Costruzione di utensili - fino a 7 offerte per richiesta

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie. Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti. La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione. Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti. Traduzione da Google Translate

Giovane azienda con macchinari moderni. 5 assi e lavorazione a 3 assi, con alta qualità e più nuovo sistema Cam "Simens NX" realizzati secondo le esigenze del cliente di oggetti speciali e costosi per le parti di serie. Trasporto privato consegna la merce per il modo più veloce per voi.

M&T è un produttore portoghese di stampi per strumenti di stampaggio a iniezione. La nostra competenza principale risiede negli strumenti fino a 5 t nei settori automobilistico, packaging, componenti elettronici ed elettrici, elettrodomestici, ecc. - anche nell'area 2K e nell'incapsulamento metallico. Un pool selezionato di fornitori ci consente inoltre di accettare strumenti e progetti più grandi. Non solo accompagniamo i nostri clienti dalla richiesta all'utensile finito, ma offriamo loro anche un servizio post-vendita in caso di modifiche o riparazioni. Oltre 25 anni di esperienza dei nostri dipendenti ci rendono un partner competente in materia di costruzione di stampi: dal concetto di utensile alla spedizione, siamo al vostro fianco con professionalità e idee innovative. Azione orientata al cliente, design plastic-friendly e soluzioni complete non sono per noi parole chiave, ma pratica quotidiana. Il rispetto delle scadenze è naturale quanto la vicinanza al cliente. Maggiore è la collaborazione tra fornitore e cliente, migliore è il risultato. Oltre alla progettazione degli utensili e alla costruzione degli stampi, M&T offre ai propri clienti i seguenti servizi:  Gestione e sviluppo del progetto  Analisi MoldFlow  Bozze 2D e 3D (entro 1 settimana dal ricevimento dell'ordine)  rapporti settimanali sui progressi  test degli strumenti  Spedizione del campione  Registri delle misurazioni  Garanzia degli utensili  Trasporto dell'attrezzo direttamente al cliente  Rispetto dell'etica professionale e massima riservatezza in tutte le richieste e gli ordini Saremmo lieti se riuscissimo a suscitare il vostro interesse e attendiamo con interesse le vostre richieste di preventivo.

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

La nostra produzione si trova in Croazia e parzialmente in Bosnia-Erzegovina. Abbiamo un team di ingegneri meccanici innovativi che non solo sono in grado di produrre il tuo prodotto, ma anche di sviluppare nuovi prodotti in base alle tue esigenze e ai tuoi desideri individuali. Grazie alla nostra competenza ed esperienza, siamo sempre pronti a offrire prodotti nuovi e creativi per la tua attività. Il nostro team ha oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di tutti i tipi di metalli. La nostra esperienza nella produzione ha stabilito gli standard del settore, portando a relazioni a lungo termine con numerosi partner commerciali in Germania (come EACC, Hurter, Haußler, Sana Klinik, ecc.) e nel resto d'Europa. Se hai bisogno di supporto per sviluppare un'idea, un disegno o una produzione di campioni, non esitare a contattarci. Le attrezzature di nostra produzione comprendono: 1. Laser Bodor 1kw 2019 2. Laser Bodor 3kw 2022 Taglio: -Acciaio 15mm -Acciaio inossidabile 6mm -Alluminio 6mm 3. Punzonatrice Euromac Spessore di taglio 2mm 3. Pressa piegatrice Vimercati 3000mm 80 ton 4. Pressa piegatrice Durma 2000mm 60 tonnellate 4. Saldatura MiG/Mag per acciaio e alluminio 5. Saldatura Tig per acciaio, alluminio e acciaio inossidabile 6. Saldatura a punti per acciaio e acciaio inossidabile (non per alluminio) 7. Tagliatrice di lamiere per spessori fino a 5 mm 8. Verniciatura a polvere ITW Gema 9. 2x presse eccentriche da 30 tonnellate 10. 2x Pressa idraulica da 25 tonnellate

