La nostra forza è il taglio e la lavorazione non di taglio di alluminio e leghe di acciaio, e la loro trasformazione in forma di moduli, componenti e finiture superficiali.

Per il vostro successo forniamo a noi: 40 anni di know-how nella lavorazione PTFE e dipendenti motivati. Attraverso la nostra capacità potenziale, siamo un partner attraente per i clienti grandi e piccoli. La nostra flessibilità nella serie, così come la produzione di una sola parte corrisponde perfettamente alle attuali condizioni di mercato.

Il GEZEA GmbH è un fornitore di servizi per la realizzazione di utensili e stampi. Il profilo aziendale comprende: Fresatura di modelli e prototipi di strumenti in plastica & alluminio Fresatura di acciaio 3-5 assi morbido u.Hartbearbeitung Produzione completa di inserti di stampi, anime di stampi, piastre stampi e diapositive Elettrodi produzione, progettazione e fresatura di rame e grafite Wire EDM Tuffo -

Impianti di refrigerazione fabbrica PZL - Debica SA è attiva sul mercato dal 1938. La specialità della società è di refrigerazione industriale. L'offerta di produzione WUCH PZL - Debica SA comprende:  gruppi compressori a base di compressori a vite così come singolo e doppio stadio a pistone compressori  unità per acqua ghiacciata e refrigeratori  refrigeratori d'aria e liquidi  condensatori spray-e-evaporative, condensatori shell-and-tube verticali e orizzontali  apparecchi serbatoio: separatori di liquidi, serbatoi orizzontali, refrigeratori inter-fase, economizzatori, olio separatori, essiccatori  refrigerazione valvole: quelle calibro cut-off, di non ritorno, il controllo, a tre vie, di sicurezza e di pressione così come indicatori di livello, filtri e sfiatatoi  raffreddamento e refrigerazione tunnel per frutta, verdura e pollame  sistemi di refrigerazione, celle frigorifere e impianti di refrigerazione completi  apparecchiature di raffreddamento per l'industria mineraria In offerta produttiva, c'è anche:  Attrezzature per il gas GPL: compressori, valvole, filtri. Oltre alla fabbricazione di apparecchiature, l'azienda fornisce anche servizi di produzione. La piena portata dei servizi offerti comprende: realizzazione di strutture in acciaio e parti di macchine, lavorazione, saldatura e taglio del gas, lavorazione plastica e il trattamento termico. L'apparecchiatura offerto è progettato per:  trasformazione alimentare, tra le altre cose industrie di carne, pollame, prodotti lattiero-caseari, birra, frutta e verdure  industria chimica  lavorazione delle materie plastiche  cantieristica  mineraria Attrezzatura prodotto da WUCH PZL - Debica SA sta lavorando in un certo numero di imprese in Polonia e all'estero. Il tipo di attività di esecuzione comprende: la consulenza tecnica, la progettazione, la produzione, l'assemblaggio di sistemi di refrigerazione, di garanzia e servizio post-garanzia, revisione e modernizzazione dei sistemi di refrigerazione usati, corsi di formazione di refrigerazione per i clienti e gli utilizzatori di apparecchiature di refrigerazione industriale. WUCH PZL - Debica SA si avvale di personale tecnico altamente specializzato e implementa nuove tecnologie, grazie a quella che garantisce l'alta qualità delle attrezzature e dei servizi fabbricati. Molti anni di esperienza, collaborazione con centri di ricerca, il proprio disegno e uffici di costruzione, nonché ampie strutture per la tecnologia e la produzione di back up permettono di realizzare prodotti di altissimo livello. Dal 1998 l'azienda ha avuto la certificazione di qualità ISO 9001. Dal 2005 il Sistema di Gestione per la Qualità è stato certificato per la conformità alla direttiva pressione dell'UE. L'apparecchiatura consegnata sul mercato soddisfa i requisiti delle direttive dell'Unione Europea ed è contrassegnato con il marchio CE.

