Trova le migliori soluzioni, che apparentemente contraddittorio possono aderire. GA Röders è sia gestita dal titolare Famiglia e della fonderia industriale. Un fornitore con percorsi brevi e la gerarchia piatta. Abbastanza grande per una grande libertà. Abbastanza piccolo per i piccoli dettagli. Il segnale acustico di pressione e stampaggio ad iniezione di classe superiore deve GA Röders la garanzia di qualità costante, proprio strumento, la ricerca applicazione permanente - e l'attenta selezione dei Subappaltatori. Naturalmente, la certificazione necessaria secondo gli standard internazionali. Ma solo per la loro attuazione coerente vale GA Röders come prima scelta per le parti alte prestazioni in piccole e medie serie. Nella profitto joint venture ceca dal grande serie. Clienti esigenti - come nei settori aerospaziale, automobilistico, Ottica, medicina, controllo, misura e regolazione - hanno altre buone ragioni per GA Röders come partner di riferimento. Voi sapete che non è facile lavorare per loro. Ma con loro. Da una singola fonte. Fin dall'inizio. Al processo di produzione e risultati mostrano che dipendenti spesso di seconda o terza generazione sono in GA Röders. E di gran lunga essere formata sopra la media in azienda. Anche perché continuiamo a noi fiducia performance passate a: per portare il futuro in forma.

Costruzione di utensili: Sviluppo, progettazione e produzione di stampaggio, piegatura Strumenti di disegno progressivi e profonde. Stamping: Lavorazione di tutti i tipi di materiale, con larghezza max. 600 mm, ei punti di forza della band di 0,1-6 mm su presse per stampaggio, presse di imbutitura, stampaggio per trasferimento e inserire stampaggio di 15-1000 tonnellate. Pressione. Montaggio: Saldatura a punti, saldatura a pressione, rivettatura orbitale, premere rivettatura, molatura, incollaggio, confezionamento, ecc Trattamento di superficie: da partner esterni: cromatura, zincatura, verniciatura a immersione catodica, verniciatura a polvere, verniciatura, indurimento ecc

Strumenti, stampi, macchine speciali, stampaggio, lavorazione delle materie plastiche, costruzione

Portiamo le vostre idee in plastica accessibili in forma Stampaggio plastica dal 1972 Qualità, innovazione e flessibilità sono il motto della nostra azienda. Attraverso molti anni di esperienza abbiamo acquisito una conoscenza specialistica di ciò che è fattibile e possibile. Approccio orientato ai processi, abbiamo la nostra organizzazione operativa strutturata e ottimizzato. Il nostro potenziale di prestazioni, unitamente alla corretta conservazione e la logistica per un ottimo rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti. E 'attraverso la stretta integrazione del nostro design dipartimenti, costruzione di utensili e stampi, e la produzione, offriamo brevi tempi di consegna. Fondamentalmente, è nella nostra azienda: Provata e nuovo vanno a braccetto. Negli ultimi anni, una squadra giovane è stato incorporato al Consiglio in giro da mani esperte. Questa giovane squadra porta nuove idee, l'innovazione, l'impegno e le conoscenze attuali per la nostra azienda. Quindi, il futuro per i nostri servizi e la qualità dei vostri prodotti è garantita.

La Wilhelm Schröder GmbH offre in metallo e plastica trasformazione da una singola fonte. Specialmente nella fabbricazione di connessioni in metallo-plastica, questo ha grandi vantaggi, poiché le riconciliazioni sempre necessarie vengono eseguite su una distanza breve. La controllata, la media + Form GmbH & Co. KG sviluppa, progetta e costruisce stampaggio e progressivi stampi ad iniezione per termoplastici. Fustelle sono disponibili in dimensioni fino a 1.000 mm di lunghezza del segmento e larghezza 500 mm, stampi ad iniezione fino a una dimensione di 450 x 700 mm. Come una sezione di specialità fornisce + modulo per la produzione di strumenti e stampi per la produzione di parti composite metallo-plastica. Infine, adottata su macchine per elettroerosione a filo e platine, nonché su torni e fresatrici lì in presenza di posti di lavoro ricambio salariali capacità.

Plastika, inc. è la società con più di 40 anni di tradizione nella lavorazione delle materie plastiche ed è importante produttore e fornitore di prodotti di plastica in Europa centrale. Sede si trova a Nitra, a 80 km dalla capitale della Repubblica Slovacca. L'assortimento dei prodotti è davvero ampia e programma di produzione possiamo dividere nei seguenti 4 settori principali: 1. sistemi di tubazioni in PVC-U, PP e PE 2. materiali espansi di polistirolo e polipropilene 3. materiali di imballaggio provenienti da LDPE 4. stampaggio ad iniezione Qualità dei prodotti e servizi forniti sono garantite dal sistema di controllo di qualità realizzato in conformità alle norme internazionali STN EN ISO 9001-2000 e la gestione ambientale STN EN ISO 14001. Plastika, inc. ha 4 filiali.

Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH: Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione. Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza. Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione. Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate. Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel. Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive. Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo. Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito. Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1. Per l'industria automobilistica Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949. Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP. La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.

L'azienda è stata fondata nel 1958, ha una superficie costruita di 2500 metri quadrati ed ha la certificazione ISO 9001:2000. La produzione di pezzi pressofusi in leghe di zinco (Zamax) è la nostra linea di prodotti e le parti prodotte devono portare una gamma di peso di 2 g min a max 2 Kg Siamo strutturati intorno alla seguente lavorazione meccanica: Riccioli, svasatura, filettatura, sabbiatura, tamburi e montaggio. Inoltre, i seguenti trattamenti superficiali come nichelatura, cromatura, zincatura, verniciatura e verniciatura a polvere possono essere effettuate. I nostri macchinari per la pressofusione composto da: n ° 2 Buhler 5 t - # 1 impertinente 20 t - 40 t # 1 Buhler - # 2 impertinente 50 t - 60 t # 1 impertinente - Spregiudicatezza 1 # 80 t - modalità elettrica 80 t impertinente No.1 - No.1 Idra 100 t - # 2 impertinente t 125 - # 1 impertinente t 200 - # 1 Colosio 200 t. Le macchine che abbiamo in uso, sono macchine a camera calda con calore elettriche cantieri di manutenzione.Al fine di raggiungere una migliore qualità tutte le macchine sono automatizzate da lubrificazione e controllo bilance automatiche della potenza di lancio. Per quanto riguarda la nostra qualità, abbiamo oltre ai consueti strumenti meccanici attraverso i seguenti dispositivi elettronici: digitali - calibri, prove di trazione, tridimensionale Dea Swift, motor-driven, per Erstmuterprüfberichte fornito con il software per l'archiviazione e controllo periodico di tutte le dimensioni individuate.Tutte le misure sono archiviati sul PC e quindi abbiamo le seguenti opzioni: archiviazione ed elaborazione dati, con possibilità compressa di controlli effettuati; Rückvervollbarkeit del prodotto per mezzo di identificazione che viene fatto assegnando il numero di lotto. Abbiamo anche IBM AS 400 per la gestione, l'elaborazione degli ordini e le Logistik.Für ulteriori domande siamo felici di fornire

Come azienda di trasformazione del metallo di medie dimensioni con circa 60 dipendenti, abbiamo operato per oltre 50 anni come fornitore per l'industria del mobile, con un focus sulla produzione cucina (industria e commercio), così come mobili per ufficio. Dalla nostra esperienza sul mercato, abbiamo sviluppato un accessori per la cucina / programma standard con la quale ci incontriamo quasi tutti i requisiti dei componenti metallici per la produzione di mobili.

Fondata nel 1978, la nostra famiglia può contare su molti anni di esperienza nella progettazione e costruzione di punzonatura e piegatura strumenti. Nel nostro laboratorio, l'artigianato tradizionale del costruttore dell'utensile incontra l'arte del nostro tempo. Stato dell'arte delle macchine, sistemi di programmazione informatica e la conoscenza approfondita del nostro personale garantisce la massima precisione e qualità con insistenza convincente. Per i nostri elevati standard di qualità, abbiamo ricevuto 1999 AGQS certificato secondo DIN 9002 (reg. AGQS-TO-188-99-00). In un ulteriore esame del 2003, un nuovo sistema di gestione della qualità secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 9001:2000 è stato introdotto da AUDIT (AUDIT-Reg.-Nr. AGQS-Q-188-R10). I nostri clienti possono contare sul servizio superiore, consegna veloce e di qualità convincente. Volendo avere un'idea della qualità del nostro lavoro! Ti consigliamo volentieri. Karl-Heinz Evertz Marc Evertz

