Lo sviluppo del prodotto (inclusi prototipazione rapida) Mould Parti in plastica di precisione

Come fornitore di sistemi di tecnicamente sofisticate parti in plastica e assiemi complessi, anton produce Clemens in tre sedi a (D) e (CZ) i prodotti pre-finiti per quasi tutti i settori dell'economia. Forniamo principalmente prodotti e componenti per applicazioni pneumatiche, tecnologia di automazione, l'industria automobilistica, tecnologia medicale, elettronica, componenti per batterie e accumulatori, nonché componenti in plastica per l'industria delle costruzioni. Project Management Se lo sviluppo, la produzione o la trasformazione: Tutti questi passaggi, si capisce come unità. Le nostre ampie garanzie di gestione del progetto, pertanto, che ci rechtzeitg coinvolgere tutti i professionisti per fare in modo ottimale la catena di processo. Costruzione di utensili La progettazione di uno stampo a iniezione decidere sulla qualità parti ed efficienza produttiva. Pertanto, ci affidiamo alla progettazione dello stampo sulla nostra esperienza.L'unico modo in cui possiamo soddisfare i nostri elevati standard di qualità. Iniezione La produzione di qualità efficiente ed elevato di parti stampate a iniezione è una delle nostre principali competenze. Sia complessa o semplice nel design, sia come Kleinlos o grande serie: la nostra esperienza nella produzione di vari prodotti di stampaggio ad iniezione è apprezzato dai nostri clienti per decenni. Assemblee Dal semplice assemblaggio alla soluzione del sistema robot-made.La nostra gamma spazia dalla semplice rielaborazione al montaggio. Non importa quale percorso il vostro prodotto è il diritto: Clemens Anton vi offre in alcun modo un servizio completo. Una piccola selezione di esempi di prodotto: assiemi funzionali complessi per varie applicazioni come da disegno, Parti della carcassa con rivestimenti EMC, da IML-decorate componenti film (processo in-mould) Ultrasuoni saldato assemblee, Taglio / marcatura e tecnologia laser incisione, Incapsulamento dei Stanz-/Biegeteilen, alcuni con parti completamente automatizzati alimentazione, Parti di iniezione multicomponente stampati con Hart-/Weichkomponenten (2 componenti) Lavori di montaggio, seguita da 100% prove e documentazione completa alloggi filigrana per connettori, sensori, ecc, Valvole, interruttori, pulsanti, cuscinetti di scorrimento, rondelle, tappi, guarnizioni, tappi, coperchi, ruote dentate, rocchetti, clip, impugnature, Taghalter visivamente accattivante

Il John Banholzer Metallwarenfabrikation GmbH è un a conduzione diretta, le aziende di medie dimensioni a Berlino, che opera da più di mezzo secolo come produttore di parti forgiate, soprattutto per l'industria automobilistica. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione dei metalli. Produciamo stampaggio alta qualità, piegatura, - disegno e parti di varia difficoltà in una varietà di dimensioni dei lotti. Con il nostro stampaggio moderna e macchine transfer con una forza di pressione 50-320 t possiamo modificare il materiale del nastro è composto da 0,1 fino a 6,5 mm per tutto l'acciaio comune, acciaio inox e materiali non metallici e perfino stampaggio circuiti dorati così come due imbutitura Presse 115-250 tonnellate di forza producono anche pezzi imbutiti. Per la nostra gamma di produzione comprende la fabbricazione di lamiere e assiemi saldati mediante saldatura e montaggio infissi. La base della nostra interpretazione nella produzione di serie rappresenta lo strumento e apparecchioQuesti includono ideazione, progettazione e costruzione di ottimamente progettato per lo scopo di utensili in stretta collaborazione con i nostri clienti. A seguito di queste idee, costruiamo piegatura, goffratura, taglio, termoformatura, e Progressive e il trasferimento muore. Produciamo anche prototipi, pre-serie e modelli a basso costo e rapidamente con l'ausilio di strumenti standard, dispositivi e strumenti di supporto. Ogni giorno ci ispira, che per molti anni, poi, aziende leader nel settore automobilistico come Daimler e ZF a noi, e clienti provenienti da altri settori come Bosch-Siemens nel settore degli elettrodomestici, Otto Bock HealthCare dal medico e Siemens nella fiducia energia di noi. Negli ultimi anni abbiamo ampliato il nostro portafoglio di produzione e ampliato la nostra capacità nella regione ibrida, soprattutto in caso di apparati di alimentazione per le batterie.

