La nostra azienda si occupa di produzioni di particolari meccanici ricavati da tornitura fresatura e saldatura. Disponiamo di n° 11 macchine a controllo numerico per eseguire a disegno tutte le parti meccaniche richieste dai nostri clienti.
Dalla acquisizione della commessa fino alla spedizione della merce viene costantemente monitorata al fine scongiurare anche il minimo errore. la qualità è parte fondamentale per la fiducia dei nostri clienti

L'azienda MAD-Tec è stata
Basato su Velbert e lavoriamo
in tutta l'area di lingua tedesca
per le aree
Ingegneria meccanica, industria elettrica, impianti di stampaggio e stampaggio,
Industria della costruzione di utensili / stampi, serrature e accessori,
Forgiatura così come il settore automobilistico e il
Tecnologia ferroviaria.

MAF-TEC Service offre la lavorazione dei metalli come pezzi singoli, piccole serie e produzione in serie di elementi metallici e anche la produzione di parti per macchine e impianti. Nella nostra produzione vengono utilizzati materiali come acciaio, acciaio di qualità, metalli non ferrosi, acciaio inossidabile e plastica. Questo ci permette di produrre elementi molto diversi a seconda delle esigenze del cliente.

Gli ordini dei nostri clienti vengono completati utilizzando le nostre macchine, abbiamo molte macchine e sistemi nella nostra produzione. Si tratta di macchine convenzionali, come torni, fresatrici, rettificatrici necessarie per il lavoro individuale, nonché macchine CNC controllate da computer (come centri di fresatura CNC, torni CNC), che ne consentono l'uso in lavori di elevata complessità e maggiore precisione così come si trova in serie di produzione più grandi.

La società Magerl Precision Engineering è stata fondata da Bernhard Magerl nel 1979 e da allora lavora come produttore a contratto nel campo della meccanica di precisione fresatura e tornitura parti.

Nel 1999, il Magerl Precision Engineering è stato rinominato in un GmbH.

Produciamo in base alle esigenze del cliente, creare disegni e consegnare serie completa.

I nostri clienti includono Oce Poing, Agfa Gevaert Monaco di Baviera, dolce Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, così come i vari uffici di progettazione per i prototipi. Queste aziende si conoscono da anni come un fornitore affidabile.

Dal 1995, produciamo proprio prodotto brevettato, che viene utilizzato sotto Magerl Rotamatik come sistema di bloccaggio con molti negozi di posti di lavoro.

Oltre alla produzione il nostro sistema di bloccaggio, le nostre macchine sono utilizzati anche per la produzione del contratto.

Al momento abbiamo 7 dipendenti, con la fresatura 4e 5 Axis sono altamente qualificati. Attraverso la nostra esperienza con 4 Macchine asse attrezzato nella produzione conto terzi, possiamo usare questo a nostro Rotamatik - pass clienti.
I potenziali risparmi con il sistema di bloccaggio Rotamatik sulla macchina CNC danno un vantaggio di tempo 20-70% rispetto alla fresatura convenzionale.

Info sulla nostra homepage: www.magerl.de

Rotamatik ®
La morsa girevole CNC al 4 ° Axis.

Se si desidera salvare nella produzione conto terzi per le spese di fresatura, allora si può fare questo con il nuovo tenditore tornitura CNC Rotamatik.
Risparmio fino al 70% nei tempi di produzione non sono infrequenti con Rotamatik.
Il Rotamatik è disponibile in 4 misure. La connessione al 4 ° o 5 ° asse asse di una macchina CNC accade analogico o digitale.

L'uso di Rotamatik ®
Il CNC - Wendespanner Rotamatik

è un'opera fondamentale dispositivo che tiene per più configurazioni, anche con bloccaggio ponte e come dispositivo portante, può essere utilizzato.
In sostanza, funziona come una morsa, che può ruotare le sue fauci e zuschwenkt il pezzo su tutti i lati, tranne le superfici di bloccaggio, lo strumento per l'editing così.
Per impostazione predefinita, il pezzo come in una morsa è assialmente in tensione con un fuso meccanico.
Come opzione c'è il colpo di penna azionamento idraulico.
Il Rotamatik può sul tavolo della macchina ogni verticale - sono costruite macchine utensili - o orizzontale - CNC.
Il controllo dell'attuatore rotante è circa il 4 ° Asse della macchina utensile o una M - funzione.
Con il suo sistema di misura diretto che può nel controllo di ogni macchina utensile o centro di lavorazione CNC come 4 Axis analogico o digitale integrato.
Motori produttori consigliati usati - fornite dalle macchine utensili.

