TEL Meccatronica è il vostro partner di outsourcing e ha oltre 50 anni di esperienza nella produzione commerciale di assiemi e sistemi personalizzati. In tutte le fasi di lavorazione - dalla progettazione alla logistica - offriamo gestione del progetto e la garanzia della qualità. Con la nostra competenza, noi costruiamo una leadership di qualità come fornitore di mid-e l'industria high-tech continuo. Ci concentriamo sui seguenti segmenti di mercato: 1 Photonics 2 Istituti di ricerca 3 Industria dei semiconduttori 4 Alto vuoto e la tecnologia di rivestimento Le nostre tecnologie: Turno Ultra Päzisions tornitura Modulo di fresatura (3-D) Fresatura HSC Vacuum brasatura Vacuum ricottura Saldatura a gas inerte (MIG / TIG / MAG / Plasma) Saldatura orbitale Saldare Saldature Assemblee meccanico misurazione 3D ultra-precisione e test (a 0,3 micron) Sabbiatura, finitura canna Stick La pulizia ad ultrasuoni Assemblato in condizioni di camera bianca Le parti fino a 4x4x4 metri e 20 tonnellate di peso.

Benvenuto quando Otto Weisleitner GmbH Noi siamo il vostro specialista per l'ingegneria e la produzione di tecnologia meccanica e in grado di offrire i nostri servizi per: * Elaborazione di concetti, progetti 3D, calcoli e il dimensionamento, la marcatura CE * La produzione di tornitura, fresatura, rettifica, taglio a getto d'acqua, con particolare attenzione - la produzione in serie di pezzi di fresatura rotanti sullo stato dei torni arte combinata, centri di fresatura, nonché la lavorazione di alberi grandi e lunghi fino a max. Dm 500 x 3000 mm. * Premendo e saldatura * Assemblea dei moduli per kopmplexen macchinari * Sensori, pneumatica, idraulica, tecnologia di azionamento * Manutenzione, Servicierungen, riparazioni, cambiamenti * Rilievo e ricostruzione di parti della macchina * Tecnica pubblicitaria, design di prodotto, intarsi

RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

La meccanica al suo meglio Con il nostro parco macchine moderno, produciamo pezzi torniti e fresati da tutti i materiali lavorabili esclusivamente con dipendenti qualificati e impegnati. La nostra competenza principale è la produzione di singoli, piccole serie e prototipi. Siamo anche il partner giusto per piccoli assemblaggi, dalla produzione di parti all'assemblaggio.

COMERCALO' srl Brindisi Italy Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche. Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc) Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura. Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica) Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500. Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc. Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI. Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc. Costruiamo attrezzature speciali a disegno. Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito: KncP K = costruzione ncP = CNC - programmi. E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse). Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012. Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

MITEC S.R.L nasce nel 2009 dall’evoluzione e dall’esperienza decennale nel settore meccanico del titolare che dopo 30 anni a servizio dell’azienda di famiglia sceglie il rinnovo tecnologico investendo tutto sé stesso sulla sua nuova avventura. In pochi anni vengono acquistati nuovi torni a controllo numerici, centri di lavoro verticali e presse ad iniezione per lo stampaggio di materie plastiche; MITEC S.R.L si pone a servizio delle più grandi aziende del circondario acquistando sempre più fiducia e consensi grazie alla propria versatilità che Le permette di realizzare componenti e kit premontati per diversi settori: portoni industriali, cancelli, sistemi scorrevoli, packaging, macchine automatiche, cucine industriali e medicale. MITEC S.R.L si estende su una superficie totale di 2.800mq di cui 1.250mq di area produttiva (2/3 produzione e 1/3 magazzino e uffici) e la restante zona di carico/scarico e cortile. Attualmente si contano 12 dipendenti a cui si aggiungono 1 socio lavoratore e 1 collaboratrice amministrativa per un totale di 14 addetti.

Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH è un fornitore collaudato di pezzi di ricambio e riparazioni complete per industrie pesanti e medie dal 1947. La nostra posizione di mercato e la nostra gamma di servizi consentono lo sviluppo e la produzione di soluzioni speciali per i lavori di manutenzione sugli impianti di produzione e sui pezzi di ricambio. Allo stesso tempo, offriamo la lavorazione dei metalli e la produzione di parti di fornitori per l'ingegneria meccanica come parti singole, piccole o grandi serie.

