Esperienza e innovazione

Più di 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli costituiscono la base
per la nostra attività quotidiana. Nazionale così come i clienti industriali globali
da varie industrie, contiamo tra i nostri clienti.

Produciamo e procurare quasi tutto è realizzato con materiali metallici o plastici.

Sosteniamo la missione del parere sul disegno (CAD / CAM)
al prodotto finito. Le ultime tecnologie, apparecchiature di fabbricazione avanzati e
il nostro coraggio di innovare garantire la massima qualità.

Irmamolde, è una società privata portoghese che costruisce strumenti di stampaggio a iniezione.

Abbiamo 32 anni di esperienza nella produzione (sviluppo-progettazione-produzione) di utensili e uno
stretta collaborazione con i clienti in vari settori come quello automobilistico, degli imballaggi, degli elettrodomestici,
Agricoltura, ecc.
La nostra competenza principale risiede negli strumenti fino a 30T: siamo il partner giusto nello strumento 2K;
Utensili a scorrimento, utensili a ganascia, utensili a piastra rotante e utensili a pila.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo.

La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine.

I nostri piani per il futuro:
Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine.

Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno.

Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei.

Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità.

Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione.

Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite.

Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

STORIA E SVILUPPO DELL'AZIENDA
Il predecessore legale di IRON-TECH Ltd. è stato fondato nel 1999.

La società è stata fornitrice di società multinazionali internazionali.

Nel corso dei suoi venti anni di storia, IRON-TECH Ltd. ha conquistato una posizione decisiva nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti. Lo sviluppo continuo per soddisfare le crescenti richieste del mercato è stato una parte importante della sua politica aziendale. L'azienda insiste sulla produzione di altissimo livello accompagnata da un approccio rispettoso dell'ambiente e da una tecnologia rispettosa dell'ambiente. L'azienda impiega 300 persone in 3 sedi.

ISH offre tutti i tipi di guarnizioni standard anche specificamente l'applicazione preparato guarnizioni speciali e parti in plastica in quasi tutti i tecnopolimeri ed elastomeri.
Dove: la qualità alla quantità. Offriamo la produzione da un unico pezzo, ma non rifuggiamo prima ancora che grandi quantità.
Il tempo di risposta è molto importante per noi, così abbiamo risposto a tutte le richieste entro breve tempo, al più tardi entro 24 ore. Il nostro tempo di consegna può ancora indicare in giorni, spesso in ore.
Per completare la nostra gamma di prodotti, offriamo anche tecnologia di connessione di altissima qualità. Tutti i tipi di bulloni e dadi con esigenze o in base al disegno, con certificato di collaudo e test.

Copriamo le seguenti aree di applicazione:
• alternativi Seals
o guarnizioni idrauliche
 tergicristallo, tenuta stelo, la guarnizione del pistone, guarnizioni chevron, sigilli Cup, guarnizione a labbro, Stangengleitring, Kolbengleitring, guarnizione del pistone compatto,

o Pneumatic Seals
 tergicristallo, tenuta stelo, la guarnizione del pistone, guarnizioni chevron, sigilli Cup, guarnizione a labbro, Stangengleitring, Kolbengleitring, guarnizione del pistone compatto,

• Il Rotary Seals
o anelli di tenuta, tenute rotanti, V-ring

• Static Seals
O O-ring, guarnizioni, imballaggi

• set di guarnizioni completi
o per la riparazione di, per esempio, cilindri idraulici

Grandi Seals diametro fino a 4m di diametro si possono trovare anche con noi!

• Semilavorati
o lastre,

Taglio laser, fresatura, tornitura

I&T Metall è stata fondata nel 1994. In qualità di subappaltatore, il nostro obiettivo principale è soddisfare le esigenze del cliente in termini di qualità e tempistiche.

Produciamo parti laboriose e di alta precisione su moderni centri di lavorazione. Dal 1999 abbiamo esperienza nella fresatura a 4 assi, 4 centri di lavoro sono dotati di tavola rotante.

Abbiamo una vasta esperienza nella lavorazione di vari materiali: plastica, compositi, alluminio, leghe non ferrose, acciaio inossidabile, ghisa, acciai speciali, ecc. In collaborazione con i partner, offriamo ai clienti la maggior parte dei processi di taglio, rivestimento termico e superficiale. Produciamo prodotti da un singolo prototipo a grandi serie. La maggior parte della nostra produzione viene utilizzata dall'industria meccanica, dalle apparecchiature di automazione, dall'ingegneria medica e dalle società di costruzione di apparecchi.