Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche;

tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse
fresatura, fresatura a 5 assi,
rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili
Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici,
Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere.
Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici,
opere di trattamento termico

Noi possiamo.

Salvo che,

curvatura dei tubi,
Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili.

Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità.
La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.

Siamo una gravità pressofusione di alluminio con elevati standard di qualità

- Kokillenbau privato, con l'elaborazione dei dati CAD e
Trasferimento al nostro 3 - 4 - e macchine a controllo 5 assi

- Alugussteile di 0.003 kg a 45 kg fino a 1,5 metri di lunghezza
Volume annuo di 500 tonnellate in diverse leghe di alluminio

- La produzione di parti di 24 nuove macchine CNC Tornitura / Fresatura
anche la modifica Aluvollmaterial

- Lavori di finitura, come polveri, trovalen, raggi, anodizzato, assemblare

Si è volutamente prodotta al 100% in Germania - dimostriamo ai nostri clienti che
siamo competitivi con qualità, consegna e costi.

Storia della Società:
1965, poco dopo l'esame del suo padrone, l'attuale proprietario e gestore Manfred Kappes divennero autonomi e caduto due apprendisti della Fondazione per la Kappes Maschinenbau GmbH e il metallo colata GmbH in Pfaffhausen / Baviera e Alko alluminio pressofuso GmbH nel drive / Turingia.
Ora, in queste tre società impiega circa 100 persone e un capannone di oltre 500 tonnellate di alluminio all'anno. Ciò esclusivamente come la gravità morire nella gravità muore un peso ,003-45 Kg

Le leghe più comuni sono Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Zn Al 10 Si 8 Mg, Al, Si e Al 12 Si 8 Cu 3

Un potente strumento di produzione con 3D avanzata - sistema CAD / CAM e macchine CNC e EDM è in grado di attuare le esigenze dei clienti a breve termine.

Con 24 CNC - torni e centri di lavoro per elaborare il Alugussteile in turni finiti. L'alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità e affidabilità ci rendono fiduciosi per sopravvivere alle sfide future.
Molti dei nostri clienti ora utilizzano l'offerta di portare la nostra esperienza nello sviluppo di nuovi getti.
Manteniamo, ora 2.600 prodotti per i nostri clienti e fornire il 10% agli altri paesi europei.La nostra clientela comprende l'ingegneria, tecnologia di protezione solare, Elektronikbau, carrozzerie e veicoli, la costruzione, produttori di armi aria, le Ferrovie federali tedesche, facciata, scale e produttore di ponteggi, costruttori di impianti di essiccazione, costruttori lavaggio auto, produttori di apparecchiature e molti altri.

Tooling / Kokillenbau:
La durata della forma che lo stampo è in acciaio o ghisa. Sottosquadri possono essere formate con treni, parti friabili o per anime di sabbia. Le anime di sabbia vengono distrutti dopo la fusione.
Naturalmente, colata composito è che fattibile con parti in acciaio fuso o bussole di ottone filettate.
Prima di colata, gli stampi sono dimensionati, cioè provvisto di uno strato di argilla, nerofumo o simili. Rispetto alla colata in sabbia, i tassi di raffreddamento a gravità colata a causa della più alta conducibilità termica della ghisa contro la sabbia sono significativamente più elevati. Ciò si traduce in una struttura relativamente a grana fine e denso, le proprietà meccaniche superiori colati in sabbia con la stessa lega di alluminio.

Fonderia:
Colata in conchiglia viene versato a mano, di solito con l'ausilio di cilindri idraulici, lo stampo
aperto. Il lanciatore prende parte, comprende la forma e si riversa di nuovo.
- Hot swap
- Surnatanti e creste sono a terra
- Controllo a raggi X

Lavori di taglio:
Fresatura CNC
il nostro 12 BZ orizzontale con un max. Viaggi di X 800 Y 800 Z 700 millimetri
il nostro 2 BZ verticale con un max. Viaggi di X 2000 Y 500 Z 600 millimetri
(Differente con ta...

L'azienda Karl Rieker KG è stata fondata nel 1936 come negozio di ferramenta.
Nel corso degli anni e dei decenni, la nostra attenzione si è spostata al
Fabbricazione di prodotti in metallo, in particolare, il Beschlägebau per mobili
e mobili da cucina.

I nostri prodotti nei componenti di mobili basati su propri sviluppi
o alle richieste dei clienti per il disegno.

Grazie al macchinario esistente siamo inoltre capaci di altri
Industrie per operare. Punzonatura da coil, laser, saldatura su robot, il montaggio
opera di assemblee e collaudo finale, la lavorazione dei metalli.
Costruzioni di nuovi prodotti sui sistemi CAD 3D e uno strumento separato
costruzione di stampaggio stampi progressivi, maschere e dispositivi è disponibile.

