Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali:

unità integrate,
unità di plastica,
unità in alluminio
unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0.
Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura.
La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

"DAGIMARA è specializzata nel campo dell'automazione industriale e l'integrazione dei sistemi di produzione.
L'esperienza di oltre 30 anni il consenso alla società di avere una vasta gamma di spettacoli, dai sistemi di base per le linee tecnologiche più innovative e complesse.
DAGIMARA effettua lavorazioni meccaniche e di assemblaggio dei componenti finiti secondo le specifiche del cliente; fornisce soluzioni che siano in grado di comprendere le esigenze di produzione del cliente, trasformandole in una realtà automatizzato possano soddisfare i criteri tecnici ed economici, qualità e flessibilità.
DAGIMARA si trova in provincia di Parma, l'area più importante per l'industria alimentare italiana; La società ha consolidato la propria esperienza in questo settore.
Precision Machining - DAGIMARA snc manufactures finished mechanical parts and elaborates small / medium groups assembled as from customer specifications. Types of processing are cutting, grinding, trimming pieces, welding tig-mig-wire-electrode, calendering, turning, milling, cnc milling, bending small pieces. DAGIMARA works with a vast range of materials: aluminum, steel, bronze, brass, plastic materials such as PVC, derlin, polyethylene, and others.
DAGIMARA manufactures special sys-tems for machine tending, material handling systems and conveyor sys-tems; the company acquired the spe-cific skills in the bottling industry. DAGIMARA has the expertise to han-dle all stages of assembly of com-plex systems. In particular, the company consolidated its experience in the packaging industry."

Siamo un'azienda specializzata nella produzione industriale di prodotti e parti con CNC e laser in legno massiccio, plastica e altri materiali.
Produciamo tutti i tipi di pezzi e prodotti finiti come pezzi di mobili ausiliari, fulmini, articoli per la casa, decorazioni, imballaggi e stand pubblicitari.

Siamo specializzati nella produzione industriale che richiede elevati standard di qualità.
Tutti i processi produttivi sono eseguiti interamente nelle nostre strutture per garantire elevati standard di qualità.

Siamo impegnati a rispettare l'ambiente, quindi lavoriamo solo con i fornitori che certificano l'acquisto responsabile e assicurano un'efficace gestione dei rifiuti.

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia.
L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione.
I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere.
I nostri clienti operano su svariati settori:

- Settore Navale;
- Automotive;
- Ceramica Sanitaria;
- Architettura ed Arredamento;
- Manifatturiero;
- Impiantistica;

La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati.

Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc.
Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama.
Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti.
Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni.
Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente.
La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni.
Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany».
A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti.
Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.

Produzione di pezzi torniti

La società Cruc Prodcom SRL è stata fondata nel 2005 e si trova nel sud della Romania.
Con una efficace esperienza nel settore da oltre 15 anni Cruc Prodcom SRL offre servizi di elaborazione CAD e CAM - assistita da computer. La nostra attività principale è la lavorazione di lavorazioni di tornitura e fresatura CNC (3 e 4 assi). I materiali con cui lavoriamo sono principalmente alluminio, acciaio e in genere qualsiasi materiale che consenta lavorazioni meccaniche.