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

Il York Maschinenbau eK si è specializzata nei settori della macchine per impieghi speciali, maschere e infissi, utensili, produzione di componenti e produzione CAD / CAM Dalla semplice dispositivo di bloccaggio attraverso sistemi PLC controllati fino a completare le soluzioni di utensili, offriamo ai nostri clienti un vasto know-how Fin dalla sua fondazione nel 2000, stiamo lavorando per le aziende ben note dalla (Cibo, imballaggi, vetro, macchinari, gomma, Kunsstoff) industria Nel dettaglio, offriamo i nostri servizi a - Modello e prototipo - Dispositivi di saldatura - taglio e punzonatura macchine per la lavorazione della gomma - Attrezzature per il rivestimento tenute del corpo - Dispositivi per l'editing e l'incollaggio del vetro - Taglio lame e fustelle - strumenti di formazione, strumenti di piegatura e strumenti compositi - Prototype - Pianificazione del progetto - Costruzione - tornitura e fresatura parti - Nu

Siamo un produttore di parti stampate e ibride di alta precisione e tecnologicamente sofisticate (parti composite in metallo e plastica) in produzione in serie. Produciamo anche interi assemblaggi in metallo e plastica, nonché strumenti di punzonatura e stampaggio a iniezione ad alte prestazioni. I nostri mercati di riferimento includono la mobilità elettrica, l'automotive, la tecnologia medica, l'impianto elettrico e l'elettronica. Siamo un'azienda familiare globale con sede a Pforzheim / Germania e altre sedi negli Stati Uniti, in India e nello Sri Lanka. Grazie alla nostra oltre 40 anni di esperienza, siamo in grado di offrire ai nostri clienti le migliori soluzioni, anche per progetti di altissima complessità. Nelle nostre linee di produzione combiniamo un gran numero di fasi di lavoro fino alla completa automazione. Nel nostro parco macchine all'avanguardia, produciamo, tra l'altro, con punzonatrici automatiche Bruderer (25-80 tonnellate di forza di pressatura) e produciamo in serie con spessori di lamiera compresi tra 0,02 mm e 2 mm. Siamo un partner all-in-one per i nostri clienti in tutte le nostre sedi.

Il tuo partner commerciale in Turchia! Stiamo trasformando le tue richieste in realtà! Forniamo parti di disegni su misura, parti a C e prodotti finali dell'industria metalmeccanica turca. Siamo in grado di fornire tutti i tipi di parti metalliche secondo i vostri disegni tecnici. Siamo concentrati sulla produzione di pezzi torniti e fresati a controllo numerico, parti laser e stampate e imbutite, profili e tubi speciali in alluminio e acciaio inossidabile,

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Jordan Spritzgusstechnik GmbH, parte del Gruppo AluConcept, offre da quasi 55 anni soluzioni innovative nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della costruzione di utensili. Con un'ampia gamma di servizi, dallo sviluppo orientato al prodotto e al trattamento delle superfici fino all'assemblaggio di componenti complessi, puntiamo sui più alti standard di qualità e su una competenza tecnica completa.

La nostra produzione contempla tutte le lavorazioni sul tubo (taglio automatico, curvatura), tutte le lavorazioni meccaniche da eseguire con stampi (sgolature forature, imbutiture, sagomature ecc…), conifica fino a max d.80, rastrematura fino a max d.80, saldatura tig-mig-robotizzata, saldobrasatura, FORMATURA, inoltre finiture superficiali tipo pulitura dei metalli, cromatura, verniciatura su acciai inox, passivazioni, brillantature ecc. L’azienda nasce nel 1995 con l’obiettivo di costruire stampi e attrezzature per la lavorazione del tubo e nel corso di questi anni l’esperienza acquisita ci ha permesso di risolvere innumerevoli problematiche relative al suddetto ambito. Recentemente abbiamo fatto un passo ulteriore aumentando il servizio che forniamo ai nostri clienti,con la possibilità di fornire, oltre che le attrezzature necessarie a costruire un determinato prodotto, anche il prodotto stesso o parte di esso, potendoci avvalere di una notevole e completa capacità produttiva su tutti i fronti.

Produco componenti secondo le specifiche del cliente o i disegni tecnici. Le mie macchine di produzione includono fresatrici, torni e rettificatrici, nonché trattamenti superficiali con perle di vetro.

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.