Fischer stampaggio e formatura technology GmbH è stata fondata nel febbraio 1998 da Ralf Fischer. Come leader di lunga data del stampaggio e formatura tecnologia nella lavorazione del metallo Breyell, signor Fischer era in grado di acquisire esperienza, che sono ora incorporati in modo coerente in azienda. Versatilità e flessibilità sono i nostri punti di forza.

Su 5 presse eccentriche e punzonatrici strisce perforate e componenti stampati possono essere prodotti fino alla larghezza di 600 mm e 400 tonnellate di forza di pressione. Sono strisce tagliate trasformati in gradi: caldo, freddo, zincato, acciaio inox e alluminio

Processing, ordine come tagliare, sgrassare, zincatura o cura può anche essere gestita da noi.
In alternativa, gli ordini possono essere trattati come un business ricompensa o business completo.
I clienti qui includono fornitori dell'industria automobilistica industria, profiler, mensola contadino, costruzione e mobili, ecc

Gli utensili azienda Fischer GmbH è una società di medie dimensioni per la progettazione e la fabbricazione di stampi ad iniezione, pressofusione stampi e attrezzature di ogni genere

La nostra azienda è stata fondata nel 1985 sen del signor Johann Fischer. fondata. Grazie al rapido sviluppo nel 1988, una proroga potrebbero essere realizzati.

La tendenza al rialzo continua costantemente nel corso degli anni ha continuato. Nel 2003, la società poi si trasferì al nuovo stabilimento nella zona industriale Greimharting a Rimsting al Chiemsee.

Nel 2003, il signor Fischer Johann giugno la gestione. Determinato, continua anche il trend con successo comprovato esercizio di perfezione e innovazione.

Potenza 100%

Il nostro core obiettivo è quello di produrre i compiti assegnati a noi con la massima precisione, alta qualità e tempo assoluto.
Questo principio attraversa l'intera azienda.

Attraverso l'innovazione e lo sviluppo dei nostri dipendenti, ci siamo impegnati a risolvere meglio i nostri compiti - supportati da più attrezzature di produzione moderne e la produzione in tutti i settori.

Servizi

Stampaggio ad iniezione e morire strumenti colata
Dalle forme semplici a complessi strumenti di stampaggio ad iniezione multi-componente
Costruzione stampi con le ultime tecnologie e la massima cura con la massima precisione
Consegna veloce ed efficiente dei prodotti necessari strumenti fino ad un peso di 10 tonnellate e una superficie fino a 1200 x 900 mm

Griglie degli altoparlanti

La fabbricazione di stampi per l'altoparlante griglia è un'arte che pochi possono padroneggiare mold maker.
Questa è la sfida che ci incontriamo con il massimo livello di comprensione del comportamento del materiale durante lo stampaggio ad iniezione e la forma estremamente lungimirante di pianificazione.

Dispositivi di ogni genere

Strumenti di Misura
Dispositivi di montaggio
Beschnittvorrichtungen
Sistemi di movimentazione

Design & Development

Il nostro reparto di progettazione per aiutarvi in qualsiasi momento della progettazione completa parte di strumento finito e consigli di attrezzature.
Con l'ausilio di sistemi CAD / CAM (Catia V5 e VX), puntiamo a più rapido possibile l'elaborazione fine di consentire in un tempo molto breve per iniziare la produzione.

PROFILO AZIENDALE

Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche.

Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione.

Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti.

Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio.

L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici.

L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante.

Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Siamo una società di medie dimensioni che si trova nella lavorazione delle materie plastiche a casa.
La nostra sede si trova a Bisingen in Zollernalbkreis, circa 70 km a sud di Stoccarda. Attualmente ci sono quasi 30 personale che lavora sulle zone di produzione, attrezzature, garanzia della qualità, la gestione e la vendita, a lavorare con noi.

Che cosa offriamo?