Le nostre radici risalgono all'azienda Grundig negli anni '50. Nel 2000, PMS 724 GmbH è stata scorporata come società indipendente. Sotto Grundig c'erano ancora due reparti, costituiti dalla costruzione di prototipi e dalla produzione di parti, e oggi siamo un fornitore di sistemi per produttori di macchine speciali, che ha 50 dipendenti e molti anni di esperienza nella produzione di parti e nella costruzione di maschere.

20.000 buone ragioni Interesse dei clienti in primo luogo Qualità e servizio da Febi Bilstein servono principalmente gli interessi dei nostri clienti. Al fine di soddisfare sempre anche i più elevati standard di mercato, sviluppiamo continuamente i nostri prodotti. Questo elevato requisito si applica a tutte le oltre 20.000 articoli differenti consegnabili. I nostri clienti possono contare su tempi di consegna brevi e scadenze. Inoltre, offriamo servizi aggiuntivi e ottimo rapporto qualità prezzo. Casa sul mercato mondiale Nel libero mercato dei pezzi di ricambio dei veicoli Febi Bilstein è uno dei leader del mercato internazionale. Siamo presenti in tutti i continenti, in 69 paesi, in modo da essere sempre vicino al mercato e dei nostri clienti. Fidati il marchio "Febi" se si desidera la massima qualità e un servizio eccellente in tutto il mondo. Le vendite in patria e all'estero Febi Bilstein fornisce i propri prodotti in oltre 130 paesi in tutto il mondo principalmente ai partner commerciali. La quota export dell'azienda è di circa il 70 per cento. Oltre alle sedi tedesche in Ennepetal ci sono più filiali e uffici in Germania, Gran Bretagna, Italia, Francia, Benelux, Polonia, Serbia, Spagna, Cina, Singapore e Stati Uniti / Canada.

Siamo una società di produzione di acciaio di medie dimensioni con molti anni di esperienza nella produzione ed installazione di manufatti in acciaio e metallo per la struttura industriale e sociale.

Kern GmbH è il produttore europeo di componenti tecnici in plastica e prodotti di alta qualità semilavorati per macchinari e attrezzature. Dominato l'estrusione di semilavorati e profili di ghisa poliammide per 2t, l'iniezione fino a 16 kg, la schiuma termoplastica lanciare fino a 16 kg, espanso fino a 50 kg, termoformatura fino a 2 x 2m. Kern GmbH è particolarmente potente attraverso il proprio strumento e tintura 3.

L'esperienza di 35 anni dell'imprenditore madre nel campo di Lavorazione CNC, garantire background finanziario, i lavoratori qualificati, e la moderna sala di produzione, garantire il massimo per soddisfare le richieste dei clienti. L'azienda si trova in una zona industriale a Esztergom. La nostra attività principale è la lavorazione di alluminio e ghisa parti in ferro, nel contesto del lavoro salariato.

Ci sforziamo di essere ben noto e potente società nel campo della lavorazione della lamiera con le ultime tecnologie e know-how di oltre 6.500 m² di produzione e magazzino Vi forniamo la produzione dal prototipo a parte serie. Realizziamo la lavorazione della lamiera completa da 2D-/3D-Lasern, fustellatura, taglio a getto d'acqua, bordo (flessione), saldatura, fresatura fino a completare la lavorazione di pezzi. Lavoriamo sempre con un macchinario nuovo e moderno, che può in qualsiasi momento soddisfare i requisiti desiderati dei nostri clienti. Per completare la lavorazione di alta qualità e produzione il nostro sistema di gestione della qualità è certificato con successo dal 26.11.2003 sulla norma DIN EN ISO 9001. La nostra lavorazione lamiera comprende: - Stampaggio - Taglio laser (2D e 3D) - Saldatura laser 3D - Marcatura Laser - Taglio a getto d'acqua - Fresatura (2D e 3D) - Rounds - Girare a scelta con i robot - Saldatura - Punti, saldatura perni, rivettatura orbitale - Assemblaggio di componenti - Finitura superficiale - Test & Measurement (2D e 3D CNC coordinate visivamente) - La saldatura laser con cella robotizzata Di seguito è riportato un elenco delle nostre macchine: - Lavorazione laser a 5 assi con asse rotante (taglio + saldatura) a briscola TLC 1005 (5,0 KW), area di lavoro: 4000 x 1500 x 750 mm (L x P x A) - Flatbed Laser a mm in acciaio 20, acciaio inox fino a 15 mm (bava e senza ossido) e fino a 10 mm in alluminio a briscola L3030E (3,8 kW), L2530 (3,0 kW) e L4030

