Fresatura a ultrasuoni - fino a 7 offerte per richiesta

Il nostro vantaggio Rimani più agile più veloce e produttivo La modularità alla potenza di tre è la formula breve e accattivante per una nuova idea: il concetto di design modulare delle macchine di produzione SBT per la produzione di parti metalliche − per più opzioni, più velocità e più produttività. Le macchine di produzione SBT sono state originariamente progettate come collegamento tra punzonatrici automatiche classiche e punzonatrici automatiche. Combinano i vantaggi di entrambi i sistemi: la flessibilità della punzonatrice e i brevi tempi di configurazione o la lunga durata dell'utensile della punzonatrice automatica.

Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

KHEGAL è una PMI spagnola dedicata alla lavorazione a 5 assi di pezzi complessi, in centri altamente automatizzati. I principali settori di attività sono stati storicamente l'Aeronautica e l'Oil & Gas. Ma da alcuni anni ci siamo diversificati, e oggi forniamo ricambi anche per Macchine Edili, Attrezzature Mediche, Apparecchiature elettroniche (scatole, involucri, ...), per Impianti Nucleari, Attrezzature da Laboratorio, ecc. Squadre, che hanno avuto una comprovata esperienza nell'ambiente esigente della Coppa America. Siamo certificati EN9100 e attualmente lavoriamo per un'ampia gamma di clienti in Francia e Spagna, principalmente con parti ricorrenti (piccole / medie serie), ma anche pezzi unici come utensili o parti personalizzate. Le dimensioni delle parti sono fino a 1 m e lavoriamo tutti i materiali, inclusi Ti, Inconel, ecc. Abbiamo una capacità installata in grado di funzionare 24/07, con diversi sviluppi i4.0, quindi offriamo un servizio e una flessibilità ottimali. Siamo situati nei Paesi Baschi in un hub logistico (IRUN, confine francese) in grado di gestire rapidamente la logistica delle esportazioni. Partecipiamo correntemente in spagnolo, inglese e francese. Lavoriamo già all'80% per l'export.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

Siamo impegnati nella lavorazione dei metalli su macchine CNC.

Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni orientata al futuro ed è stata fondata nel 1991. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo un vasto know-how nella tecnologia di costruzione di utensili e stampi. Il nostro obiettivo è quello dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, idroformatura, taglio e costruzione di prototipi. La nostra vasta tecnologia e parco macchine all'avanguardia e all'avanguardia consentono al nostro team di oltre 20 dipendenti di completare le attività rapidamente e con la migliore qualità. Siamo conosciuti per questo sin dalla fondazione dell'azienda. I nostri clienti si trovano nel settore automobilistico, alimentare, degli imballaggi e dei beni di consumo in generale, tra gli altri

Siamo un'azienda con una lunga esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche. Offriamo una vasta gamma di servizi di lavorazione tra cui fresatura, tornitura, rettifica, taglio a getto d'acqua e taglio al plasma eseguiti presso centri CNC, torni CNC e macchine convenzionali. Offriamo prezzi molto competitivi! Se sei interessato, saremo più che felici di preparare un preventivo per la tua azienda. Per maggiori informazioni sul nostro stabilimento produttivo visitate il nostro sito web: www.artego.tech

La TREVISOSTAMPI è una officina meccanica di una decina di dipendenti che progetta, costruisce e collauda stampi a iniezione principalmente nel settore automotive. Oltre alla usuale attività di costruzione stampi, la proprietà della TREVISOSTAMPI ha l’obiettivo di incrementare le lavorazioni meccaniche di fresatura/foratura di acciaio, alluminio e ghisa.

Produzione di fresatura di precisione e parti di giro.

Dal 1984 produciamo componenti per macchine nei settori: ricerca, tecnologia medica e automazione, nonché industrie energetiche, automobilistiche e di confezionamento su macchine di tornitura e fresatura a controllo numerico. qualità Dal 1984 forniamo pezzi singoli, prodotti in serie o prototipi di alta qualità, fresando tramite programmazione CAM nell'area simultanea a 3 e 5 assi e moderni torni CNC. servizio Fornire servizi in tempo è la nostra più grande motivazione. Stai cercando un fornitore che consegni sia just-in-time che just-in-sequence? Grazie a molti anni di esperienza, comunicazione diretta e rapida risoluzione dei problemi, siamo in grado di soddisfare queste esigenze.

Distel Konstruktion è stata fondata nel 1992 come ufficio di progettazione. Dal 1996 produciamo anche pezzi fresati e prototipi. Nel 2001 il nome è stato cambiato in Distel Konstruktion GmbH & Co. KG con il trasferimento in un nuovo edificio aziendale. Ci siamo continuamente ampliati dal 2001 e ora abbiamo 10 dipendenti in progettazione e produzione.

Siamo un produttore leader di impianti nel campo della tecnologia dei semiconduttori con una portata globale. Progettiamo e realizziamo impianti chiavi in mano, moduli e sistemi per i nostri clienti. I nostri punti di forza sono più di 15 anni di esperienza, una comprensione distintiva del processo e la costante attenzione alla soluzione ottimale in ogni caso.

La nostra azienda è stata fondata nel giugno 2014. e fissarci obiettivi alti fin dall'inizio. Grazie alla precisione di elementi fabbricati siamo riusciti a conquistare clienti importanti in rappresentanza dei produttori Macchine per l'industria alimentare, attrezzature di laboratorio, automotive. A seguito di questa collaborazione, in Abbiamo ampliato il nostro parco macchine e l'occupazione in breve tempo e attualmente impieghiamo 20 persone. I nostri dipendenti sono dipendenti altamente qualificati che sono all'altezza di qualsiasi compito. Siamo specializzati nella produzione una tantum e in piccole serie, motivo per cui attribuiamo grande importanza alla formazione Dipendente. Da maggio 2018. Abbiamo cambiato la sede dell'azienda, che ci ha permesso di aumentare la capacità produttiva, e che cosa a Ciò include la produzione di elementi nella produzione in serie multiple.

Produttore di strumenti di stampaggio ad iniezione ad alta tecnologia 4 a 60 tonnellate di strumenti

Breve ritratto di Fa. Giudice Richter Fondato nel 2002. La gamma di servizi include la fresatura e la tornitura CNC. Abbiamo anche le ultime tecnologie CAD / CAM, per eseguire l'elaborazione fino a superfici 3D a forma libera. I nostri clienti sono attivi nei più svariati campi. Costruzione di strumenti di ingegneria medica, ingegneria meccanica, ricerca e Sviluppo così come nella costruzione di veicoli ferroviari. CAD / CAM Importazione di dati CAD (STEP, IGS, DXF, DWG, SAT, VDA) Produzione di pezzi singoli e produzione in serie campione di produzione lavorazione dei profilati

Azienda di medie dimensioni Specializzato nella lavorazione professionale della lamiera - Blanks foglio di laser - Blechabantantungen - Lavorazione meccanica

L'officina Hohenroth per disabili (WfBm) produce componenti di precisione in plastica, metalli ferrosi e non ferrosi per l'industria automobilistica ed elettrica, l'ingegneria meccanica e la tecnologia medica. Disponiamo di un parco macchine versatile e moderno che non lascia nulla a desiderare dai nostri clienti. Siamo certificati secondo lo standard industriale ISO 9001. Il nostro elevato standard di qualità è garantito da macchine CNC, apparecchiature di misurazione adeguate, computer di misura e specialisti qualificati.

In qualità di fornitore di servizi, Ausperger Präzisionstechnik è specializzata nella produzione di parti singole e in serie in base alle esigenze del cliente. tecnologia medica utensili industria dei semiconduttori aerospaziale Maschinebau Produzione di prototipi scienza e ricerca sviluppo automobilistico