Estrusione soffiaggio, estrusione soffiaggio, soffiando, vento, plastica tecnica colpo pezzi stampati, soffiano pezzi stampati, soffiano parti stampate, parti di disegno, soffiano parti stampate a disegno, soffiaggio, estrusione soffiaggio, parti di cavi soffiati, Corpo cavo in plastica, soffiaggio, automobilistico, idraulico, giocattoli, parti tecniche, confezionamento, imballaggio, tubi, serbatoio, serbatoio della benzina, Füllartikel, palla giardino, impacco freddo, colpo Tecnico pezzi stampati, macchine da giardino, estrusione soffiaggio, parti di giocattoli, Basteilwaren, automobili, parti di automobili, stampaggio ad iniezione, parti stampate a iniezione, parti stampate, utensili, attrezzi, finitura, trasformazione, assemblaggio parti in plastica, stivali di Natale, Füllstiefel Decorazione e Aufbindeartikel per l'industria dolciaria, Pasqua e Weihnachtsfüllartikel

HKT - tecnologia delle materie plastiche Hienz è emersa come una filiale della tecnologia delle materie plastiche Birner. HKT sviluppa, progetta e produce sofisticati parti in plastica decorativi e assiemi da 10 ga 1200 g di peso colpo per i clienti nel settore dell'elettronica, l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e l'industria degli elettrodomestici. Prodotti: Parti in plastica decorativi e assiemi Dipingere l'elaborazione di PMMA trasparente, finitura o galvanizzare da: Focus Pezzi di ricambio e componenti Automotive parti interne all'ingrosso Parti Elettrodomestici e componenti Stampi ad iniezione per componenti tecniche Stampi ad iniezione per pezzi di grandi dimensioni

Keppler- Precision Engineering è un'azienda familiare di successo per i più esigenti e componenti geometricamente complessi in materiali termoplastici, ad alta temperatura Plastica e metallo pezzi stampati a iniezione nella tecnologia MIM (Metal Injection Molding). Innovazione, precisione e assoluta soddisfazione del cliente sono per più di 48 anni per la nostra filosofia aziendale. Il nostro programma di servizio comprende la costruzione di stampi, la costruzione di misura personalizzata e attrezzature di prova, metallo stampaggio ad iniezione con la tecnologia MIM e la produzione di componenti in plastica di precisione, in particolare di tecnicamente sofisticato e geometricamente complesse piccole parti di pesatura 0,002 al 25 gr. I clienti del medico, elettronica, industria ottica, di misura e di controllo della tecnologia e vari campi di industrie meccaniche di precisione apprezzano la nostra precisione, qualità e puntualità.

Fresatura CNC (CAM) Lavorazione al tornio convenzionale

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH è un produttore di parti prototipali e prodotti in plastica su misura che utilizzano processi di stampaggio a iniezione principalmente per l'industria automobilistica, la tecnologia elettrica e domestica e vari altri settori. Con forze di serraggio da 95 tonnellate a 4.000 tonnellate e quantità da 1 a circa 5.000 pezzi all'anno, possiamo gestire le dimensioni appropriate all'interno del nostro gruppo con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione. Offriamo anche una serie di applicazioni diverse e speciali utilizzando varie e più recenti tecnologie, tra cui la tecnologia organica one-shot o lo stampaggio a iniezione. I nostri servizi includono altre aree specialistiche come la tecnologia di finitura a 3 componenti, la tecnologia ibrida per il sovrastampaggio di parti in acciaio o vetro con plastica o processi speciali come la tecnologia di iniezione a proiettile.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Il vostro specialista per la lavorazione meccanica dei metalli a Friedberg (Baviera) Siamo un'azienda altamente specializzata nella lavorazione meccanica dei metalli e da oltre 20 anni offriamo una produzione puntuale e su ordinazione di pezzi singoli e in serie per l'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di strutture saldate, la produzione di pezzi torniti e fresati, assiemi pronti per il montaggio, compreso lo sviluppo e la progettazione CAD.

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

La BRAC-Werke AG, Breitenbach, si occupa dal 1928 con l'ingegneria delle materie plastiche. Oggi l'azienda ha una vasta esperienza nelle aree di stampaggio ad iniezione termoplastica e lavorazione di poliestere. Le attività del BRAC-Werke AG comprendono: - Consulenza Sviluppo - Design (progettazione di prodotti e utensili) - Mold, utensili di tornitura, Umlegewerkzeuge, strumenti di indice, - Stampaggio ad iniezione, Mehrkomponent, tecnologia ibrida, co-iniezione, Kleinsereien - Lavorazione di materie plastiche - Presse - Post (US Saldatura, Tamp e serigrafia, stampa a caldo, di condizionamento) - Installazione, semi e completamente automatico - Garanzia di qualità - Servizio Clienti

Siamo una società con oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione del metallo e la progettazione e produzione di strumenti per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Nel moderni torni a controllo numerico, fresatrici e rettificatrici, produciamo articoli o gruppi completi secondo le specifiche e le esigenze dei nostri clienti. Nel nostro iniezione plastica offriamo da oltre 20 anni, componenti per varie industrie fa Il nostro personale qualificato e ricco equipaggiamento tecnico garantiscono la massima precisione ed affidabilità appuntamento. Soggiorni con noi non vuole aprire. Sarete avvisati ci qualifichiamo e supporto completo. Chiedete a noi le vostre idee prima creiamo le strutture, suggeriamo di filiere di produzione favorevoli prima e attuare l'intero progetto. La qualità è al noi in primo luogo Sulle nostre moderne macchine per la lavorazione del metallo, possiamo produrre pezzi fino alle seguenti dimensioni: Fresatura CNC Asse X fino a 4000 millimetri Asse Y fino a 1200 millimetri Asse Z fino a 1500 millimetri Tornitura CNC Diametro fino a 500 mm Lunghezza fino a 1000 mm Rettifica CNC Esterno: Diametro fino a 150 mm Lunghezza fino a 500 mm Interno: Diametro fino a 100 mm Lunghezza fino a 120 mm

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare. Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen. Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982. Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990. La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti. Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001. Manufacturing Technology Flach-/Profilschleifen Rettifica profilo della rotaia Wire EDM Die affondamento Hole EDM da Ø0, 6mm Gauge Jig Grinding Fresatura, foratura Fresatura HSC Turno CAD / CAM

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Siamo una società di lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) con 14 macchine da 20 a. a 275 tonnellate. Forza, peso iniezione di serraggio a 450 gr con il proprio strumento.

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

BSA vuole essere un punto di riferimento per il Cliente che ricerca una partnership seria e professionale per la soddisfazione dei propri fabbisogni nel settore dei particolari stampati in lamiera. I NOSTRI SETTORI DI ATTIVITA' SONO: PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE STAMPI PER LAMIERA STAMPAGGIO LAMIERA A FREDDO MONTAGGI ED ASEMBLAGGI DI PICCOLI SOTTOGRUPPI PUNZONATURA CNC E PRESSOPIEGATURA