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie. Una squadra forte per i nostri clienti Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro. "Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo. "Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky Partner per il futuro I vostri desideri come l'offerta più alta Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti. "Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo. I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca. Ogni pezzo è unico la massima precisione Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto. Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica. "Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

Il Franz Huber GmbH è una società riconosciuta fornitori con 25 dipendenti, situati nelle zone di produzione meccanica (range: x 7300, 1500 y, z 1800 millimetri), ossitaglio e costruzioni di saldatura è stato istituito nel sud-ovest della Germania. Con il nostro nuovo centro di lavoro siamo in grado di elaborare pezzi con una lunghezza massima di 7.30 metri e un peso fino a 10 tonnellate con la massima precisione. Nel giugno 2009, abbiamo ricevuto un nuovo centro di lavoro con tavola rotante 2500 x 2500 mm (pezzi fino a 25 tonnellate). Il nostro personale qualificato che ha una solida formazione (tecnici e maestri artigiani e le prove di qualificazione saldatore) e la nostra macchinari moderni per aiutarci in modo rapido e affidabile per le esigenze dei nostri clienti a prendere. Produciamo assemblaggi, saldature, parti tagliate e le unità di montaggio sono lo stress alleviato per cliente, sabbia o in vetro sabbiato e verniciato.

La società BIRD LAVORAZIONI MECCANICHE GmbH ha sede a 76547 Sinzheim (vicino a Baden-Baden) ed è un innovativo conduzione familiare specializzata dal 1976 nella produzione e lavorazione CNC di alta precisione tornitura, fresatura di parti e l'assemblaggio dei componenti ha. Offriamo veloce, non burocratico e competente aiuto per i problemi dei nostri clienti in tornitura e fresatura di piccoli lotti e pezzi campione. 45 anni Dreh-/Fräserfahrung 28 anni di esperienza CNC 25 anni di esperienza nella realizzazione di componenti meccanici per sensori laser Materiali: - Acciaio Inox - Alluminio - Plastics - Metalli non ferrosi ... Dimensione del lotto: - 1 - 300 pezzi Dimensioni del pezzo: - Dice: fino a 400 millimetri di lunghezza bordo - Materiale rotondo fino a Ø 130 Lavorazione su 5 lati: - Un set-up La forma più alta, la posizione, il passaporto, e la precisione di superficie Servizio completo: - ordini Coperta, kanban, raccolta, trattamento di superficie; Contenitori per il trasporto personalizzato; negozio di spedizione