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi. L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici , Come ad esempio: - Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri - Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm - Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm - Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza. Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

La nostra azienda si occupa del taglio dei metalli. Anche se non siamo presenti sul mercato da molto tempo, i nostri dipendenti hanno una vasta esperienza nel settore della tornitura, della fresatura e della qualità dei settori automobilistico, agricolo e alimentare. Il nostro obiettivo è espandere e rafforzare la nostra azienda in termini di tecnologia e qualità in modo da poter soddisfare i nostri clienti.

ALLUCAN AG è un'azienda familiare con sede in Svizzera. "Non c'è niente di impossibile": secondo il motto del nostro fondatore, Edmund Nussbaumer, produciamo prodotti in alluminio di alta qualità per i nostri clienti. I nostri dipendenti sono la nostra risorsa più importante. Con il loro impegno pluriennale e la loro fedeltà all'azienda, garantiscono la qualità e l'efficienza che i nostri clienti apprezzano da oltre 50 anni. storia L'impianto di saldatura dell'alluminio E. Nussbaumer AG è stato fondato nel 1962 da Edmund Nussbaumer con una forza lavoro di 3 persone. Oggi siamo un'azienda altamente specializzata con 20 dipendenti con sede a Bremgarten (Aargau) Svizzera. Per supportare e garantire il successo a lungo termine della nostra azienda, abbiamo creato il sistema di gestione della qualità sulla base dello standard ISO 9002 riconosciuto a livello internazionale. Il 1° aprile 1996 è entrato in vigore il sistema di qualità E. Nussbaumer AG. Tutto quello che puoi! - ALLUCAN In qualità di ALLUCAN AG, stiamo plasmando il futuro con il nostro team di esperti e un'infrastruttura all'avanguardia, incluso il sistema robotizzato di saldatura dell'alluminio più moderno e flessibile al mondo.

Specialista nella lavorazione di pezzi fusi in alluminio, ghisa, ottone, bronzo e parti in acciaio Produzione individuale di parti di disegno in base alle specifiche del cliente dal prototipo alla serie di 100.000 unità in Specializzata in lavorazioni di fresatura e tornitura Mastering programmazione CAD / CAM per la produzione veloce e di alta precisione Il nostro strumento e jig permette di avvio rapido della serie ed elevata flessibilità 50 specialisti in tornitura e fresatura in due località in Buchkirchen a Wels tecnologicamente partner forte con elevato potenziale di investimento in macchinari moderni Industrie Servite: industria speciale veicolo, industria automobilistica, edilizia attrezzature, progettazione, veicoli su rotaia, Industria dello sport invernale, ingegneria meccanica, industria elettrica

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di una serie di elementi in acciaio di vari tipi: ottone, alluminio, acciaio da costruzione, acciaio inossidabile resistente agli acidi, acciaio resistente all'abrasione, resistente al calore e plastica. La nostra azienda offre servizi come: Tornitura CNC, Fresatura CNC, Taglio laser, taglio al plasma, tornitura e fresatura convenzionale, MIGMAG, saldatura TIG, (saldiamo, tra gli altri, acciaio inossidabile e alluminio). Abbiamo un parco macchine molto ampio attraverso il quale siamo in grado di eseguire elementi molto diversi e grazie all'utilizzo di strumenti di altissima qualità siamo in grado di eseguire i nostri servizi in breve tempo. Inoltre, grazie alle competenze del personale con esperienza e in costante miglioramento, i nostri dettagli vengono realizzati e eseguiti in modo preciso in base alle raccomandazioni del cliente.

Lavorazioni di fresatura e tornitura di precisione dal 1972. Materiali principalmente lavorati: alluminio, ottone, bronzo, plastiche.

