Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

La Grazioli Cesare Srl è il prototipo dell'azienda vincente e di successo che grazie ad una Proprietà attenta e lungimirante e nella fattispecie nella Sig.ra Grazioli Edmunda ha fatto si che si specializzasse nella produzione di macchine utensili speciali transfert per comparto industriale. Realizza inoltre organi meccanici per il mondo agricolo.
Ma la storia di questa azienda ha radici che affondano negli anni '60, quando viene fondata da Cesare Grazioli come impresa artigiana specializzata nella riparazione di macchine agricole, allora ci lavoravano solo due persone. La prima svolta avviene negli anni '70 con lo sviluppo di macchine utensili personalizzate. La seconda svolta strutturale risale, invece, al 1981 con l'apertura di una nuova sede produttiva riservata al comparto agricolo per la produzione di gruppi completi e non solo di ricambi meccanici. Da qualche anno questa prestigiosa azienda, ha optato per un tipo di gestione più strategica e oculata investendo e diversificando i propri obiettivi
Nell'ultimo biennio, infatti, Grazioli Group ha vissuto un vera e propria ascesa, grazie alle nuove forze messe in campo, ai nuovi sistemi gestionali e produttivi , aprendo una nuova sede produttiva , sede che si sviluppa su una superficie di mille Mq. E che con l’ausilio delle più moderne tecnologie inerenti alle lavorazioni meccaniche produce tutti i componenti meccanici necessari alla costruzione delle proprie macchine utensili
Tutti i pezzi prodotti seguono un rigido protocollo vengono monitorati in ogni fase della loro costruzione ,ogni fase viene protocollata mediante sistemi di codifica codice a barre con il quale ogni registrazione viene inviata ad un server interno che immagazzina tutte le informazioni appunto derivanti dalla produzione
Questo ci permette in caso di contestazioni del cliente di poter ricostruire tutta la crono storia del pezzo in questione
Inoltre una volta terminato il ciclo produttivo e pezzi vengono marcati con l’ausilio di marcatrici inserendo codice ,commessa, anno di fabbricazione in ottemperanza delle normative vigenti dettate dalla certificazione UNI 9001 -2015

Fresatura
Siamo in grado di produrre parti uniche o in serie con la nostra fresatrice CNC DMU 50T e il software SolidWorks CAM.
Siamo anche in grado di modificare o rielaborare prodotti esistenti.
Dimensioni massime: 500 mm x 400 mm

Tornendo
Disponiamo di un tornio convenzionale Optimum TH 3309 per completare l'operazione di fresatura, se necessario.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Chi siamo
Avendo la capacità di progettare e produrre macchinari, accessori e attrezzature per scopi speciali, GSB fornisce servizi nei settori del commercio estero, dell'energia e dell'industria della difesa in conformità con la contrazione settoriale e i requisiti di adattamento innovativo.

I nostri prodotti
Benna a vaglio rotante per escavatore
Benna a conchiglia elettroidraulica
Industria del cemento
Trasferimento d'aria e attrezzature di sollevamento
Tessuto non tessuto
Macchine per la produzione di maschere mediche
Accessori per macchine edili
Prodotti speciali di design
Strumenti agricoli
Impianti di betonaggio

Rappresentanze e Incarichi
Come Gruppo GSB, siamo attivi nel commercio con i paesi di Austria, Israele, India, Georgia, Azerbaigian, Russia, Libia e Iraq.

Strumenti di irruzione tattica SAN
Tenda militare
Macchinari İMPES
Rimorchio del gruppo SIM e prodotti mobili

Riutilizzo di macchine utensili esistenti e collaudate fino a sistemi di produzione completi - attraverso conversione, automazione, revisione, manutenzione e trasferimento.

Tecnologia industriale, ingegneria meccanica

GTS Global Technology System è stato fondato da:

I signori Baligh HAMDI e Matthieu COLÉNO.

Esperti nella progettazione di prodotti di tornitura e lavorazione da barra, vi portiamo le migliori soluzioni tecniche, economiche, di qualità, logistiche ed ecologiche.

Il nostro approccio è caratterizzato da una visione del futuro, immaginando l'eccellenza industriale, nel rispetto del nostro pianeta, con una sede di produzione vicina.

I nostri campi d'azione sono:

- Tornitura da barra e soluzioni di lavorazione
- Quotazione tariffaria
- Risoluzione dei problemi di qualità
- Soluzioni di disegno e design
- Soluzioni logistiche

GWL è un fornitore di servizi di stampa 3D di medie dimensioni che, oltre alla produzione industriale di prototipi o serie, si occupa anche dello sviluppo o dell'ottimizzazione della stampa 3D dei tuoi progetti.