Versatile e varia ... è il nostro mondo con lamiera! Uno spettro di produzione flessibile per soddisfare le esigenze dei nostri clienti è la forza trainante della nostra azienda. Costruisce il tasso fisso per 60 anni, un numero di clienti ben noti. I nostri clienti si fidano giustamente nella nostra esperienza e il nostro know-how. Apprezzano la costruttiva collaborazione, nonché la passione per le prestazioni e la qualità. "Presse, punzonatura, tirando" qui a Burgbernheim nostri fattori di successo quotidiane. "Precisione, economia e ora" sono le costanti evidenti per la produzione in serie e le assemblee. Le nostre capacità di produzione comprendono imbutitura, stampaggio, disegno e frantumi e punzonatura CNC, taglio laser e piegatura. L'ulteriore lavorazione, come la saldatura, galvanostegia, Verniciatura a polvere, ecc sono naturalmente anche le nostre possibilità

Con 451 dipendenti e un fatturato annuo di circa 56 milioni di euro, Röchling Precision Components è specialista nella produzione di stampaggio a iniezione di precisione in un ambiente internazionale. Con applicazioni in plastica tecnologicamente sofisticate e un'ampia gamma di componenti ad alta precisione, il gruppo RPC rifornisce principalmente i principali clienti strategici Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella e Würth Electronics. Con molti anni di esperienza, alta efficienza e flessibilità, l'azienda soddisfa le esigenze del mercato e agisce in modo sostenibile e orientato al futuro.

Werotec: il vostro partner per la lavorazione CNC dei metalli, la tecnologia degli utensili e la tecnologia di erosione. Affidabilità, qualità e comunicazione aperta da oltre 35 anni in NRW. L'affidabilità in tutti i settori è una filosofia aziendale di lunga data e vissuta in Werotec. Ed è la base di molte relazioni a lungo termine con i clienti. Perché i nostri clienti possono contare su una produzione e consegna costanti di alta qualità e puntuali e su una comunicazione aperta e onesta. In qualità di specialisti nella tecnologia degli utensili e dell'erosione, noi di Werotec conosciamo le diverse esigenze dei nostri clienti provenienti da settori altamente specializzati. Soddisfiamo questi requisiti: con macchinari moderni, specialisti dedicati e oltre 35 anni di esperienza. La manutenzione regolare riduce al minimo i guasti imprevisti delle macchine. Ecco perché sensibilizziamo anche il nostro team a maneggiare con cura macchine, utensili e apparecchiature di misurazione e a segnalare tempestivamente eventuali sintomi di malfunzionamenti. L'investimento continuo nei nostri macchinari garantisce una produzione precisa e all'avanguardia. Non lasciamo nulla al caso, perché apprezziamo fare affari in modo stabile e lungimirante. Ecco perché siamo in grado di immagazzinare materiale per grandi ordini a lungo termine o di ottenerlo dai nostri fornitori con breve preavviso. La comunicazione preventiva con i nostri fornitori garantisce la disponibilità del materiale anche in periodi di catene di approvvigionamento incerte. La nostra affidabile solvibilità finanziaria contribuisce in ultima analisi a un buon rapporto con i fornitori. Per tutta la nostra gamma di servizi, ci concentriamo sulla precisione e applichiamo i più alti standard di qualità. Quando si tratta di dimensioni, tolleranze e qualità dei materiali, rispettiamo rigorosamente le specifiche del cliente. Abbiamo il diritto di timbrare, quindi possiamo sempre verificare l'origine del materiale. Siamo lieti di fornire consulenza e assistenza quando si tratta di apportare modifiche al design con l'obiettivo di raggiungere tempi di produzione ottimali. Quanto si dimostra onesta e aperta la comunicazione con il cliente quando qualcosa non può essere implementato come previsto. In questi rari casi, ti contatteremo attivamente e ti comunicheremo il programma modificato il prima possibile. Ciò vi dà l'opportunità di modificare i processi operativi e la pianificazione dell'implementazione in una fase iniziale. Perché funziona la comunicazione aperta con i nostri clienti? Perché li pratichiamo anche internamente: accordi diretti, senso di responsabilità personale, atteggiamento aperto e relazioni rispettose anziché gerarchie ostruttive promuovono una cooperazione efficace. E li progettiamo allo stesso modo con te.