MAG è uno dei principali fornitori di soluzioni tecnologiche e di produzione individuali con sedi in Germania, Stati Uniti, Cina, India, Ungheria, Gran Bretagna e Svizzera. Il gruppo di società riunisce marchi tradizionali dell'industria internazionale delle macchine utensili come Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O e Lamb. Dal 2005 è emerso uno specialista di produzione globale con un know-how unico e una base tecnologica eccezionale. Il gruppo offre soluzioni su misura per i settori automobilistico e dei veicoli commerciali e dei loro fornitori.



MAG fornisce macchine utensili, sistemi di produzione e servizi nel campo della tecnologia di tornitura, fresatura e levigatura, integrazione di sistemi, automazione, software, assistenza e manutenzione, retrofitting, e-learning e componenti principali per macchine utensili. In qualità di fornitore industriale, MAG offre soluzioni complete tra cui tecnologia di lavorazione, progettazione del processo e pianificazione del progetto di sistema, fino a sistemi chiavi in mano. La profonda comprensione dei problemi legati alla produzione e una stretta cooperazione basata sul partenariato contribuiscono alla riduzione sostenibile dei costi di produzione nelle industrie target.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone.
Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione.
Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso:
Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio.
Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone.
La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli.
Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate.


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Magma Metal è stata fondata nel 2010 a Gradacac in proprietà privata al 100%. Lavoriamo nella lavorazione dei metalli fin dal primo giorno di vita con l'aiuto di macchine CNC e seguiamo costantemente le tendenze nel campo della loro elaborazione.
L'attività principale dell'azienda è la produzione di scatole per elettromagneti e parti per elettromagneti, oltre alle attività sopra menzionate, produciamo anche varie parti metalliche per l'industria automobilistica, l'industria elettrica, la medicina e la costruzione di macchine.
Produciamo parti complesse, forme cilindriche e prismatiche, componenti che vanno da 3 mm a 100 mm, eseguiamo una vasta gamma di operazioni e mantenendo una qualità elevata e stabile.
Magma Metal è orientata all'export e siamo più attivi sul mercato europeo.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Passione, fascino per la tecnologia e visione di sviluppare soluzioni per il domani oggi e ottimizzare ciò che già esiste: questo è il fulcro della nostra filosofia.

Qui a Matrei nel Tirolo Orientale, ai piedi degli Alti Tauri, ha sede l'ufficio creativo per gli sviluppi tecnici fondato nel 2001. L'originalità del Tirolo Orientale offre i presupposti ideali per idee, riflessioni e ulteriori riflessioni su vari compiti nel campo dell'automazione, dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di movimentazione.

La storia di successo di MAKKON GmbH è iniziata come fornitore di servizi per costruttori di macchine regionali. La qualità e il pensiero oltre lo scopo del progetto sono stati convincenti. Questa è stata seguita dalla responsabilità generale per grandi progetti industriali come lo sviluppo e l'implementazione di sistemi di cambio utensili e stampi per l'industria della forgiatura.

Oggi, consulenza specialistica ben fondata, analisi e progettazione fanno parte del portafoglio tanto quanto la gestione interdisciplinare dei progetti. Le nostre soluzioni vengono ora utilizzate con successo da note aziende industriali in Europa, India, Cina e Brasile.

MAKRA Ltd è stata fondata nel 1999.
L'azienda lavora e sviluppa nel settore della lavorazione dei metalli e ha anche le proprie macchine utensili con CNC e ha una sezione con macchine universali.

L'azienda dispone di una macchina di misura - TESA Micro-Hite 3D, che aiuta a ottenere un'elevata precisione nella lavorazione e nella misurazione dei pezzi.

La società ha i suoi sviluppi, come ad esempio:

Sistema di raffreddamento ad alta pressione (HPCS)
Sistema di aspirazione per estrarre i refrigeranti dai serbatoi delle macchine
Sistema per la rimozione di parti esterne alla macchina (per macchine tornio)
Pizzico per tirare le aste (per macchine tornio)
L'azienda fornisce dettagli di lavorazione di diversi tipi di dettagli da un disegno fornito dal cliente e sviluppa anche tecnologie per l'elaborazione dei dettagli.

I nostri specialisti mirano costantemente a migliorare la qualità dei servizi che offriamo.

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti.

La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda.

Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!