Sia i materiali da costruzione, materiali termoplastici ad alta tecnologia o applicazioni a 2 componenti, il nostro parco macchine con forza di chiusura fino a 4.000 kN e un peso colpo 0,5-1070 grammi offre un alto grado di versatilità.
In aggiunta al nostro core business, offriamo anche post-processing, la finitura e la produzione montaggio completo come un servizio.
Avete prodotti che si desidera spostare, nuovi progetti sono in cantiere o addirittura unico strumento per il servizio Partire?

Il FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG è stata fondata (ex STAN DISEGNO, dal 1954) 1993. Produciamo nelle opere di Berlino e Nauen stampati e trafilati parti, soprattutto per i settori automotive, elettrodomestici e dell'elettronica, soprattutto nella serie Unite. Altri punti di forza sono nel campo della produzione di componenti. Ci siamo specializzati in die-getti di medie e grandi dimensioni frantumi (forza fino a 16.000 kN pressatura). Le nostre presse di stampaggio e presse hanno tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Le parti prodotte hanno fino a 13 kg di peso e fino a 1 m². Inoltre, gruppi saldati sono prodotti nei moderni robot di saldatura a 6 assi (spazio di 1 m³ di azione, peso parte fino a 1000 kg) e spot saldatrici.

Produzione

Le nostre parti gamma copre tutti i tipi di pezzi forgiati in tutti i tipi di materiale da piccole parti fino a parti di circa 1 mq. Per anni ci siamo specializzati nel settore della deformazione dei fogli di alluminio e acciaio inox (anche in costruzione a sandwich).

Nel nostro stabilimento singola pressatura, stampi progressivi o trasferimento sono utilizzati fino ad un peso di 25 t. Ci sono punzonatrice automatica con una velocità di stampa 1.000-16.000 kN e una tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Ci sono unici aggiuntivi presse con capacità di pressione fino a 6300 kN in uso. Per la produzione di parti a sandwich (specialmente schermatura piastre in acciaio inossidabile) è un 8000 kN premere su larga scala.

Sulle nostre punzonatrici vengono usati per avvolgere fino ad una larghezza di 1200 mm e uno spessore piastra fino a 5 mm, a seconda della sezione che processo.

Siamo predestinati per le assemblee, vale a dire. Per l'attuazione di strutture saldate con sei assi robot di saldatura e giunzione automatica di dadi e bulloni Al fine di conseguire una ottimizzazione del lavoro, abbiamo assemblaggio, macchine per la posa e la saldatura a punti in uso.

Lavorando a stretto contatto con i nostri partner, siamo in grado di emergere anche i rivestimenti e zincatura su innesti di vernici in polvere a catodica offerta rivestimento per immersione.

Logistica

Come fornitore con i clienti residenti in tutto il mondo, misuriamo la massima importanza Logistics Management. Come richiesto, forniamo appena in tempo ed il valore posto sull'adesione alle vostre esigenze in termini di quantità e al confezionamento.

Qui sosteniamo una moderna, sempre con le più recenti esigenze personalizzate tecnologia IT. Il nostro reparto logistico gestisce il EDI in entrata, Internet o chiamate fax immediatamente e assicura che la produzione, lo stoccaggio e il trasporto in grado di implementare le vostre esigenze e rispondere tempestivamente alle vostre esigenze.

Lavoriamo insieme su richiesta, come specificato da voi o da noi commissionati vettori partner affidabili e di rispondere rapidamente e in modo flessibile quando sorgono difficoltà.

Costruzione di utensili

Il nostro strumento ci garantisce un alto grado di flessibilità per le modifiche e rifacimenti delle assemblee alle specifiche del cliente.

E 'un partner importante del nostro impianto di pressatura, perché i tempi di inattività è ridotto al minimo per mezzo di lui.

Attraverso lo stretto contatto con la nostra produzione, gli strumenti sono ottimizzati nel breve termine.

Assistenza e manutenzione preventiva sono un presupposto importante per la produzione sicura. 20 attrezzista / manutenzione ...

