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Siamo un partner di sviluppo e produzione di prodotti di fusione
metallo di luce per l'industria automobilistica.

La forza economica della nostra azienda è quello di essere la base
per ampliare la nostra presenza sul mercato e per migliorare la nostra
Innovazione e competitività.

Come un crescente gruppo internazionale di società, ci sforziamo per il più alto
La soddisfazione del cliente attraverso il servizio orientato al valore e partnership con
i nostri clienti e partner fornitori.


La nostra società a livello di qualità di durata, ambientali e del lavoro orientato alla sicurezza
Management System sostiene fortemente l'adempimento delle nostre responsabilità aziendali.

Le materie prime, energia e acqua che usiamo per conservare le risorse con parsimonia. Noi
migliorare continuamente l'impatto ambientale dei processi produttivi e flussi di lavoro con
l'obiettivo di ridurre i rifiuti e le emissioni. Ogni dipendente assicura la
Il rispetto degli obblighi normativi applicabili per la nostra azienda.

Dipendenti motivati e qualificati sono la base del nostro successo e la forza trainante per
il miglioramento continuo dei nostri processi. Informazione e formazione sono i presupposti per
economica e la qualità e l'ambiente-cosciente pensiero e di azione.

Nella nostra società, la responsabilità sociale e ambientale, siamo giusti, abbiamo un mondo del lavoro
creare, a cui i nostri dipendenti possono essere orgogliosi e che ha permesso loro di sviluppo personale.

La nostra azienda è in grado di produrre con processo di fusione di stampaggio sabbia, resina furano e fusione di precisione qualsiasi tipo di ghisa, ferro duttile, acciaio fuso, acciaio inossidabile e leghe di nichel fusioni

Dal 1968, LA CIBEK pressofusione è specializzata nella produzione digetti tecnici pressofusi in alluminio e zama.
L'azienda offre ai suoi clienti getti di alluminio e zama di alta qualità e complessi tecnicamente, che rispettano gli standard qualitativi richiesti dai mercati internazionali, con una costante attenzione allo sviluppo tecnologico dei processi produttivi e dei prodotti. LA CIBEK è in grado di soddisfare le esigenze di ogni cliente fornendo risposte specifiche e tempestive grazie ad un'esperienza pluriennale e al know-how dello staff tecnico.

La Cibek pressofusione è un partner affidabile e competitivo, che lavora a stretto contatto con il cliente nella fase di progettazione: in questo modo è in grado di garantire un'ottimizzazione dei costi e del processo di pressofusione di alluminio e di ridurre la lavorazione meccanica dopo la fusione, determinando un risparmio significativo di tempo significativo e denaro.
La flessibilità de La Cibek pressofusione permette di rispondere alle esigenze di vari settori, tra cui quello agricolo, elettromeccanico, degli elettrodomestici e dell'industria idraulica.

PERCHE' RIVOLGERSI A LA CIBEK PRESSOFUSIONE?
La Cibek Pressofusione è specializzata in:
1. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama in piccole / medie serie, ma con un'elevata qualità.
2. Fornitura di getti pressofusi in alluminio e zama completi di: tranciatura, sbavatura, trattamenti superficiali (sabbiatura, burattatura, brillantatura), lavorazioni meccaniche (dalla semplice realizzazione di filetti a lavorazioni meccaniche più complesse, con controlli 3D realizzati con la macchina WENZEL LH87X3M), trattamenti protettivi (verniciatura in polvere, nichelatura, cromatura), un imballaggio preciso.
3. Utilizzo di leghe speciali (ad es Zama 27 ZA27C2 – UNI 9408, Magsimal59 Rheinfelden, Silafont Rheinfelden, Piral UNI 6253-58).
4. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama con inserti in ghisa, acciaio inox e ottone.
5. Realizzazione di stampi di alta qualità a prezzi competitivi.
6. Consegna just-in-time per gli articoli per i quali viene concordata con i clienti una scorta massima da tenere in giacenza.

PARCO MACCHINE
L'utilizzo delle ultime tecnologie e di macchinari nuovi garantisce la massima ripetibilità e qualità dei processi. Il nostro parco macchine è composto da presse IDRA automattizzate con camera fredda orizzontale e la produzione avviene su diverse isole.
Il parco macchine de La Cibek pressofusione consente di produrre getti pressofusi con un peso da pochi grammi a 6 kg e che vengono impiegati in diversi settpori: agricoltura, strumenti di misura, macchine per la pulizia industriale, elettrodomestici professionali, industria idraulica, pneumatica, di automazione e per impianti a gas GPL.

Il parco macchine de La Cibek pressofusione include le seguenti presse a camera fredda per la produzione di getti pressofusi in alluminio e zama:

PRESSE
- n. 1 pressa IDRA OL da 200 tonnellate,
- n. 1 pressa IDRA OL da 300 tonnellate,
- n. 1 pressa IDRA OL da 400 tonnellate,
- n. 1 pressa IDRA OL da 500 tonnellate,
- n. 1 pressa IDRA OL da 650 tonnellate.

