Siamo specialisti nello stampaggio ad iniezione con esperienza nei settori dell'ingegneria elettrica (<60% delle vendite), costruzione di veicoli, tecnologia medica / produzione di camere pulite e pulite.
Qualche anno fa, questa era anche la base per gestire la stampa in silicone / la stampa 3D del silicone.
Nel frattempo, oltre a un plotter da laboratorio (applicazioni a cartuccia), abbiamo un sistema in serie in camera bianca con una capacità annua> 10.000 m², alcuni dei quali hanno un rivestimento (principio di stampa transfer o selettivo della posizione mediante un plotter).

A causa della tecnologia utilizzata, siamo ovviamente molto variabili quando si tratta di dimensioni dei pori, diametro del filo, dimensioni esterne, materiali, ... Naturalmente, realizziamo anche materiali adesivi e / o materiali conduttivi utilizzando un plotter (adesivo siliconico, materiale per elettrodi, tipi LSR riempiti di fuliggine o paste conduttive d'argento). Oltre al rivestimento selettivo in base alla posizione, possiamo anche applicare rivestimenti spray realizzati con materiali altamente viscosi (silicone).

Per alcuni tipi di silicone, utilizziamo il processo di immersione per ottenere un rivestimento completo.

Dal lato della macchina, ovviamente, lo stampaggio ad iniezione di elastomeri / silicone svolge il ruolo più importante, ma abbiamo anche macchine di stampaggio ad iniezione 4x per materie plastiche "tradizionali".

Al momento disponiamo di una sola macchina da laboratorio per lo stampaggio a compressione, ma stiamo progettando un nuovo sistema con dimensioni del bordo dell'utensile di 900x900 mm. Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione sono più piccole nella dimensione di serraggio, ma progettate per un volume di iniezione di quasi 6 litri nell'area del silicone, i forni di tempra / riscaldamento sono disponibili nelle dimensioni appropriate.

Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità.
Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

La storia di KM-SYSTEM, sro risale al 1994, quando l'entità commerciale Ing. Nasce Jozef Kráľ KM-SYSTÉM. Nel 2019 KMS-PT, sro rileva da KM-SYSTEM, sro tutte le attività precedenti.

L'azienda si trova a Prešov (Slovacchia). Opera nel settore della lavorazione delle materie plastiche con particolare attenzione allo stampaggio ad iniezione delle materie plastiche da più di 20 anni.

Le principali attività sono:

Produzione e assistenza degli stampi per lo stampaggio ad iniezione
Stampaggio ad iniezione di prodotti in plastica
Stampaggio ad iniezione multicomponente
Reverse engineering: scansione, creazione di modelli 3D

La società KMS-PT, sro ha una lunga esperienza nella produzione di stampi per lo stampaggio ad iniezione multicomponente. Possiede il know-how tutelato dal modello di utilità per la sua tecnologia di soffiaggio ad iniezione, che consente di utilizzare la pressa ad iniezione standard per la produzione di articoli cavi.

La società KMS-PT, sro è certificata ISO 9001: 2008. Ha anche una licenza rilasciata dal Ministero della Pubblica Istruzione per lavorare nel campo della ricerca e sviluppo. KMS-PT, sro è membro di Slovak Plastic Cluster e della Federazione di ingegneria meccanica della Repubblica slovacca.

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG.
Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati.

Le industrie principali sono:
- Ingegneria Meccanica
- Industria Alimentare
- Settore Igiene
- Industria di stampa
- Automotive (Sviluppo)
- Medical
- Racing (Formula 1)

A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie.
I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

In qualità di azienda innovativa gestita dal proprietario che opera come fornitore per tutti i settori industriali, attribuiamo particolare importanza a un servizio clienti personale completo. Il rispetto reciproco e una collaborazione vissuta sono molto importanti per noi.
Sviluppiamo e produciamo prodotti in base alle esigenze individuali dei clienti. A tal fine, mettiamo a disposizione la nostra pluriennale esperienza, dallo sviluppo alla produzione fino all'assemblaggio finale, al fine di sviluppare una soluzione ottimale per ogni esigenza dei clienti di tutti i settori. Dal nuovo sviluppo specifico per il cliente alla produzione di campioni fino alle produzioni speciali in piccole serie, incluso l'assemblaggio, ottieni tutto da un'unica fonte.
La nostra azienda si trova in posizione centrale in Germania sull'autostrada A2, a circa 5 minuti dall'uscita di Porta Westfalica.

Oltre mezzo secolo di esperienza
Il tuo contatto competente

Con oltre 60 anni di esperienza nel campo della lavorazione delle materie plastiche e ora 7 anni nella lavorazione meccanica, la nostra azienda è uno dei contatti più rinomati in un'ampia varietà di settori. Dalla fondazione di Karl Müller nel 1958, la nostra azienda si è continuamente sviluppata e nel frattempo è diventata un potente partner nella produzione di pezzi tecnici stampati a iniezione di plastica e nella lavorazione nell'area di fresatura a 3 e 5 assi.

"Il successo è ciò che ci spinge, la qualità è il nostro obbligo"

In qualità di azienda di medie dimensioni gestita dal titolare, progettiamo e produciamo soluzioni in materiali termoplastici per vari settori industriali. E questo da oltre 25 anni.

Competentemente. Flessibile. Riuscito.

Dall'idea al prodotto finito c'è una lunga strada che può essere percorsa con successo solo quando tutti i fattori per la produzione sono ottimizzati e armonizzati - dall'idea, allo sviluppo individuale e alla costruzione da parte di dipendenti qualificati fino alla logistica affidabile. La prototipazione e la più recente tecnologia di processo sono indispensabili tanto quanto i giusti materiali e concetti di utensili.

Tutto al massimo livello di qualità.

Garantito. Certificato.