti di zinco, zama.

La nostra esperienza spazia dalle attrezzature studio completo (muffa, taglio, lavorazione ...) per ottenere iniettato in parti piccole, medie e grandi serie.

Per offrire un servizio completo ai clienti, incorporiamo elementi esterni da una rete di partner di tecnologie complementari (lavorazione, taglio, guarnizioni, cuscinetti, anelli ...) e fornire ai nostri clienti sottoinsiemi completi o semi- finito.

La nostra strategia è quella di soddisfare le mutevoli esigenze del mercato per l'esternalizzazione di componenti tecnici complessi e semplici assemblaggi per i clienti di fabbricazione.

La fonderia è stata costruita nel 1985 e dispone di proprie strutture, che non hanno smesso di operare fin dalla sua fondazione.

Siamo uno dei subappaltatori affidabili nel mercato europeo. Getti della nostra azienda sono ben noti tra gli utenti finali nella produzione di tutti i tipi di macchine utensili e macchine utensili, un'ampia gamma di getti per torni universali, torni CNC, come i corpi, scivoli letto, colonne, contropunte, fondazioni, mangimi e gli attrezzi scatole e ecc, produzione di componenti per generatori idroelettrici e motori elettrici, pompe e ecc

Dal 2008 la fonderia opera con nuovo INDUCTOTERM forno ad induzione 2x5t Dual Track. Entro la fine del 2014 in "Leiarmach" saranno installati nuovi mixer tre di zecca per la sabbia miscelazione.

La capacità produttiva della fonderia è di 6000 tonnellate all'anno.

Abbiamo tradizioni nel versare dei getti di ghisa grigia modificato - secondo EN 1561 e ghisa sferoidale - secondo la norma EN 1563. Per i nostri 55 anni di esperienza ci siamo specializzati in fusioni con medio e alto grado di complessità in singolo e piccola serie (circa 30 pezzi al mese) con i singoli pesi:

Per ghisa grigia - da 80 a 8 000 kg per unità;
Per ghisa sferoidale - da 50 a 3 000 kg per unità;
Per getti di acciaio - a 200 kg per unità.

Noi siamo in grado di produrre una vasta gamma di modelli in legno e delle attrezzature di base secondo il requisito della nostra tecnologia di fusione, fornendo classe di precisione da GTB17 a GTB18 secondo DIN1685.

Getti possono essere offerti con o senza sgrossatura.

Tutti i prodotti realizzati da "Leiarmach" JSC hanno indicazione CE per la conformazione con regolazione di Directory Norma di comunità europea. La fonderia ha implementato e certificato il sistema di gestione della qualità, in conformità ai requisiti della norma EN ISO 9001.

Situato a Bangalore, in India, Indo-MIM è un fornitore leader globale di prodotti di precisione-costruiti utilizzando Metal Injection Molding (MIM) come la tecnologia di produzione di base. Il processo MIM combina la flessibilità di progettazione di stampaggio ad iniezione plastica con la forza e l'integrità dei metalli lavorati per offrire soluzioni convenienti per molto complesse geometrie.

I nostri state-of-the-art strutture sono completamente integrati per fornire ai nostri clienti una risorsa one-stop per concettualizzare, progettazione e produzione di componenti di precisione complessi e sottoassiemi. La nostra capacità di offrire il meglio della tecnologia di classe mondiale a prezzi competitivi offre un vantaggio significativo per i nostri clienti in tutto il mondo. Indo-MIM ha anche

• Costruzione di particolari singoli componenti e gruppi meccanici
• processo a cera persa (fusione a cera persa)
• stampaggio ad iniezione Micro
• Altre parti fresate Altre parti sinterizzate altre parti speciali in metallo che formano
• stampaggio ad iniezione di metallo in polvere
• consulenza per lo sviluppo del prodotto
• compatti sinterizzati

processo MIM e indo MIM

Metal Technology Injection Molding, l'innovativa tecnologia è ampiamente utilizzata nella produzione di pezzi altamente complessi, conveniente per Automotive, applicazioni industriali, utensili elettrici, apparecchiature mediche ecc, sta guadagnando molto terreno nello spazio di produzione.Esso combina diverse funzioni in un unico prodotto in solo colpo, mantenendo i costi in modo significativo verso il basso rispetto alla tecnologia convenzionale.

Settore automobilistico

L'industria automobilistica richiede particolari con elevate prestazioni e anche una maggiore affidabilità ad un costo competitivo e indo-MIM è qui per rispondere a questa sfida. Siamo un leader e fornitore globale di fiducia di molti componenti critici MIM per l'industria automobilistica in una vasta gamma di sicurezza dei veicoli, sistema di alimentazione, Powertrain e applicazioni interne. Indo-MIM ha sviluppato ampie capacità di produzione che i servizi a queste esigenze. Le nostre strutture ampie e di classe mondiale team di produzione possono gestire abilmente il grande volume MIM ha bisogno per il settore automobilistico OEM

Medico

Indo-MIM fornisce soluzioni leader del settore per dispositivi medici MIM, ortopedica e applicazioni ortodontiche. Siamo la vostra risorsa unico per i prodotti medici dal concetto di design e prototipi attraverso la fabbricazione, l'integrazione e l'imballaggio. Forniamo soluzioni one-stop convenienti per la tua più esigenti bisogni di prodotti medicali.