La società STB Maschinenbau AG è una società di contract manufacturing. Produciamo pezzi singoli e piccole serie secondo le vostre illustrazioni. Riceverai i componenti compreso il trattamento superficiale di altissima qualità. La fabbricazione compresi l'assemblaggio dei componenti non è un problema per noi. Siamo alla ricerca di ingegnere meccanico regionale che vuole contare su un partner affidabile. * Il subappalto di parti di macchine * Ingegneria Meccanica * componenti della macchina a libro paga * parti di macchine * Pezzi torniti a salari * Frästeile in salariale

Fondata nel 1967, RIGHI VILIAM da Officina Artigianale si è progressivamente evoluta ad azienda tecnologicamente avanzata per la produzione di prototipi e produzione di serie. Negli anni ’90 una nuova immagine aziendale e un’accelerazione sul rinnovamento tecnologico hanno consentito la fidelizzazione con importanti gruppi mondiali. Il percorso che continuamente coniuga concetti meccanici e innovazione tecnologica prosegue ancora oggi. Da oltre 40 anni Costruiamo componenti meccanici di qualità ; l’affidabilità è misurabile nel prodotto, nei termini di consegna, nella collaborazione progettuale, nell'assistenza del prodotto e nella continua ricerca di migliorarlo. La nostra missione e il nostro impegno: •costruire componenti meccanici di precisione con competenza e grande attenzione ai dettagli. •controllare il processo in modo statistico per servire mercati globali. •soddisfare le date di consegna senza compromessi •ottimizzare i costi e condividere soluzioni. •rispondere sempre ai clienti e rispettare i collaboratori coinvolgendoli nelle fasi di evoluzione. •rispettare l’ambiente anche con il nuovo impianto fotovoltaico a energia pulita. La nostra struttura vi supporta nelle seguenti attività: •Commerciali, come primo approccio a nuovi componenti e a nuovi clienti. •Tecnologiche da applicare per l’evoluzione di prodotto dai prototipi alla produzione. •Di Qualità e affidabilità totale, con processo statistico e prove di monitoraggio. •Controllo in Laboratorio metrologico con i più moderni sistemi di misura da 3D ZAISS a Rotondità MYTUTOYO, Durezza GALILEO …. •Di programmazione delle linee di montaggio e di fornitura per conferme certe senza ritardi e senza compromessi. •Di logistica, assicurando che il prodotto viaggi nel mondo in modo sicuro e che possa arrivare subito in linea di montaggio. La tecnologia è in costante evoluzione e noi con essa •Sistemi robotizzati per capacità produttiva e certa •Macchine multi-tasking per ottimizzare la qualità del processo •Ambienti di lavoro a dimensione di uomo per la ripetibilità del prodotto Costruiamo componenti principalmente per Trattori, Escavatori, Camion e Auto sportive Presenti nei seguenti organi complessivi: trasmissione, riduttori, organi di sollevamento e motori. Lavorazioni: •di componenti in acciaio, ghisa, allumini .. •range dimensionale da 5 mm a 500 mm •I campi di tolleranza hanno range fino a 0.01 mm •Processi di trattamenti termici e galvanici -Trattamenti anti contaminazione e anti ossidanti RIGHI VILIAM SRL con le sue macchine utensili di ultima generazione collegate a CAD CAM e controllate da sistemi computerizzati di misura in modo statistico garantiscono d affidabilità e servizio ai clienti, giudicandosi partner affidabile. Presenti dal 1967 e spinti da evoluzione e professionalità possiamo guardare al futuro con ottimismo.

Perlamet SE Ltd. è stata fondata nel 1992 con sede a Sofia e l'attività principale è la costruzione completa, la riparazione e la manutenzione dell'infrastruttura ferroviaria. Perlamet SE Ltd. ha un sistema di gestione della qualità ISO 9001, ISO14001, ISO18001, ISO50001 Nel 1993 è stata fondata un'officina per la lavorazione meccanica e la produzione di pezzi di ricambio nella città di Plovdiv. Nel corso degli anni sono state introdotte macchine ad alta tecnologia con controllo a programma digitale per l'elaborazione di parti rotative simmetriche e prismatiche. L'azienda produce e fornisce componenti per cilindri idraulici e pneumatici per i principali produttori europei. Grazie all'ottima esperienza pratica del suo team e allo sviluppo dinamico, incluso il costante ammodernamento e aggiornamento delle attrezzature tecnologiche, Perlamet SE Ltd. è un partner collaudato che offre prodotti di alta qualità nei tempi concordati