In qualità di produttore e fornitore di sistemi, sosteniamo i nostri clienti per oltre 30 anni competente nelle seguenti aree a: - Design Tool - Tooling - 3D Biblioteca CAD - Fabbricazione di parti in base ai disegni - Subappalto Così accompagniamo il ciclo del prodotto dal concept alla produzione in serie. La nostra gamma di prodotti è molto varia, così apprezziamo i nostri partner provenienti da diverse industrie come un fornitore a servizio completo competenti. Siamo lieti di darvi una breve panoramica: - Industria del mobile - impianto idraulico - la casa - Prodotti alimentari - Elementi di fissaggio - Automotive - Attrezzature da gioco Per i nostri clienti, siamo conosciuti per la nostra qualità elevata e costante e la nostra performance di consegna. Gamma di produzione: La nostra macchina ha un totale di 15 macchine. Con la presente copriamo forza di chiusura da 20 a 400 t t. Quindi, siamo di 1 grammo per produrre fino a pezzi con un peso massimo colpo di 1.000 g in grado di parti micro.

Kürekalıp è un produttore professionale di utensili/stampi specializzato nella progettazione, produzione, assistenza di stampi e stampaggio di materie plastiche per l'industria della plastica. I nostri stampi sono ampiamente applicati per articoli per la casa, confezioni di alimenti e bevande, beni di consumo, elettrodomestici, industria automobilistica, ecc.

Per decenni, siamo tra le aziende leader per punzonatura, imbutitura, stampaggio e lavorazione di parti così come le assemblee. I nostri impianti di produzione si trovano in Wildenberg ed erbe casa al Jagst e in Surany, Slovacchia. Per produrre le parti presse sono utilizzate con prestazioni 8-630 tonnellate. Procediamo in acciaio, acciai al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi in materiali di spessore 0,1 millimetri fino a 18 mm e in larghezze di banda fino a 1000 mm. Test di pre-produzione di prodotti di nuova concezione, il nostro prototipo produce i prototipi corrispondenti, piccole serie o pezzi unici. In proprio strumento della società implementiamo la vostra richiesta di precisione e anche la qualità ci si può aspettare da noi in dettaglio. Per la produzione in serie complessa fase, vengono utilizzati stampi progressivi e di trasferimento. Una finitura meccanica di tutti i prodotti è possibile nel nostro tornitura e rettifica. Il nostro indurimento offre anche diversi modi per altamente stressati parti post-treat. Si convinca delle nostre prestazioni e qualità.

