L'evasione degli ordini e la comprensione dei compiti a noi affidati sono alla base della soddisfazione e del successo dei nostri clienti.

Il nostro compito e la nostra sfida è continuare a svilupparci continuamente, riconoscere tempestivamente i requisiti e sviluppare soluzioni innovative e orientate al futuro.

Grazie alla nostra esperienza pluriennale nella gestione del nostro vasto parco macchine, siamo in grado di evadere ordini individuali in base alle specifiche del cliente.

Contattaci. Insieme ai nostri clienti, elaboriamo soluzioni individuali per realizzare un prodotto basato sui loro disegni.

Haselbauer GmbH
Per il taglio laser CNC e la lavorazione industriale della lamiera

W0 - omologazione secondo AD 2000 / TRD100
Ristampa del certificato
Certificato bagliore

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati.

Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP!

Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh
Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso
Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte.

Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione.

Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati.

Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Società Heinzler è specializzata nella progettazione e produzione di prodotti siderurgici. Noi lavoriamo professionalmente e individualmente in base alle specifiche del cliente. Il nostro strumento e macchinari di ultima generazione in Bruckmuhl bavarese e l'ungherese Kazincbarcika garantiscono alta qualità - dal prototipo alla produzione in serie.

Sin dalla sua fondazione nel 1991, siamo un servizio completo nel nostro competenze di base in plastica stampaggio ad iniezione e attrezzistica. La ottenuti nel corso degli anni, il know-how tecnico, una qualità costantemente elevata dei prodotti, uno spirito di innovazione e, ultimo ma non meno importante i nostri dipendenti qualificati a lungo termine ci hanno fatto un illustri e di successo medie imprese familiari.

"Giovane, dinamico e innovativo", così può essere descritto in poche parole, ciò che rappresentiamo con la nostra filosofia aziendale. Abbiamo posto grande valore a lungo termine, leale, comunicativo e, soprattutto, collaborazione sempre con i nostri clienti. Noi lavoriamo così, abbiamo sviluppato molte aziende rinomate a un fornitori strategici in più fasi nel corso degli anni.

Con i nostri macchinari altamente efficiente moderna ed energia, otteniamo processi di produzione automatizzati e ben strutturati e fornire ai nostri clienti la massima flessibilità e un elevato livello di produzione orientata ai servizi.Al momento abbiamo nelle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione di ultima generazione 11 con una guardia tra i 350 kN e 4.200 kN. L'articolo spettro producibile varia da 0,01 g di luce e spilla di sicurezza microscopico, fino a 1,7 kg contenitori pesanti. Noi trattiamo tutti i materiali termoplastici ed elastomeriche comuni, sia rinforzato o rinforzato. Inoltre, abbiamo esperienza nella lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura come PEEK e PSU.

Nel nostro utensili e stampi completamente attrezzata making, produciamo oltre il 90% degli strumenti di stampaggio ad iniezione in-house, conseguendo in tal modo un elevato livello di integrazione verticale. L'ultimo software CAD / CAM e centri di lavoro a 5 assi assicurano elevata produttività e consentono inoltre la massima efficienza dei costi.

Sia i componenti per la medicina veterinaria, sottounità per l'industria sanitaria, componenti complessi per sensori e ingegneria meccanica, o ottici per le supercar moderne - questi sono solo alcuni esempi della nostra ampia gamma di struttura del settore.Ampie opzioni di editing avanzate, come la stampa pad multi-colore, l'assemblaggio e la lavorazione di componenti elettronici, assemblaggio e Sortimentsabpackungen completano la gamma dei servizi e di offrire ai nostri clienti "soluzioni complete da un unico fornitore."

Un'interazione ottimale tra tecnologia moderna e professionale motivato garantisce qualità elevata e costante di iniezione di ricambio e utensili stampati. Dal 2003, si conferma questa qualità continuamente dalla certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

Poiché l'anno 1979 la società eroe produce alta qualità, componenti tecnici in plastica stampaggio ad iniezione.

La massima precisione nella progettazione, produzione e collaudo per garantire la produzione dei nostri prodotti di qualità.

Nel frattempo, tre segmenti di prodotto sono emersi, in cui stiamo fortemente coinvolti:

parti in plastica di qualità tecnica
Prodotti di catering per l'industria aeronautica
parti ottiche in plastica

Con i nostri prodotti, forniamo un ampio, ben consolidata in tutti i settori economicamente importanti dei clienti.