L'azienda Plastec stata fondata nel 1998 ed è ormai un appuntamento fisso nel settore della lavorazione delle materie plastiche. Plastec fornisce la sua esperienza, i suoi professionisti e del suo impianto pilota per diverse esigenze a disposizione, dallo sviluppo alla produzione di articoli in plastica al più alto livello. Plastec è orientata al cliente e l'onere organizzativo, temporale e finanziaria del cliente. Questo è garantito da un progetto veloce e professionale pianificare il nostro team. La gamma comprende: - Consulenza tecnica e modelli in processo MuCell - Screening e ottimizzazione (interno / esterno) di nuove o non processo stampi ad iniezione sicure - Progettazione del prodotto (sviluppo) - Strumento di progettazione e costruzione di prototipi - Compilazione di macchine e periferiche - Diminuzione della produzione del sistema completo - Produzione di prodotti personalizzati - Screening e ottimizzazione (interno / esterno) di nuove o non processo stampi ad iniezione sicure TECNOLOGIA MuCell E SERVICE CENTER: - Schiumatura fisica - Strutture microcellulare. In collaborazione con la società Trexel Inc. del Plastec statunitense ha costruito un impianto pilota per specifiche applicazioni del cliente. Questo sistema è in grado di produrre una vasta gamma di articoli con l'® micro ingegneria di processo cellularen MuCell. Tecnologia di processo MuCell ® è un unico micro processo di schiuma cellularer e un passo avanti nella tecnologia dei polimeri. Il processo MuCell ® permette tempi più brevi di ciclo, risparmio di materiale, pressioni di iniezione ridotti e forze di chiusura. A causa delle forze di chiusura low molte parti possono essere realizzate in macchine più piccole rispetto a prima. I seguenti aspetti qualitativi sono state migliorate: di default, lavandini e tensioni interne. Parti sottili sono prodotte con i metodi in cui precedentemente fallito tutte le altre schiuma o processo di espansione. Technikum Nelle macchine tecniche di stampaggio a iniezione sono disponibili con capacità da 250kN a 2600 KN pesi e tiro da 0,5 gr a 750 gr con tecnologie come 2-K e MuCell disponibili.Noi trattiamo tutti i materiali termoplastici comuni. Periferico Sufficiente per materie plastiche ad alte prestazioni sono disponibili. TOOL: Plastec ha il suo strumento. Questo è dedicato alla creazione di strumenti prototipali e anche strumenti più piccoli della serie come necessario. Tutti i prototipi sono risparmio lavorato in forme ordinarie, semplicemente formando parti di utensili vengono sostituiti. Plastec produce prototipo e produzione utensili fino a una dimensione di circa 600 x 600 mm.

Lo specialista nel campo della Stampi ad iniezione per Sistemi di tenuta nelle automobili

Parti tecniche Le parti in plastica per applicazioni industriali sono realizzati in diversi processi, dimensioni e disegni: Formatura sotto vuoto: * La dimensione massima di 1500 millimetri x 1000 millimetri x 330 millimetri forma * Bordo Richiesto circa 1/3 dell'altezza totale * Nessuna sottosquadri * Forma minima pendenza disponibile 0,5 ° e tutti i bordi con raggi * Form (non per esigere modulo lato page cleaner / stampo) modello come positivo o negativo possibile CNC Milling: * Area massima di lavoro 1.350 millimetri x 890 millimetri * Post-processing di pezzi imbutiti, come Höhenbeschnitt, fori e altri tagli sagomati * Trattamento di beiliebigen pezzi grezzi e semilavorati realizzati in diversi materiali plastici Curvatura: * Massimo 2.000 millimetri di lunghezza piastra * Material spessori fino a 12mm * Possibile Abkantbreite maggiore 50mm per evitare una curvatura longitudinale

Lavorazioni meccaniche di precisione Videoton offre la perfetta lavorazione di getti in alluminio e parti metalliche. La nostra azienda è fornita dai nostri clienti e dai nostri fornitori locali di fusione di alluminio grezzo. Assemblea con la macchina di valvole complete prendiamo insieme con il suo test. Servizi delle aziende associate Videoton e fornitori locali assicurano i vari metodi di lavorazione della superficie. Offriamo produzione di buona qualità di componenti in alluminio pressofuso finiti in un importo che va da mille a 500.000 unità all'anno. Videoton si impegna inoltre la lavorazione di getti in ghisa. Forniamo un sacco überwälzenden fa (diversi milioni di pezzi all'anno) e le parti metalliche (barre, tubi) con tolleranze bassi e alti standard qualitativi. Modifica tavolozza Nelle zone di produzione geringmengigen fori, il taglio, e le operazioni di piegatura con le moderne macchine utensili CNC vengono eseguiti.La gamma di tecnologie sta diffondendo anche per la saldatura, e Vernietungsarbeiten. Nella nostra fabbrica, dove viene effettuata la lavorazione della lamiera in grandi quantità, abbiamo macchine idrauliche, eccentriche e rapido-press con 10-250 tonnellate che raggiungono forza di compressione, di cui sono state sviluppate diverse serie di macchine automatizzate. I componenti finiti possono in base alle esigenze del cliente verniciato, zincato, serigrafati o consegnati assemblati. Le parti in plastica di fabbricazione Abbiamo la tecnologia per l'intera lavorazione sul fuoco diventa plastiche morbide: progettazione di strumenti e produzione di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, pittura, rilievo di pressione, serigrafia, fogli di assemblaggio dei componenti pressatura e plastica. Produciamo componenti in plastica per la decorazione e per altri scopi, che noi con le macchine di plastica stampaggio ad iniezione robotizzati in tre impianti con capacità di crescere e di oltre il 20 - possiamo fare emanare 1.050 macchine di capacità t. Costruzione di utensili La complessità e la competitività della nostra lavorazione della lamiera, e servizi di stampaggio ad iniezione di plastica sono sostenuti dalla nostra progettazione e produzione dell'azienda strumento, dove sono disponibili tutte le tecnologie necessarie. Software Construction (AutoCAD, Pro-Engineer, Euclide è, Lama), moderno Funkenerosivverfahrenmaschinen, fresatrici e centri di lavoro hochgeschwindige garantire la rapida soluzione del requisito strumento dei nuovi prodotti.