Siamo produttore tedesco di getti in alluminio di alta qualità, che sono principalmente prodotte in forma permanente. Abbiamo uno strumento e modello separato. Siamo in Werdohl nel Sauerland nello stato del Nord Reno-Westfalia. La nostra gamma standard comprende macchine tastiere nel materiale, alluminio, acciaio, plastica, ghisa, ghisa sferoidale e getti di acciaio resistente alla corrosione. Produciamo in particolare i volantini nelle dimensioni 55-800 mm diam. alluminio e ghisa, e nelle taglie 80-400 mm diam. fatto di getti di acciaio inossidabile. L'individuo produzione una tantum di tubi in acciaio saldati e acciaio volantini tubi resistenti alla corrosione è possibile. Volantini in acciaio in acciaio inox e acciaio verniciato a polvere sono disponibili anche in taglie 100 - disponibili come parti di produzione standard 400 millimetri. Abbiamo Opzioni di consegna di diverse fusione, forgiatura, sinterizzazione metallo e parti in plastica di quasi tutte le tecnologie. Offriamo queste parti anche trasformati completamente finito. Facciamo salariato radura nella gamma di dimensioni 3-45 mm attraverso. Forniamo qualità certificata. La nostra base di clienti include i clienti in tutta l'UE, Svizzera e Giappone. Con noi si può corrispondere in tedesco, inglese e russo. I comandi della macchina 1 Volantini realizzati in lamiera di acciaio inox 2 Volantini realizzati in fusione di acciaio inox 3 Volantini in alluminio 4 Le ruote a mano di ghisa 5 Maniglie 6 Pomelli a sfera 7 Leve di serraggio 8 Maniglie Stella Croce 9 Raccordi di volantini in alluminio 10 Valvole in ghisa volantini ferro Una dimensione materiale [mm] 1 1.4571 Ø 80-400 2 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3 GK-AlSi9Cu3 Ø 55-800 GK-AlSi 12 (Cu) idem 4 EN-GJL 200 (GG 20) Ø 80-800 5 Termoplastico M 6 - M 12; termoindurente M 6 - M 16; Aluminum M 6 - M 16, acciaio M 6 - M 16 6 Termoplastica Ø 16-32; termoindurente Ø 12-60; alluminio Ø 16-50; acciaio Ø 16-50 7 Acciaio Ø 16-50 1.4305 / 14301 Ø 16-40 8 Termoplastica Ø 25 - 80; termoindurente Ø 25-80; alluminio Ø 40 - 80, ghisa grigia Ø 32-100 9 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-200; raggi DIN 3220 Ø 160-280; raggi DIN 3319 Ø 125-315 630 + 10 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-160; raggi DIN 3220 Ø 120-500; raggi DIN 3319 Ø 100-630 METODO Tutto da una fonte, che è il vostro vantaggio Dobbiamo portare diversi modi le vostre fusioni in forma. A seconda del prodotto che produciamo nella gravità pressofusione, colata in sabbia o processo di stampaggio a cera (cera persa). La progettazione e la produzione dello stampo è il compito del nostro strumento. Qui, in stretta collaborazione con la forma speciale. Produciamo, a seconda della quantità e colata stampi, modelli o modelli di durata persi. Il materiale di colata viene fuso nel nostro Crucible e poi modellato. L'ulteriore lavorazione si svolge principalmente in azienda. PRODOTTI La diversità è il nostro programma Operiamo nella nostra società e della fonderia sciogliamo. Produciamo macchine tastiere dal materiale di alluminio, acciaio, plastica, ghisa (ghisa grigia e ghisa sferoidale), acciaio fuso, ottone, bronzo e acciaio resistente alla corrosione casting (fusione in acciaio NiCr). Abbiamo molto in serbo per voi Molte delle nostre macchine controlli sono registrati come semilavorati. Consegniamo veloce e personalizzato in base alle vostre esigenze part...