Siamo certificati secondo l'ultima revisione della norma ISO 9001.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio.

Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione .

Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa.

Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito.

Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse)

Alluminio pressofuso

11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso.
A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato.

L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura.
Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata.
In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello.

Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo.
Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo.

Lavorazione CNC

In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie.
Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita.

Modifiche manuali

In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano.
Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti.

Seghe, mole,

Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C.

Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento.
Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate.

Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido.

Verniciatura a polvere

Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere.

Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo.
La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

HELMAPLÁS è stata fondata nel 1982 come fornitore di alta precisione e stampi ad iniezione di qualità.
. Servizio orientato al cliente.
. Continui investimenti in tecnologia state-of-the-art in tutte le aree.
Ufficio tecnico. Altamente qualificato e specializzato.
. Progettazione fabbricazione di ultima generazione e di metodi.
. Qualità totale sopra ogni cosa

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare.

Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen.

Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982.

Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990.

La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti.

Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001.


Manufacturing Technology

Flach-/Profilschleifen
Rettifica profilo della rotaia
Wire EDM
Die affondamento
Hole EDM da Ø0, 6mm
Gauge Jig Grinding
Fresatura, foratura
Fresatura HSC
Turno
CAD / CAM

Il HEMA + Mould Plastics Processing GmbH

è stata fondata nell'ottobre del 1990 in dubbio Bach / Turingia. I nostri servizi comprendono stampo di stampaggio ad iniezione e Stampi pressofusione e della produzione di iniezione tecniche pezzi stampati. Nel 2006 ci siamo trasferiti in un nuovo edificio a Jena. Abbiamo uno stato di stampo arte tra cui proprio disegno.
Ci sono 8 presse ad iniezione Arburg disponibile. Forze di chiusura da 250 kN a 3000 KN

Ci consideriamo un partner affidabile per soluzioni complete di produzione di stampi di alta qualità. Come HemaTec, siamo orgogliosi di poter fornire un supporto individuale ai nostri clienti durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Il nostro portafoglio spazia dalla progettazione di articoli o moduli, alla progettazione di utensili e alla produzione meccanica, fino al campionamento iniziale e al rapporto di prova iniziale del campione. Saremo lieti di occuparci della produzione in serie e di tutte le attività associate per voi. La nostra specialità è la gestione completa del progetto, dallo sviluppo all'assemblaggio di un assemblaggio finito e al suo collaudo: ogni dettaglio viene accuratamente controllato per garantire che il nostro cliente riceva il miglior risultato possibile. Il nostro stabilimento di produzione è dotato di attrezzature e tecnologie all'avanguardia per garantire la massima efficienza e qualità.

Emergendo da un fabbro, fondata nel 1946 a Wattenbek (Schleswig-Holstein) ha la macchina Henning Dierk e Appparatebau GmbH a causa del costante sviluppo e l'espansione delle sue tecnologie di produzione nel corso degli anni fino a diventare un fornitore potente mezzo per parti di parti di lamiera / metallo e assemblee di montaggio sviluppato, così come partner competente e affidabile, flessibile ora diviso in due siti produttivi.

Per produrre fogli di alta qualità parti metalliche e assiemi una squadra di collaboratori esperti e motivati è al Henning GmbH Dierk accanto a un moderno requisito parco macchine. Il lungo termine e chiara filosofia aziendale che aiuta le esigenze dei clienti sono pienamente soddisfatti, in stretta collaborazione con i nostri clienti e fornitori.

Nel centro di tutte le nostre attività per decenni è il cliente e la loro soddisfazione. Il nostro obiettivo è quello di offrire soluzioni convenienti per i nostri clienti, cheh breve di produzione e tempi di consegna, un giusto rapporto prezzo / prestazioni e una qualità costante della produzione.


Questo è esattamente dove i nostri punti di forza sono.



Approfittatene!



Saremo lieti di vostri progetti.



Forniamo ai clienti di diversi settori, quali
- Macchine e attrezzature
- Finitura Interni
- Magazzino
- Ventilazione e Klimabau
- Industria elettrica
- Settore medico
- Autorità

Materiale
- Acciaio
- Acciaio Inox
- Alluminio
- Rame
- Ottone
- Plastica