Il nostro nome della società, il modello e stampi, suggerisce che stiamo creando modelli di navi o di modelli di auto, ma il modello in questa forma solo una parte della nostra gamma. Abbiamo adattato alle esigenze del cliente individualizzati e di allargare notevolmente la nostra offerta negli ultimi 10 anni. Voglio qui introdurre brevemente la nostra vasta gamma di prodotti, se permettete. Un obiettivo del nostro lavoro è quello di un campo in saldatura e taglio laser. Qui facciamo serie, piccole serie, come singoli pezzi. Come il taglio laser di segmenti, come componenti collegamento in acciaio inossidabile e parti o segmenti di sbozzati in acciaio o alluminio o tagliare i componenti 3D. Avanti che le assemblee di saldatura laser 3D di parti in acciaio o alluminio, quali alloggi, moduli o punti di contatto, con particolare stress. I nostri clienti sono qui lavorazione automotive e metallo, come costruttori di macchine. Il nostro ambito classico, assistenza nello sviluppo dei prodotti, in particolare nel prototipo, operiamo in una forma espansa.Il rapido accumulo di componenti nuovi o modificati, modelli di design, modelli di collaudo, oggetti di prova ma anche parti funzionali necessari in piccole quantità e sono incorporate in prodotti per il cliente o il test è parte della nostra offerta. Laminati, tavole di montaggio, giunti in plastica, clip, anche sedile in plastica o alluminio, pannelli, impiallacciature, maniglie, flange, chiusure o alloggi e molto di più da plastica, legno, alluminio o altri metalli non ferrosi. I nostri maggiori clienti in questo settore sono i costruttori di automobili. Vedete, una gamma molto ampia che offriamo e che non è tutto. Nella gamma di plastica, offriamo ulteriori piccole serie e su misura, sulla base di prototipazione rapida (FDM), stampaggio a iniezione a bassa pressione (RIM), laminazione e tecnica di fusione. Questa zona è di interesse per le aziende che offrono una gamma di prodotti molto individualizzato. Oppure, se la fabbricazione di attrezzature di produzione in base al numero di elementi è troppo inutile.Offriamo un flessibile, un'alternativa veloce e conveniente. In queste zone, i nostri clienti produttori di apparecchiature o fornitori e produttori di apparecchiature e costruttori di macchine. In stampi, calibri e strumenti creiamo, per esempio, modelli master, modelli per fonderia, stampi in silicone ma anche macchine da disegno, dispositivi, così come pugno e bussano strumenti. Nel modello che abbiamo su per il beni strumentali, stilista, modello, il design e la zona interna della creazione di singole unità, piccole serie e pezzi singoli o di parti, di legno, plastica e alluminio. Questi sono ad esempio parti, unità o segmenti che non sono fabbricati in serie a causa della loro forma individuale e bassa quantità, dal momento che lo sforzo è troppo grande per il ready-made. Come base in gran parte utilizzato dati CAD da cui i singoli prodotti sono sviluppati nei nostri centri tecnici. Per determinare la precisione e la qualità alla fine e vi possiamo garantire di fornire i dati di misurazione e di registrazione.

L'IBG Steinicke GmbH, con sede a Büdingen, specializzata nello sviluppo e nella produzione di ugelli di pulizia delle fognature di alta qualità e sistemi di fresatura. La stretta collaborazione con gli utenti ha portato ad un costante sviluppo e miglioramento dei nostri prodotti e soluzioni tecnologicamente avanzate. Per questo motivo, offriamo non solo ugelli standard, ma anche soluzioni personalizzate per applicazioni specifiche. In aggiunta ai prodotti di ugelli offre la IBG Steinicke GmbH e riabilitazione come il robot di fresatura "HYDROCUT", che è evidenziata dal suo concetto innovativo, alta facilità d'uso così come il suo interessante rapporto prezzo-prestazioni. La molitura robot HYDROCUT è disponibile in quattro diverse versioni, che le aree di lavoro Coprire DN 600 - DN 90. Per completare la serie di robot di fresatura, la IBG prevede anche conversioni completi per veicoli in diverse varianti. Questo consente al cliente una soluzione completa secondo i suoi bisogni individuali. Per estendere la serie di robot di fresatura sviluppato IBG Steinicke GmbH la LCCD con carrello ad aria, lo strumento perfetto per il collegamento riparazione a casa. Il suo ° di rotazione braccio di guida 360 permette la pulizia di tutte le porte laterali.

