Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali.
Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica.

Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa.

I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono:

Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva.

Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo.
Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”.

In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche.
Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

Dal 2000, l'ITC ha stabilito le sue prime capacità di produzione nella lavorazione del metallo, e dopo che è iniziato con la produzione di strutture metalliche, sistemi di trasporto per industria, attrezzature di processo e attrezzature minerarie nello sfruttamento sotterraneo e mashining. ITC ha la capacità di eseguire compiti complessi nel campo della fabbricazione e montaggio di strutture in acciaio e vari tipi di manutenzione negli impianti industriali. ITC Zenica presta grande attenzione all'istruzione e alla formazione dei propri dipendenti. Il nostro obiettivo è che in futuro ci occupiamo con successo le nuove sfide in fase di attuazione della missione aziendale di acquisire la fiducia dei clienti nella qualità dei prodotti e dei servizi garantiti da ITC Zenica.

I&T Metall è stata fondata nel 1994. In qualità di subappaltatore, il nostro obiettivo principale è soddisfare le esigenze del cliente in termini di qualità e tempistiche.

Produciamo parti laboriose e di alta precisione su moderni centri di lavorazione. Dal 1999 abbiamo esperienza nella fresatura a 4 assi, 4 centri di lavoro sono dotati di tavola rotante.

Abbiamo una vasta esperienza nella lavorazione di vari materiali: plastica, compositi, alluminio, leghe non ferrose, acciaio inossidabile, ghisa, acciai speciali, ecc. In collaborazione con i partner, offriamo ai clienti la maggior parte dei processi di taglio, rivestimento termico e superficiale. Produciamo prodotti da un singolo prototipo a grandi serie. La maggior parte della nostra produzione viene utilizzata dall'industria meccanica, dalle apparecchiature di automazione, dall'ingegneria medica e dalle società di costruzione di apparecchi.

La ITM è stata fondata nel 1990 come società di servizi per costruzioni in acciaio, la manutenzione e la tecnologia di saldatura. Con il concetto di pianificazione, progettazione, produzione e montaggio - il tutto da un unico fornitore, la società ha iniziato la propria attività nel settore dell'industria dei materiali da costruzione.

Oggi, troviamo i nostri clienti anche

nelle centrali elettriche

in ingegneria meccanica

nell'industria chimica

nell'industria alimentare, e

in pianta

La capacità tecnica dei nostri dipendenti è la base per la cooperazione con i nostri clienti. Il beneficio del cliente entrando è la misura del nostro lavoro.

Saldatura ad attrito

La nostra gamma di servizi:

Saldatura di prova
Musterschweißungen
Saldature di riparazione
Lavori di stipendio in ogni dimensione del lotto
Digitare secondo la norma ISO 15620


Impianti industriali:
Nei servizi ITM nostri ingegneri e dei servizi dei nostri esperti installatori, saldatori e fabbri sono combinati a beneficio dei nostri clienti.Abbiamo in programma le procedure di assemblaggio per voi e portarle avanti con competenza e affidabilità. Con la nostra esperienza siamo in grado di offrire soluzioni convenienti per le attività più impegnative. Integriamo singoli componenti o attrezzature esistenti complete nelle loro strutture. Per i progetti complessi, collaboriamo con partner forti.


Assiemi di saldatura:
Offriamo una vasta gamma di componenti saldati in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio. Nella produzione di piccole serie individuali e specifiche particolari - per esempio per la tecnologia del vuoto o la gru - che ci portiamo strutture più complesse per soddisfare le vostre specifiche. Siamo tecnicamente in grado di elaborare qualità e di ingegneria acciai per esigenze diverse. In collaborazione con partner competenti, noi risolverà il vostro problema di fabbricazione.

Costruzioni in acciaio:
La ITM è tecnologicamente attrezzata. Questo permette alla luce di medie strutture in acciaio sono prodotti.Protezione della superficie, ci rendiamo conto le esigenze dei clienti. Impianti di zincatura potenti sono i nostri partner. La formazione e la ricerca (SLV) Sala saldatura certifica che l'azienda, la qualificazione del costruttore:

per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18800-7:2002-09, strutture in acciaio fino a 20 m di luce e fasi in un piano

per i componenti con carico prevalentemente statico

per camini in acciaio DIN 4133, intervallo di grandezza 2

con materiali di base: 275, acciai inossidabili acciaio dolce S con classe di resistenza 235

Welcome to ITP (Prodotti Utensili Industrial)

ITP offre una gamma completa di servizi nel settore delle tecnologie utensili, le configurazioni, i componenti lavorati / subappalto per le aziende automobilistiche, di ingegneria, medicale e industriale.

iTR è il vostro specialista per la produzione individuale e in serie nei settori di:
- struttura in acciaio
- lavorazione CNC
- Costruzione di infissi e ingegneria meccanica generale
- Produzione individuale e in serie su disegno


I nostri macchinari consentono la lavorazione di pezzi grandi e piccoli. Con i nostri dipendenti qualificati e dedicati, siamo in grado di completare i vostri ordini in tempo e con alta qualità.

