Nel segmento dell'acciaio inossidabile, le esigenze dei clienti si stanno spostando sempre più verso parti lavorate meccanicamente o pronte per l'installazione e soluzioni complete. Abbiamo le competenze necessarie qui e nel frattempo siamo diventati un importante fornitore di sistemi per molti dei nostri clienti.

Questo è possibile perché dal 2012 investiamo nel nostro processo di produzione. Un team competente con operai esperti in acciaio inossidabile e un moderno parco macchine garantiscono qualità e tempi di consegna brevi. In conformità con le esigenze in costante aumento, investiamo continuamente nell'espansione delle nostre capacità di produzione.

Dai un'occhiata al nostro moderno parco macchine.

Dalla parte grezza alla parte finita, tutto da un'unica fonte.

Naturalmente, offriamo anche le nostre opzioni CNC per l'acciaio strutturale. Il nostro ampio magazzino lo rende possibile.

Abbiamo anche il certificato di saldatura secondo DIN EN ISO 3834-2.

Invayear è stata fondata con il motivo per diventare uno dei principali produttori, esportatori e fornitori di elementi di fissaggio e componenti per raccordi in ottone. Oggi produciamo e forniamo prodotti di qualità in ottone, rame, acciaio dolce, acciaio inossidabile e plastica per l'elettronica, l'elettricità, l'hardware per costruttori, gli accessori per il bagno e tutti gli altri settori industriali in India e in tutto il mondo. La nostra stimata clientela è diffusa negli Stati Uniti, nell'Unione Europea, in Australia, Nuova Zelanda, Singapore, Malesia e in altri paesi del Sud Est e del Medio Oriente.

Attualmente siamo impegnati nella produzione di barre estruse in ottone e rame, profili, sezioni, componenti torniti e forgiati per cablaggio elettrico e accessori di messa a terra, raccordi per tubi e parti di connettori, contatti elettrici, terminali batteria, elementi di fissaggio con tasselli a muro, pannelli per pannelli, altri cardini per porte e altri raccordi hardware secondo standard internazionali, disegni o campioni specificati dal cliente.

Fin dall'inizio, il nostro obiettivo principale è stato quello di ottenere la massima soddisfazione del cliente realizzando componenti di altissima qualità, consegnandoli in tempo e ai prezzi più competitivi. Il nostro management e la nostra forza lavoro forti e dedicati ci hanno fornito un punto di riferimento internazionale per operare negli ambienti più professionali, convenienti, canalizzati e sistematizzati, consentendoci di aggiungere valore ai nostri prodotti in tutte le fasi della produzione.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro.

Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali.

MACCHINARI:

4 Fresatrici a controllo numerico
6 Alesatrici a controllo numerico
5 Torni CNC
3 Regolazioni CNC
Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D

Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche:

Numero assi: 4
Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm
Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800
Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0
Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000
Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50
Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100
Coppia max (Nm): 372/372/0
Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0

Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0
Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate
Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati
Divisore: si

Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità.

Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo.

Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio.

Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica.


QUALITÀ:

Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati.

Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014.

Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti.

La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

IPPM è un'azienda specializzata nella produzione di stampi per iniezione di materie plastiche, fondata nel 2002. L'azienda produce stampi per l'industria automobilistica, medica, farmaceutica, elettronica, domestica e del packaging. Con una grande esperienza accumulata in mente, l'azienda offre ai clienti la credibilità necessaria per realizzare stampi per l'industria in generale e in particolare per auto, in particolare ottiche, console, fili, guide, pulsanti e altri elementi inerenti alla modellazione di parti in plastica, come così come le parti bicomponenti.



IPPM esegue Stampi a Spessore Sottile, Svitanti, a 2 e 3 componenti, Multicavità, per Gomma, per colata Semisolida e per Iniezione Plastica in genere. Forniamo anche rettifica, regolazione tecnica dello stampo, assemblaggio e messa a punto, riparazione e manutenzione, lavorazione di parti ed elettrodi, erosione di parti, modellazione 3D, programmazione e disegno 2D.

Il tuo contatto per l'ingegneria meccanica
Noi, la IPROTec GmbH, siamo un'azienda ambiziosa nel campo della costruzione di macchine speciali, che opera in tutto il mondo. La nostra area centrale strategica è l'Europa centrale.
Ci siamo specializzati nello sviluppo, costruzione, pianificazione, produzione, assemblaggio e messa in servizio di macchine e sistemi, progettati in modo olistico e con la migliore esperienza possibile, tenendo conto dell'ambiente specifico del cliente. La nostra competenza risiede soprattutto nella costruzione di macchine speciali classiche. In passato, siamo stati in grado di pianificare e realizzare con successo progetti estesi per numerosi clienti.
Nei progetti, attribuiamo grande importanza a un buon coordinamento con il rispettivo cliente. Discutiamo della situazione attuale in modo che tu sappia sempre dove siamo.

prodotti
Produzione, assemblaggio e distribuzione di pezzi lavorati e assiemi di tutti i materiali lavorabili. Le combinazioni di assemblaggio dei vari componenti, tra cui lavori di saldatura e adattamenti.

Le parti rotanti
I pezzi rotanti è il massimo. Girando la lunghezza a 3000 mm. Nella più moderna CNC e NC torni di precisione parti di tornitura possono essere fatti di altissima qualità.

pezzi cubici
Su due centri di lavorazione possono essere lavorati fino a 800 kg in tre assi pezzi con un peso. Il terzo centro di lavoro con tavola circolare CN possono essere lavorati in 4 assi pezzi con un peso fino a 300 kg.

Nella nuova lavorazione pezzi center possono essere lavorati fino a 1000 kg a cinque assi.

Le riparazioni senza indugio con la tecnologia di saldatura laser: corpi head-saldato saldatura a laser senza parti di ritardo riparato pronte per la finitura
discussioni Stripped
nuove perforazioni / parti in modo non corretto forati
emersione difficile
Riparazione di torni parti con saldatura laser senza ritardo:

Dobbiamo modificare la pretesa vostre parti di altissima qualità. Pertanto, ogni attività è implementata singolarmente, veloce, flessibile e affidabile.
Vi offriamo the-art centri di lavorazione e altamente addestrato e collaboratori motivati la lavorazione completa di pezzi fino a perimetri di produzione medi di (piccole serie).
Per geometrie complesse, chiedendo maggiori modifiche apportate alle pagina (di lavorazione a 5 assi) e le tolleranze più strette ci sentiamo confortevole.
La nostra produzione è completamente climatizzato.
Noi siamo per l'orientamento al cliente, velocità, affidabilità e flessibilità.
Con il nostro sistema CAD tutti i formati di dati standard possono essere trattati.
Il nostro processo produttivo è costantemente monitorata da un ambiente integrato, finemente controllata e documentata.

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH

Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti.

Settori del IPZ-Kimmich GmbH

Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità.

I nostri punti di forza
Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Esperienza e innovazione

Più di 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli costituiscono la base
per la nostra attività quotidiana. Nazionale così come i clienti industriali globali
da varie industrie, contiamo tra i nostri clienti.

Produciamo e procurare quasi tutto è realizzato con materiali metallici o plastici.

Sosteniamo la missione del parere sul disegno (CAD / CAM)
al prodotto finito. Le ultime tecnologie, apparecchiature di fabbricazione avanzati e
il nostro coraggio di innovare garantire la massima qualità.