Chi siamo OOPS - La soluzione perfetta da specialisti Per oltre 5 anni abbiamo realizzato in stretta collaborazione con i nostri clienti più esigenti parti strutturali realizzati con materiali termoplastici e termoindurenti. L'espansione delle nostre macchine in connessione con la costruzione del nuovo edificio ci consente una risposta più rapida ed efficace alle esigenze dei nostri clienti. Avremo quasi il doppio dello spazio di archiviazione come precedentemente disponibili. Questo apre nuove possibilità di cooperazione user-oriented. Ad esempio, lo stoccaggio di tale materiale, che può essere aggiunto e inoltre può essere tagliato a vostra completa disposizione e ci chiamano a breve termine, a terra, si voltò, lavorato o completato per i componenti. HOS - la vostra garanzia di affidabilità, qualità e "Speed". Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e costantemente garantire rigoroso sistema di gestione della qualità. L'inseguimento pianificazione preventiva è uno strumento potente per ottimizzare la collaborazione con i nostri clienti. "La velocità non è magia." Deve essere un duro lavoro. Sapere che cosa è che crea il successo. Senza una solida conoscenza non esiste una soluzione per le vostre esigenze individuali. Solo coloro che sanno come i materiali possono essere costruiti, che ha familiarità con le loro proprietà chimiche e fisiche che possono aiutare nella ricerca di una soluzione saggia significativo e costi. L'affidabilità è il materiale "giusto" trovati sono di processo e riproducibilità chiesto e ha chiesto. As You Like It - materiali e le proprietà Per poter reagire in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze, manteniamo un ampio magazzino. È costituita da termoindurenti e termoplastici in forma di barre e tubi. Questi materiali coprono una vasta gamma di proprietà richieste dal mercato.Ad esempio, la capacità, isolamento termico, lubrificanti ed elevata resistenza meccanica isolante. Materiali speciali secondo i vostri desideri possono essere sviluppate in collaborazione con i nostri fornitori semifinale.

Benvenuti al Joachim Meyer editing GmbH, Sin dalla fondazione nel 1979, il nome di Joachim Meyer GmbH lavorazione in velocità di lavorazione e la flessibilità con la migliore qualità e precisione. Noi CNC tornitura e fresatura tutti i tipi di materiali come acciai dolci, acciai bonificati, acciai inossidabili, leghe di alluminio e rame, plastica (fibra di carbonio, fibra di vetro), e anche gomma. Saldatura e assemblare tanto una parte dei servizi, nonché la Finitura superficiale delle vostre parti attraverso i nostri molti anni di partner competente. I nostri clienti provengono da tutti i settori industriali: Idraulica, pneumatica, meccanica generale, energia eolica, meccanica generale, produzione di attrezzature, impianti, costruzioni, automotive, della tecnologia medica. Ciò si traduce in una vasta gamma di parti, ecco un piccolo estratto: Bulloni, boccole, pistoni, supporto della valvola, i blocchi valvole, gusci di rame, Blocchi cilindri, basi cilindro, giunti sferici, staffe, flange, boccole, Assi, alberi, soffietti metallici, anelli intermedi, lastre di piombo, teste cilindri, isolatori, Giranti, titolare del tubo, bielle, canne cilindro, giranti, pulegge, alberi ingranaggi, pulegge del motore, adattatori, connettori, Sedi di valvole, inserti filettati, bloccaggio anelli, anelli, mantenendo cespugli, spille, stop del corpo, Gimbals, bulloni banjo, distributore di olio,

La fondazione di CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG è stata fatta nel 1985 da Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. In primo luogo, l'azienda consisteva in un piccolo capannone di produzione, in un tornio a controllo numerico e alcuni esercizi sono stati alloggiati. Nel corso degli anni l'azienda è cresciuta costantemente. Oggi l'azienda impiega CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG 50 dipendenti su tre turni e ha un CNC moderni torni Park, con un totale di 12 torni CNC e torni convenzionali, fresatura e macchine di perforazione.

Siamo una società di produzione CNC in 3 sedi in Ungheria. abbiamo diversi ad alta tecnologia CNC torni e centri di produzione.