PRESSE TRANCIABAVE
- n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 20 tonnellate,
- n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 25 tonnellate,
- n. 1 pressa tranciabave TECNOPRESSE da 20 tonnellate.

La Cibek pressofusione lavora su due turni.

LA QUALITA' DEI GETTI PRESSOFUSI
Dal 15.05.09 il sistema qualità de La Cibek pressofusione è certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008.
Il 22.11.11 La Cibek ha ricevuto la certificazione ambientale "Green Metal" dall'Associazione "Comitato Promotore per la registrazione EMAS del Distretto Industriale Valli Bresciane”, nell'ambito del progetto europeo ECCELSA LIFE 07 ENV/IT/00515 (Environmental Compliance based on Cluster Experiences and Local Sme-oriented Approaches).

Produzione di componenti in ghisa
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2,
Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550
4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119
5. Ni-resist: su richiesta

Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS)
11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C

Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC

montaggio

Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere

Offerte da circa 300 parti all'anno

"Laki131" Ltd. è stata fondata nel 1991 con fusione di metalli non ferrosi sotto pressione da l'affare nel 1995, che è l'attività principale della società. Il personale della società è composto da giovani professionisti, addestrati a lavorare sui requisiti dell'Unione europea.
L'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 nel mese di ottobre 2005.ISO 9001:2008 di attrezzature ottobre 2010.Technical consente diverse parti di tutti i tipi di leghe di alluminio. La società ha la propria produzione - i terminali della batteria fabbricati di alta qualità in lega di piombo-antimonova in possesso di un brevetto e di marchio di fabbrica del modello soddisfano tutti gli standard europei. La nostra società ha aperto un nuovo stabilimento produttivo per la lavorazione di details.Prcess alluminio è costituito da un CNC Torni, filettatura e altre operazioni connesse con la successiva lavorazione di pezzi già gettato la nostra foundry.Kompany ha una propria produzione - i terminali della batteria prodotte da alta piombo-antimonio lega, un modello in possesso di un brevetto e di marchio di fabbrica di soddisfare tutte le andards europea st.

Con Lambert GmbH a commercializzare il successo

per qualità, maneggevolezza ottimale

e consegnare









Filosofia:



Il nostro obiettivo è quello di agire in modo flessibile attraverso l'utilizzo di avanzate apparecchiature di produzione e di idee innovative e sempre per attirare nuovi clienti.
Nell'ambito della cooperazione a lungo termine, ci distinguiamo per affidabilità, elevati standard di prodotto, tecniche e competenze di qualità.
Con la gestione con esperienza e personale qualificato forniamo il miglioramento continuo dei nostri processi di delivery sicuro.
Con noi, i clienti non sono solo clienti, ma partner soddisfatti.



Posizione di mercato:



Nel campo della fusione di alluminio, zinco pressofusione e commercio di alluminio, occupiamo una posizione di mercato di primo piano.
Per le imprese innovative, siamo il partner ideale.
Funzionalità e vantaggi competitivi sono caratterizzati dal fatto che un contributo significativo alla movimentazione facile e sicura dei rapporti cliente / partner, è fornito.
Attraverso la stabilità economica, siamo partner affidabile per progetti a lungo termine

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

Le migliori condizioni per una buona qualità

Nel mezzo della Ostalb dove paesaggi idilliaci e il know-how tecnico si uniscono, la nostra posizione è circondata da potenti partner un importante snodo per soddisfare al meglio i nostri clienti.
Per più di 15 anni produciamo con la società
30 dipendenti, che copre una superficie di 1500 m² per le imprese in materia di macchinari e mezzi speciali, elettromeccanica, meccanica di precisione e tecnologia medica. Personale qualificato, macchinari tecnicamente sofisticati e organizzazione snella rendono possibile per noi di consegnare costantemente buona qualità. Con il successo arrivarono molti anni soddisfatto relazioni con i clienti.

Che cosa potete aspettarvi da noi:

Il tasso di interesse effettivo per i problemi dei nostri clienti, affidabilità e suggerimenti dall'inizio costituiscono le priorità aziendali per noi. Nei moderni fresatura e tornitura con macchine CNC produciamo piccole parti complicate, così come grandi serie di sottoinsiemi e unità complete. Cosa non si fa in casa nostra, prendere partner affidabile. Ci prendiamo cura di migliori condizioni e garantire la massima qualità in tutti i settori.

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia.

Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid)

Tranciatura fine

Stampaggio convenzionale

Stampaggio a freddo di tubi
Oscillamento rotativo
Formatura assiale

Rettifica ad alte prestazioni

Saldatura automatizzata

Pressofusione di alluminio

Lavorazione CNC

Sovrastampaggio in plastica

Assiemi complessi

Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza

Sistemi di sterzo critici per la sicurezza

Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza