I&T Metall è stata fondata nel 1994. In qualità di subappaltatore, il nostro obiettivo principale è soddisfare le esigenze del cliente in termini di qualità e tempistiche. Produciamo parti laboriose e di alta precisione su moderni centri di lavorazione. Dal 1999 abbiamo esperienza nella fresatura a 4 assi, 4 centri di lavoro sono dotati di tavola rotante. Abbiamo una vasta esperienza nella lavorazione di vari materiali: plastica, compositi, alluminio, leghe non ferrose, acciaio inossidabile, ghisa, acciai speciali, ecc. In collaborazione con i partner, offriamo ai clienti la maggior parte dei processi di taglio, rivestimento termico e superficiale. Produciamo prodotti da un singolo prototipo a grandi serie. La maggior parte della nostra produzione viene utilizzata dall'industria meccanica, dalle apparecchiature di automazione, dall'ingegneria medica e dalle società di costruzione di apparecchi.

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

La società HSR Speckhahn è stata ancorata sul mercato e nella regione da oltre 60 anni. I nostri 35 dipendenti qualificati sono nel campo della costruzione di acciaio, della lavorazione meccanica con macchine a controllo numerico e del servizio tecnico industriale per i nostri clienti. Lavorazione meccanica - Tornitura, fresatura, foratura, scanalatura su apparecchiature controllate da CNC Operazione di saldatura costruzioni speciali settore terziario

Il CNC Precision Mechanics di Berlino e. Da oltre 40 anni, K. produce pezzi torniti e fresati di tutti i tipi in tutta la nazione e in tutti i settori, specializzandosi in componenti meccanici di precisione e in piccole o medie serie. Siamo caratterizzati da un elevato standard di qualità e dalla nostra affidabilità. I nostri clienti possono contare sulla massima flessibilità anche in caso di modifiche impreviste. Inoltre, il nostro ampio parco macchine ci consente di produrre parti campione complesse e singole parti con grande precisione da tutti i metalli non ferrosi, gli acciai, le materie plastiche e anche le leghe di magnesio lavorabili a macchina secondo i vostri disegni e specifiche tecnici.

Maschinenbau-Palm è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dagli anni '30 ed è specializzata principalmente nel processo di produzione CNC. La società principale risiede attualmente a Berlino, nel Tempelhof, sotto la proprietà di Carlos Hesse. L'obiettivo principale del produttore a contratto è la tornitura e la fresatura CNC. Inoltre, sono offerti numerosi altri servizi dalla lavorazione dei metalli e la lavorazione di tutti i materiali lavorabili. Le partnership a lungo termine con altre aziende di lavorazione dei metalli non solo ampliano la gamma di servizi offerti da Palm, ma ottimizzano anche i processi di lavoro a favore del cliente. Con un'officina moderna con macchine utensili di alta qualità, i più alti standard di qualità e una filosofia aziendale tradizionale, l'azienda è il contatto ideale per oltre 2.000 clienti soddisfatti provenienti da diversi settori.

Trader leader di tecnologie / sistemi usati per l'industria della carta e produttore di macchine e ricambi in questo settore, con invasione di altri segmenti industriali. Il Gruppo CELPAP Machinery, con sede a Praga e con una presenza internazionale, ha generato un fatturato consolidato di oltre 2 milioni di euro nel 2019. Il gruppo di società, per il quale lavorano più di 30 dipendenti, gestisce un'officina a Litovel (CZ) e filiali in Russia e Singapore. È un'azienda familiare che punta sulle ultime tecnologie - e soprattutto sulla qualità - nei suoi processi produttivi.

Abbiamo 40 anni di esperienza nel settore delle corse, abbiamo fatto grandi investimenti nei nostri macchinari e continueremo a farlo. Dato che nelle corse tutto deve essere molto accurato, sono sicuro che possiamo offrire componenti di buona qualità.

Il produttore rumeno di macchine utensili speciali offre servizi di alta qualità nei settori delle costruzioni metalliche lavorate e della lavorazione meccanica mediante taglio. L'UNICITA 'e LA COMPLESSITA' dei prodotti PROGETTATI all'interno dell'Ufficio Design di MIRFO, sono i principali punti di forza dell'azienda. Questi sono completati dalla creatività e dalla professionalità impeccabile degli ingegneri del team MIRFO. CREATIVITÀ E INNOVAZIONE nel DESIGN Oggi, con il nostro team di DESIGNER, siamo in grado di elaborare documentazione complessa ed eseguire lavori di ALTA QUALITÀ, PREZZI VANTAGGIOSI e SCADENZE. I prodotti MIRFO servono un gran numero di industrie e settori di attività: AERONAUTICA, AUTOMOBILISTICA, FERROVIARIA, NAVALE METALLURGICA PLASTICA COSTRUZIONE La serietà e la professionalità del team MIRFO sono state premiate negli anni con la fiducia accordata a MIRFO da grandi aziende europee in vari settori industriali. Siamo orgogliosi delle nostre partnership a lungo termine e dell'ottima collaborazione che abbiamo sempre concluso con successo con aziende rinomate come: AVURE / QUINTUS - Svezia IMECOLUX -Lussemburgo DSD- Lussemburgo ITALCONTROL, GABLIATI, TECTUBI RACCORDI, DANIELLI SPA - Italia NEFF, DOERST - Germania GRUPPO CIDEL - Francia Uzinele Dacia, TRW AUTOMOTIVE, VAE APCAROM - Romania.

Pitek-Lösung Ltd. ha una storia professionale di diversi decenni, in cui il tradizionale approccio alla qualità ha soddisfatto le aspettative di servizi complessi provenienti da un'ampia varietà di settori. Di conseguenza, siamo stati in grado di crescere passo dopo passo da imprenditore individuale a microimpresa e poi a piccola impresa con un ufficio stabile e un background ingegneristico. Oltre alla formazione dei nostri dipendenti, fino ad oggi svolgiamo continui sviluppi di macchine, tecnologie e software. La nostra produzione comprende macchine personalizzate, utensili di produzione, dime di regolazione e misurazione, elementi di macchine con scanalature o ingranaggi interni ed esterni, rulli industriali, molle su misura, parti in plastica lavorate o stampate a freddo. Forniamo anche servizi ai nostri partner nel campo del collaudo dei materiali e del reverse engineering. Il nostro complesso servizio di fornitura industriale include la raccomandazione degli articoli adatti, la loro installazione e il collaudo, se necessario.

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

Una panoramica dei nostri servizi: Fresatura fino a X= 2500 mm Tornitura fino a Ø350 Rettifica circolare e piana trattamenti superficiali

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

Leutz Lötsysteme GmbH è un'azienda familiare innovativa, dinamica e flessibile. Offriamo lo sviluppo, la costruzione e la produzione di parti e dispositivi.