La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN ISO 9001 dal 1999, il che significa che la qualità dei nostri prodotti è soggetta a un sistema completo di garanzia della qualità.

Per quanto riguarda la tecnologia di saldatura, disponiamo dell'ampio certificato di idoneità secondo la norma DIN 1090-2 e del certificato per la produzione di stampe in conformità alla Direttiva 97/23/CE sulle apparecchiature a pressione.

Clienti rinomati si affidano ai nostri elevati standard di qualità.

Gentili Signore e Signori,

Noi lavoriamo secondo le linee guida della norma ISO 9001:2008 e la nostra qualità di vita "tasso di errore zero" è sempre apprezzato dai nostri clienti.
Allo stesso tempo, siamo rapidamente in grado, flessibile e tempestivo per soddisfare i nostri ordini. Un termine medio di meno di 10 giorni lavorativi confermato.

ITS srl è una società costituita nel 2016, con sede di produzione a Filipestii de Padure, contea di Prahova - Romania. L'attività principale dell'azienda è la produzione di parti metalliche complesse utilizzando apparecchiature di alta precisione con controllo numerico (CNC).
Ci differenziamo dalla concorrenza come azienda compatta, con uno staff molto ben addestrato sul campo, l'utilizzo di attrezzature di alta qualità e una perfetta tracciabilità.



La nostra unità è moderna, pulita, ben illuminata, dotata di macchine CNC di nuova generazione, apparecchiature di misurazione e componenti ausiliari di alta qualità, prodotti da marchi premium: OKUMA, DMG MORI, SODICK, MITUTOYO, MAHR, TESA HEXAGON, LANG, FAHRION ecc.

Se hai bisogno di qualità, hai trovato la fonte giusta. Le nostre capacità consentono di completare parti complesse con il minor numero di configurazioni e un tempo minimo, riducendo così al minimo i costi.

Qualità ed esperienza
Con la nostra azienda hai sempre la garanzia di una qualità premium. L'azienda dispone di personale qualificato, accuratamente selezionato, che può confermare la propria esperienza in qualsiasi momento fornendo una qualità conforme al 100% al disegno e alle specifiche del lavoro. Offriamo a qualsiasi cliente l'opportunità di verificare le nostre capacità produttive e la qualità dei prodotti lavorati per convincersi che ITS è una delle poche aziende in cui la qualità è al primo posto e si accompagna a prezzi competitivi.
Tutto il nostro processo di produzione è conforme agli standard internazionali di qualità ISO 9001:2015 e 14001:2015.

Perché scegliere noi?

1. Prezzo competitivo: grazie al nostro controllo dei costi e alla produzione semplificata, forniamo ai clienti le soluzioni di produzione personalizzate più convenienti.

2. Materiali di qualità: lavoriamo solo con materiali certificati di alta qualità prodotti in UE, Regno Unito e Stati Uniti

3. Design personalizzato: prototipi e componenti lavorati a CNC di qualsiasi complessità possono essere progettati e prodotti dalla nostra azienda secondo i disegni e i campioni del cliente.

4. Nessuna quantità minima d'ordine: sia che abbiate bisogno di un pezzo o di mille, la flessibilità di produzione di ITS si basa sulla nostra capacità e scalabilità interne. Consentiamo ai clienti di sfruttare la nostra opzione di produzione a basso volume per
fabbricare prototipi dei loro prodotti.

Siamo un'azienda familiare di Belgrado, in Serbia, che esegue lavorazioni CAD-CAM-CMM precise di getti, strutture saldate e parti in alluminio (chiavi pronte).


Le nostre parti sono cubiche da 20 kg a 1000 kg con tolleranza fino a 0,01 e classe di forma 0,004


Esportiamo al 100% in Germania e Svizzera l'industria metalmeccanica

Siamo un'azienda giovane e ambiziosa con una vasta esperienza nella produzione di parti di macchine e attrezzature non standard. Il nostro obiettivo principale è offrire alta qualità a prezzi ragionevoli. Non esitate a contattarci, non vi deluderemo.