Trattamento di superficie: placcatura elettrolitica, zincatura, verniciatura a polvere, verniciatura
con le aziende partner a lungo termine

h2> Success-

ora e in futuro /h2>

Attraverso il continuo sviluppo negli ultimi 75 anni, Charles Scharrenbroich GmbH & Co. KG è cresciuta in una società orientata high-tech. Da allora, questo nome è sinonimo di produzione di alta precisione e di precisione parti tagliate e componenti per assali, sterzo, trasmissione e aggregati di vari tipi di alta qualità.



I nostri clienti includono noto produttore europeo e fornitore di automobili, veicoli, trasmissioni e motori.

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie.

Una squadra forte
per i nostri clienti

Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro.

"Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter

Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo.

"Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky

Partner per il futuro
I vostri desideri come l'offerta più alta

Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti.

"Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky

Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo.

I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca.

Ogni pezzo è unico
la massima precisione

Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto.

Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica.

"Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky

Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

La società Kasimir KASPARETH GmbH è un partner per la produzione di
iniezione di plastica tecnica parti dall'idea modellato al prodotto finito nel settore:

Elettronica, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, ingegneria automobilistica, industria fotografica, cinema, tecnologia medica, meccanica di precisione, aeronautica, spazio, mobili e giocattoli.

Estrema precisione, alta qualità e precisione sono le nostre condizioni per il vostro prodotto di successo.

Abbiamo Squirt per voi parti in plastica fino ad un peso di circa 600 grammi.

Stampaggio di parti o di metallo stampati inserisce una parte della nostra vita quotidiana.

Entrata merci, uscita merci, così come le ispezioni durante la produzione si svolgono regolarmente. Nella nostra sala prove con il microscopio di misura il video viene controllato secondo i piani di studio con i disegni.

Il nostro strumento e lo sviluppo della muffa, ufficio di progettazione per la progettazione di parti e la progettazione di stampi per fornire pagina di assistenza competente.

Consulenza gratuita per tutti i nostri clienti è una questione di corso.

Assemblea secondo i vostri desideri

Saldatura ad ultrasuoni

Stampa secondo il cliente

soluzioni di packaging individuali sono spesso attuate

Con la nostra flotta, siamo veloci e flessibili.

La nostra gamma di prodotti comprende:
- Pezzi tecnici di precisione
- Forniture
- Una volta - Prodotti
- parti visibili
- Crystal parti trasparenti
- 2 - K - Ricambi

elaboriamo i seguenti materiali:
- ABS - PCT - PP
- LCP - PE - PPS
- PA - PEI - PS
- PBT - PET - PSU
- PC - PMMA - teilaromatisiertes PA
- PC / ABS Miscela - POM - PEEK

Il Klaus Brummer Henrich GmbH & Co. KG (KBH) progetta e produce oggetti di plastica personalizzati. Secondo le esigenze del cliente disegnando, misurazione o di nuovi prodotti campione sono sviluppati e prodotti in serie.

Oltre allo sviluppo di nuovi prodotti e strumenti KBH accetta come un salario classico spruzzi nella stessa misura gli strumenti esistenti in produzione.

La dimensione comprende prodotti manifatturieri pesi ,05-1.600 g

La combinazione di design, utensili e plastica stampaggio ad iniezione sotto un unico tetto rende possibile realizzare costante di cambio flessibile e tra i servizi articolo. Questo significa per il cliente: dal primo contatto al prodotto finito, si ottiene tutto da un'unica fonte.

Il focus principale sarà alloggiamento e parti funzionali, ad esempio, prodotti per l'industria elettrica e mobili, articoli di costruzioni e impianti idraulici industria, prodotti promozionali e strumenti di scrittura, nonché per l'imballaggio, ma anche una varietà di altre industrie può essere ritrovato nel master cliente.

Dal 2004, tutti i processi aziendali in un sistema ERP / PPS integrato sono mappati.

Dal 2006 l'azienda è certificata nelle aree di utensili e plastica stampaggio ad iniezione secondo la norma ISO 9001:2000 (ristrutturato nel 2009 DIN ISO 9001:2008)

L'azienda di famiglia dal 1972, consegnando alla 2 ª generazione è stata completata nel 2011.

Una particolare attenzione viene data al risparmio di risorse ed efficienza energetica produzione di parti in plastica. Dal 2010 è membro del KBH LEEN OWL - il Learning Network efficienza energetica nella regione.