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri

I nostri servizi: Precisione e affidabilità sono i nostri criteri nella produzione dei componenti. Lavoriamo con le più recenti tecnologie di fresatura con simulazioni e routine di test integrate durante la creazione di programmi CNC. Con le nostre macchine a 3 e 5 assi, possiamo coprire aree di produzione di 1000 x 800 x 720 mm e rispettare tolleranze fino a micrometri. Le nostre conoscenze si basano su anni di esperienza con i dati CAD e CAM. L'elaborazione classica a 3 assi fino alla lavorazione simulata a 5 assi ci consente di implementare i dati di progettazione senza errori. Il trasferimento diretto dei dati garantisce una produzione accurata e priva di errori. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Con i nostri torni produciamo pezzi torniti precisi e sofisticati individualmente e secondo le vostre specifiche e disegni come pezzi singoli, in piccole o medie serie, con tempi di consegna brevi e una qualità costantemente elevata. Vengono lavorati principalmente materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica e ottone. I pezzi torniti vengono lavorati sui più moderni torni CNC di DMG e Weiler. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi il successivo trattamento superficiale e l'assemblaggio completo dei componenti. Produciamo pezzi fino a 380 mm di diametro e una lunghezza di tornitura di 510 mm. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Tornitura CNC di pezzi di piccole e medie dimensioni Costruzione basata su schizzo, disegno, modello Parti singole e interi assiemi personalizzati Produzione veloce e affidabile Fabbricazione di pezzi complessi Lavorazione di vari tipi di metallo e plastica Produciamo componenti saldati con una qualità senza compromessi. Da piccole parti complesse a grandi assiemi, tutto viene prodotto direttamente dalle nostre mani. Affidatevi al know-how dei professionisti: CNC Technik Bayern è sinonimo di alta precisione nella produzione di parti saldate. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo diverse tecniche di saldatura: A seconda delle esigenze, utilizziamo: Saldatura TIG Saldatura MAG Saldatura a perno o a punti Ciò si traduce in soluzioni ottimali della massima qualità in un breve periodo di tempo.

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

gruppo fonderia 4 sedi come fonderia 1 sede con lavorazione meccanica

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

Società Heinzler è specializzata nella progettazione e produzione di prodotti siderurgici. Noi lavoriamo professionalmente e individualmente in base alle specifiche del cliente. Il nostro strumento e macchinari di ultima generazione in Bruckmuhl bavarese e l'ungherese Kazincbarcika garantiscono alta qualità - dal prototipo alla produzione in serie.

La Brinkmann stampo GmbH offre ai propri clienti servizi iniziato con la costruzione di prototipi, alla realizzazione di catene di processi completi per i componenti di stampaggio ad iniezione. La nostra gamma comprende la fase di sviluppo, la costruzione e strumento per consegne serie in massa o piccole serie sui nostri partner embedded. Inoltre, supportiamo i nostri clienti nella strategia di approvvigionamento per includere fornitori dei paesi best-cost in materia di strumento al fine di aumentare la competitività. In questa sezione, lavoriamo con molti anni di partner professionali e di assumere la completa gestione tecnica e logistica. Nel settore dello stampaggio ad iniezione, trattiamo tutti i comuni materie plastiche in single e multi-componente stampaggio ad iniezione di prodotti fabbricati da A come detentori tende ABS arredamento alla Z come l'ingranaggio di PA 30% GF. Costruzione di utensili: Costruzione CAD / CAM, elettroerosione a filo, tuffo, 3D HSC fresatura, rettifica, assemblaggio, il campionamento Aziende partner di stampaggio a iniezione: 60 macchine per stampaggio ad iniezione (forza di chiusura 20-1000t), serigrafia Settori: agricoltura, automotive, l'industria dei beni di consumo, industria del mobile Programma di consegna: stampaggio ad iniezione e strumenti di stampaggio, parti stampate a iniezione, serigrafia, frantumi

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Cosa offriamo Abbiamo Professionalized fabbricazione negozio lavoro e di sourcing semplici stampaggi ad assiemi complessi, così come nella produzione di utensili di punzonatura semplici e complessi. Come noi attribuiamo grande importanza alla "Swiss made", tutti i processi di lavoro di domestico essere effettuati, sia direttamente da noi o da aziende partner selezionate.

Santa Barbara Meccanica S.r.l. è il tuo partner per la precisione meccanica. Noi del Team di Santa Barbara Meccanica siamo in grado di eseguire, tramite tornitura e fresatura, complesse lavorazioni meccaniche di precisione, macchine complete o parti di macchina per i settori alimentare, farmaceutico, automobilistico, aeronautico e dell'energia. Guidati dalla forza motrice dell'energia e della giovinezza, lavoriamo per rendere reale la nostra passione: trasformare la materia per renderla parte attiva di uno strumento funzionale, la macchina. Affianchiamo il cliente nella ricerca di soluzioni "ad hoc" con precisione ed affidabilità, garantendo un capillare controllo qualitativo, del processo produttivo e del packaging, massima flessibilità nei tempi di consegna, tracciabilità e una consulenza tecnica a 360°.

Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.

La nostra azienda è operativa dal 1997 e si occupa della produzione di pezzi meccanici per conto terzi. Spiamo specializzati nelle lavorazioni meccaniche a controllo numerico per la produzione di attrezzature, prototipi e lotti di piccola e media serie. Negli anni abbiamo maturato esperienza in tantissimi settori diversi nei quali sono richieste lavorazioni di tornitura e fresatura (e non solo): questo ci consente di saper rispondere prontamente e con grande flessibilità a tutte le richieste di produzione.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.