La società Fluss attrezzature è stata fondata il 1908/01/05 da Heinrich Fluss.
In questo momento abbiamo affrontato con la produzione di interruttori elettrici, interruttori stelle delta e capicorda, che sono state fatte da fogli su strumenti.
Tra le altre cose, il fondatore Heinrich Fluss sviluppato pattini a rotelle e la società HUDORA che sono state fatte poi sugli strumenti della società Fluss.
Un altro compito era la produzione di copertine deformate per ferri da stiro, così come la produzione di parti meccaniche per strizzatori. Per l'industria segno che abbiamo fatto segni in metallo di alta qualità (Horch, NSU, VW) per il processo di goffratura profonda.
Nel 1958, suo figlio Paul Fluss l'azienda conduce oggi alla terza generazione con il figlio Christian Fluss. Utensili Fluss produce taglio e punzonatura strumenti per la produzione di pannelli in plastica per l'industria automobilistica, elettrodomestici ed elettrici.
Successivamente abbiamo Completato il taglio e punzonatura utensili per l'industria della carta e materie plastiche per la fabbricazione di taleB. etichette biglietto di parcheggio, marcatura di prezzo etichette, biglietti magnetici, billette di tutti i tipi e vettori pacchetti per l'industria farmaceutica (ad esempio aghi OP), nonché di chip e carte di plastica secondo ISO.

Produciamo macchine CNC e macchina convenzionale. In erodendo da oltre 30 anni, ci affidiamo a macchine Agie. Le nostre macchine CNC sono sempre aggiornati tecnico Stand.Im settore CAD / CAM, lavoriamo con Nx8 e Creo Modeling (ex ME10/ME30, CoCreate) Erodierprogramme essere creato mecanic sul software. Nella zona di fresatura, lavoriamo con Heidenhain (415 e lui 530i di controllo)

L'azienda FME è un subappaltatore nella meccanica di precisione e tecnologia medica. Vi forniamo tutto a circa la meccanica di precisione, dal prototipo alla serie di chiavi in mano, gruppo completo.

Modello

Cooperazione basata sulla fiducia, velocità e prezzi equi - a queste massime si orienta le azioni del gruppo fm di società.

Particolarmente importante siamo noi vicini ai nostri clienti e la loro soddisfazione 100 per cento. Pertanto, noi consideriamo come auto-evidente, che è "il capo stesso" a diretto contatto con i partner commerciali.

Inoltre facciamo ogni sforzo per limitare i nostri tempi di consegna al minimo e deve essere qui la competizione nel vero senso della parola un passo avanti. L'uso consapevole delle materie prime nella nostra produzione, ci sono non solo le nostre responsabilità ecologica, ma allo stesso tempo mantenere i prezzi ad un livello basso - e costantemente migliorato la qualità dei nostri prodotti.

Come una famiglia anche noi attribuiamo grande importanza è sempre stata una collaborazione responsabile e collaborativo con i nostri dipendenti.Questo include moderazione nella crescita di garantire posti di lavoro nonché lo sviluppo delle competenze individuali.

Produzione

Il monitoraggio continuo e l'uso della nostra rigorosa gestione della qualità e ci danno la sicurezza necessaria. I prodotti sono testati e ricevono il marchio GS.

fm mobili per ufficio si contraddistinguono per la loro alta qualità e per il loro particolare rapporto qualita'-prezzo. Presso i nostri mobili per ufficio e mobili per ufficio offriamo una garanzia di 5 anni.

Per la produzione dei nostri mobili per ufficio, usiamo solo grado di pannelli a base di legno di alta qualità E1. La lavorazione avviene in moderni impianti di produzione a controllo numerico. fm offerte dalla consulenza e pianificazione attraverso la produzione alla consegna e installazione di un sistema olistico.

Spettro di potenza

* prodotti tecnicamente sofisticati complessi
* Dal prototipo alla produzione in serie
* Programmazione Economica e Produzione
* Bassi costi di attrezzaggio
* Flessibilità
* Costruzioni 3D ad alta tecnologia
* CAD / CAM
* Tool - Modello
* 5 assi di fresatura
* Esperienza
* Taglia unica
* Capacità di collaborare
* Consegna in orario