L'azienda Gepforg si trova a circa 40 km da Budapest, nella città di Koka, che è una azienda familiare al 100%. L'Amministratore Delegato e Eigenar: Mr. Ferenc Laczkó. L'azienda può contare su due decennio in cui si evoluto Dinamisch e perché Standt tecnologico di oggi. Viene fornito un medie funzionamento di diverse case automobilistiche o dei suoi fornitori. La nostra gamma di parti orientate produttivi che vanno da aria macchina perché il collegamento di parti di carcassa del motore.La nostra azienda ha la MSZ EN ISO 9001:2001 introdotta nel 2003. La nostra azienda lavora con International Quallitätssichrungsmaßnahmen prescritto e si mantiene in stretto contatto con i suoi clienti ed è quindi un Vertraubarer Partner.Hoch dipendenti addestrati a garantire i prodotti Gepforg e la loro consegna possono Basilea Standard Internazionale. La nostra azienda beschafticht con principalmente: - Lavorazione dei metalli CNC (taglio e fresatura) - Fabbricazione di utensileria - Montaggio di elementi finiti - In fusione di alluminio (lingottiere e pressofusione) - Winding a) lavorazione dei metalli ordinaria: - Lavorazione dei metalli su torni convenzionali - Produzione di pezzi unici, dimensioni ridotte, ma geometria più pesante, ehandelt calore, geschliefene Macshinenteile, utensili e componenti di macchine b) lavorazione CNC: -

Fusione per iniezione Itimat Technic metallo si emoziona durante la produzione di 30 anni con la condivisione di diventare il proprietario di conoscenze ed esperienze con clienti importanti. Facciamo produzione settore della fusione di alluminio e zinco dato che è stato stabilito. La nostra azienda dispone di personale esperto, Produciamo alluminio e zinco parti appartenenti al settore elettrodomestici, parti di accoppiamento appartenenti alla fase settore dell'illuminazione, parti freno appartenenti alla controllata automotive, gomito e organo di aggancio intermedio dei sistemi di irrigazione, ventilatore della torre di raffreddamento ad acqua, ventilatori condizionatore d'aria per la fabbrica tessile, componenti di attacco maniglie e retrovisori esterni in alluminio, componenti del sistema di scatto automatico, tenda e sailor'shammock, diversi componenti appartenenti ai sistemi elettrici e di ventilazione. Facciamo un Suppling principio di ogni tipo di outsourching colata neccessity al momento giusto per i nostri clienti. A dispetto di essere una società borghese siamo diventati un'azienda ben nota con il considerare importanti per la qualità e la determinazione di riuscire in difficoltà in breve tempo. Continuo della qualità, il servizio, le merci consegnate ed il prezzo sono adatti principio immutabile della nostra azienda. Fusione per iniezione Itimat Technic metallo funziona con principio "Succes alla produzione e garanzia di continuo sono l'onestà e la qualità assistenza", ringraziamo per la vostra mostrando preoccupazione e di sostegno, andremo a servire a voi oggi e in futuro.

La società BOES GmbH Präzisionsstanzteile produce pezzi stampati, pezzi trafilati, pezzi piegati e griglie stampate in acciaio inossidabile, acciai non legati, tutti i comuni metalli non ferrosi e loro leghe. Produciamo anche parti stampate sovrastampate in plastica, le cosiddette parti ibride. Le nostre possibilità di produzione sono con uno spessore del materiale compreso tra 0,05 e 6 mm, con una forza di pressatura fino a 250 tonnellate.

Balkan Lazer Ltd. è un produttore certificato ISO 9001:2015 di parti forgiate a freddo, tagliate al laser, parti fuse fornite in acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio; È stata fondata nel 2003. La nostra esperienza lavorativa è ciò che impariamo dalla nostra prospettiva sul lavoro in giovane età. Cerchiamo di renderlo più utile migliorando la nostra esperienza nel tempo. Come squadra, combiniamo i nostri diversi talenti con l'istruzione e la tecnologia all'interno dei nostri mezzi e continuiamo a prendere decisioni produttive più accurate e più forti insieme al nostro team.

Imprenditore familiare con 30 anni di esperienza nello stampaggio e nello stampaggio

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.