GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive.
GGA prodotti rubinetti in acciaio inox.
Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali.

PROGETTAZIONE
GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D.

IL PROGETTO TEAM GGA
la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie.

PRODUZIONE
-7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri.
-1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale
-2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico.

TEST
Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali:
il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D.

Da 40 anni nel futuro
GGA è una moderna impresa dal 1960.
La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile.
GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico.
La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie.
GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione.
La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste.
E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo.
Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Sin dalla fondazione dell'azienda, sviluppiamo e produciamo strumenti di misura geotecnici presso la nostra sede centrale di Leoben.

In qualità di fornitore di servizi, ci occupiamo anche dell'installazione dei dispositivi, del processo di misurazione e della valutazione finale dei dati, prestiamo particolare attenzione alla praticità e alla robustezza della nostra gamma di prodotti. Al fine di garantire il massimo vantaggio per il cliente, in qualità di fornitore di soluzioni complete, vendiamo anche strumenti di altri produttori, a seconda dei casi.

Siamo una società di medie dimensioni che produce piccole e medie serie secondo le specifiche del cliente. Siamo inoltre felici di produrre pezzi singoli secondo il disegno o le specifiche del modello.
Ci concentriamo sulle seguenti aree:
Tornitura, fresatura (CNC, nonché convezione), perforazione, erosione, incisione,

La società di tecnologia in acciaio inox Knutzen ha lavorato per 25 anni con la lavorazione e produzione di parti di macchine.

Metodi per questo sono fresatura e tornitura

Saldature fino ad un peso t possono anche essere fabbricati.

Siamo specializzati nella fabbricazione delle singole parti in acciaio inox, sia in piccole e grandi serie. I nostri componenti in acciaio inossidabile sono utilizzati in macchinari e attrezzature nell'industria alimentare, in impianti di acqua e delle acque reflue ingegneria ma anche in altri settori.

La fabbrica nella città orologiera sassone di Glashütte è stata fondata nel 1936 da Gerhard Grießbach. Oggi, la terza generazione dell'azienda continua a essere gestita dalla famiglia.

La nostra gamma di servizi spazia dalla produzione e assemblaggio allo sviluppo del prodotto esattamente secondo le vostre specifiche.

-Tornitura, foratura, fresatura
-Pezzi microtorniti, rilavorazione
-Ingranaggi (m=0,08 -max m=1,0)
-Assiemi- come produzione completa, come assemblaggio e assiemi completi, anche con alimentazione elettrica
-Piccoli lotti
-Levigatura e lucidatura
-Finitura e lucidatura della canna
-Prodotti/prototipazione su misura

La Gernot Czerwinksi GmbH è di casa nel campo della lavorazione dei metalli (in particolare nel settore della fresatura dell'alluminio).
Lavoriamo pezzi che vanno dai pezzi più piccoli fino a una dimensione massima di 2000x3000 mm.
Anche i pezzi torniti nel settore dei pezzi singoli e delle piccole serie fanno parte del nostro portafoglio.
Gernot Czerwinski GmbH è caratterizzata da un'eccellente qualità e da una rapida capacità di consegna.
Procuriamo il materiale, il processo e, su richiesta, i vostri pezzi possono anche essere trattati in superficie.

Attendiamo con impazienza la tua richiesta.

Siamo i vostri specialisti per la fresatura CNC, la tornitura e la lavorazione completa e poniamo particolare enfasi sulla precisione nella produzione e nell'elaborazione tempestiva dei vostri ordini.

La nostra vasta esperienza si basa su una lunga storia aziendale, su un servizio clienti fedele nel corso degli anni e, soprattutto, sulla vasta esperienza e qualificazione dei nostri dipendenti.

Produciamo componenti CNC dal 1977, allora con il nome Stenzel GmbH. Il livello eccezionalmente elevato di soddisfazione dei clienti parla da sé: l'80% dei nostri clienti si fida di noi da più di 18 anni. Questo è un chiaro segno della nostra qualità di prima classe e della partnership che manteniamo con i nostri clienti.

La nostra azienda si occupa della lavorazione e dello sviluppo di varie parti in metallo (acciaio, rame, ottone, alluminio, acciaio inossidabile ...) e della plastica industriale, nonché della lavorazione e del perfezionamento di parti esistenti. La qualità dei nostri prodotti si basa su molti anni di esperienza nel campo della lavorazione dei metalli con tecnologia CNC. Con tolleranze minime, lavorazione sofisticata e tempi di consegna rapidi per le parti ordinate, siamo a disposizione dei nostri partner.

In qualità di specialisti nella lavorazione CNC, produciamo pezzi fresati e torniti di alta qualità per vari settori come l'ingegneria elettrica, la tecnologia ad alta tensione, l'ingegneria meccanica e motoristica, l'ingegneria automobilistica e l'elettronica di consumo nel segmento premium. Riceverete componenti complessi e dimensionalmente accurati esattamente secondo le vostre specifiche di disegno.
Siamo presenti sul mercato da molti anni e grazie ai nostri macchinari moderni e al nostro personale qualificato, siamo in grado di produrre prodotti su misura fino a una dimensione di 500 mm nell'intervallo di 0,001 mm.
Abbiamo un certificato ISO9001 e possiamo lavorare vari materiali (ad esempio acciaio, alluminio, plastica, ottone, rame, ecc.).
Offriamo lavorazioni (automatiche) di tornitura, fresatura e rettifica per lotti di dimensioni che vanno dai singoli pezzi alle serie di piccole e medie dimensioni.