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

Disentis nel mondo montano dei Grigioni: Dove altre persone vanno in vacanza, sorgono nel nostro lavoro efficiente "idee in metallo" moderni, dalla progettazione alla fabbricazione prodotto di alta qualità. Il nostro esperto team di personale specializzato e motivato è orgogliosa di garantire per la versatilità con la massima precisione. " Costruzione di utensili: Ad alte prestazioni stampi a canale caldo per la lavorazione di termoplastici tecnici e termoindurenti | stampi ad iniezione per la lavorazione di termoplastici tecnici e termoindurenti con tutti i sistemi per cancelli | stampi per pressofusione per la lavorazione di alluminio, zinco e magnesio | punzonatura e utensili per la lavorazione di piegatura acciaio, alluminio, rame, ecc | I nostri formati muffa e muffa includono: iniezione, punzonatura piegatura e morire strumenti cast da 96x96 a 596x596 mm | Campionamento: Abbiamo provato a stampi ad iniezione del cliente fino ad una forza di 950 KN chiusura. Lavorazione a macchina Massima precisione nella produzione di piccole e grandi serie è evidente per noi. Grazie a moderni macchinari e strumenti di alta qualità raggiungono un molto favorevole rapporto costi - benefici. Procediamo: serie di 5 a 50.000 pezzi di acciaio, alluminio e metalli non ferrosi fino a 1000 x 650 x 500 mm. Tecnologia dei componenti Co-sviluppo, produzione del prototipo, fabbricazione di parti, l'approvvigionamento di beni e di elettronica commerciali, così come l'installazione, il cablaggio, l'ispezione finale e spedizione in tutto il mondo. Punzonatura e piegatura della tecnologia Con i nostri unfassenden sapere come possiamo fare anche i clienti più esigenti soddisfatti per esempio nel settore dell'elettronica. Grazie sofisticata tecnologia strumento, siamo in grado di perforare in un unico passaggio, girare e rivetti. Con le macchine fino a 70 tonnellate trattiamo tutti i materiali tra 0,01 e 4,0 mm. Trattamenti termici e superficiali sono svolte nella nostra responsabilità. Fabbricazione Coil Attraverso la nostra esperienza di produzione e rispetto dei tempi, siamo in grado di soddisfare le elevate esigenze di un gran numero di clienti in tutto il mondo si incontrano. Nei nostri centri di produzione, elaboriamo: filo tondo 3-5 mm, imTakt di circa 10 pezzi al minuto. Fili rettangolari di 3.15 x 7.1 x 0.6 mm a 5 millimetri possono essere modificati manualmente.

Il programma attuale del mercato BERGI-PLAST GmbH comprende, sulla base di questa esperienza e di alta professionalità nei settori della tecnologia delle materie plastiche e tool di sviluppo di metodi e strumenti tecnici (stampi) per la lavorazione delle materie plastiche, e la produzione e distribuzione di parti stampate a iniezione. Gli acquirenti di questi prodotti sono, in particolare, del packaging e dell'industria automobilistica. La società è un fornitore certificato per l'industria automobilistica secondo la norma ISO / TS 16949:2002. Nella sezione di chiusura BERGI-PLAST è certificata secondo la norma DIN ISO 9001. La certificazione ISO 14001:2004 che abbiamo ricevuto per la nostra gestione ambientale. La base del successo europeo BERGI-PLAST GmbH clienti soddisfatti. BERGI-PLAST è un'azienda particolarmente innovativa che soddisfa i requisiti in modo rapido ed efficiente e di fornire prodotti che soddisfano i più elevati standard di qualità. Problemi di misura sono risolti dagli stessi produttori di stampi. BERGI-PLAST, ma fornisce anche servizi di logistica sofisticati, offrendo il processo decisionale veloce.

1. Strumenti stampaggio, piegatura, imbutitura e la progressione muore teste di estrusione -scopi singole macchine e loro parti utensili speciali e infissi forgiatura stampi 2. Stampi ad iniezione per materie plastiche 3. Pezzi torniti produzione di massa per l'industria automobilistica 4. Produzione di parti di macchine di precisione pezzo e produzione in piccola serie di pezzi di produzione e assemblaggio, linee-scopi singole macchine, pezzi di ricambio per utensili e stampi. 5. Frantumi Parti per le telecomunicazioni e l'industria elettrica componenti per l'industria automobilistica

In qualità di azienda a conduzione familiare, vi offriamo il servizio completo dall'idea iniziale fino alla serie. Siamo così piccoli da poter reagire in modo estremamente flessibile, ma può anche eseguire grandi assiemi complessi abbastanza compresi l'assemblaggio e logistica. Insieme al nostro partner per lo sviluppo, siamo in grado di fornire gli strumenti economici dalla Cina, ma anche offrire strumenti high tech da Germania e in Europa. Noi ANTERIORE Troveremo una soluzione

In Optimized 3D Engineering, forniamo una soluzione tecnica completa per la progettazione del prodotto, la prototipazione, la produzione e il supporto generale del prodotto. Con la nostra esperienza in stampa 3D, design, protezione dei brevetti, produzione e altro, siamo in grado di fornirti il supporto di cui hai bisogno per rendere il tuo prodotto un successo.

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.