Produzione di circa 3.000 m² zona di produzione: Taglio alla fiamma Lo stress-relief ricottura fino a 3.500 x 2.100 x 1.500 millimetri e max. 750 ° C. Cicli Discus fino a 6.000 x 1.300 millimetri. Lungo progettazione a 6.000 x 1.500 millimetri. Portale di fresatura fino a 5.000 x 2.400 x 900 mm. Guideway rettifica fino a 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Rettifica delle superfici fino a 9.000 x 2.200 millimetri. Consegna tempestiva da grandi magazzini e moderni metodi di produzione.

Gradert Engineering è specializzata nella tornitura, fresatura, rettifica e la misurazione di alta precisione, parti di macchine su misura, nonché nella loro assemblea di componenti della macchina, compresa la produzione di corpi volventi con i rivestimenti necessari per le macchine da stampa, attrezzature rivestimento della pellicola, attrezzature ondulato, tessili e macchine per cartiere, ecc La produzione laminazione avviene di materiali diversi quali acciaio, alluminio, CFRP (fibra di carbonio rinforzata in plastica) e GRP (vetroresina), compreso il loro rivestimento con plastica (poliammide 11), gomma, poliuretano, silicone, cromo, rame, nichel, ceramica, teflon ecc . A causa della elevata qualificazione del personale e l'uso di lavorazione avanzate e strumenti di misura Gradert ingegneria è in grado di garantire i più elevati standard qualitativi in termini di qualità della superficie e la forma e la precisione dimensionale dei clienti rinomati in ingegneria meccanica internazionale. L'azienda è stata fondata nel 1971 da Fritz Gradert è ancora un'azienda familiare indipendente con sede a Schenefeld nello Schleswig-Holstein, a circa 50 km da Amburgo. Oggi, in questa posizione sono quasi 200 i dipendenti che fanno lavoro di precisione su oltre 10.000 mq di spazio di produzione.

L'azienda è stata fondata nel 1981 da Jürgen Hoh e si trova dal 1985 in Vöhringen. Come il proprietario dell'azienda aveva tutte le prove di saldatura e quindi il know-how, la produzione inizialmente consisteva di saldatura componenti standard per la costruzione di macchine e Reperaturschweißungen e la lavorazione di lamiera (taglio, bordo, saldatura). 1990 l'azienda si trasferisce nelle proprie camere più grandi è stato completato. Da una operazione di saldatura puro si sta espandendo costantemente la gamma di prodotti e l'applicazione di moderne tecniche di lavorazione oggi un'azienda di successo e flessibile, che serve clienti nell'industria meccanica, misurazione e regolazione, tecnica di fissaggio, così come il gruppo idraulico e. Le parti sono ricotti a richiesta del cliente per mezzo di partner competente, perle di vetro sabbiato e consegnato completamente verniciato. mediante. Operante nel settore della lavorazione dei metalli, la produzione di compl. Assemblee di trasformazione IVA (parti di macchine fabbricazione a disegno, saldatura a TIG / MIG / MAG di acciaio processo, alluminio e cromo-nichel acciai, lavorazione lamiera. Tagliente e fino a 5 mm di spessore Chipping lavorazione fino a 3300 millimetri .. Alle parti del cliente sono pallinata e dipinta in dotazione).

Siamo specialisti in materia di co-dinatenschleifen, rettifica cilindrica, rettifica delle superfici e fresatura.

La precisione è il nostro argomento principale, quindi, abbiamo una Tecnologia disponibile precisione, che ha richiesto l' Precisione e velocità di elaborazione di sempre pezzi esigenti senza alcun problema. Questo è dalla ricezione dei dati per le ultime CNC Centri di fino a Mikroentgratung una precisione e la sequenza di produzione scala di qualità garantita.

Il Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am principale ha la sua origine in una delle più antiche Fasson Tornerie Germania - fondata a Bamberg nel 1865 società Pankrazberg Ullmann. In qualità di produttore leader di precisione su misura torniti in ottone, l'azienda ha completamente automatizzato di produzione e assemblaggio impianti. Su richiesta, gli articoli sono disponibili anche compreso superficie e trattamento termico. Su una superficie produttiva di circa 6.000 metri quadrati, abbiamo finito con circa 60 dipendenti, soprattutto pezzi di precisione in quantità ad alto volume nei settori dell'ingegneria elettrica, automotive, comunicazioni, impianti idraulici industriali e idraulica. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO / TS 16949:2002 e la nostra gestione ambientale secondo la norma ISO 14001:2004. La consulenza tecnica qualificata ai nostri clienti e potenziali clienti è un fattore importante nelle nostre relazioni con i clienti. Soluzioni applicative orientato al cliente e sono evidenti per noi.

La società E. Zimmermann GmbH è un'azienda di medie dimensioni gestita dal titolare. Siamo un fornitore di servizi leader nel settore della lavorazione e finito con i nostri dipendenti sfidando le parti a disegno del cliente. Il fuoco è sulla produzione di massa del cast battuto e ho visto parti di peso formati fino a 15 kg lotti da 100 pezzi fino a grandi serie. Nei nostri torni moderni, fresatura, taglio e macchine speciali. Operazioni a monte ea valle, come l'approvvigionamento del materiale, la cura, il rivestimento, assemblaggio, ecclieti di prendere in consegna da noi su richiesta. Abbiamo un reparto di progettazione CAD-based e una propria maschera. Questo ci permette di implementare rapidamente i desideri dei nostri clienti sono in grado. La nostra azienda è certificata ISO/TS16949. Le misure di garanzia della qualità, quali APQP, Process FMEA, PPAP, PFU, SPC, ecc, sono tutti i giorni per noi. Apparecchiatura Torni Torni CNC twin mandrino Passando diametro fino a 330 millimetri Lunghezza fino a 450 millimetri con robot di carico della torre di caricamento C assi con utensili motorizzati Asse Y con 154 mm di corsa Particolarmente adatto per forgiatura, fusione o sega porzioni che vengono trattati in due tensioni (anteriori e posteriori). Torni CNC Passando diametro fino a 210 millimetri Lunghezza fino a 600 millimetri Contropunta programmabile Tornio per viteria

L'rw Mepro GmbH produce come partner strategico per i macchinari e impianti di precisione di ingegneria parti, prototipi e componenti. I nostri clienti ci trovano un partner che ha ancorato i criteri fondamentali quali la flessibilità, competenza e consapevolezza della qualità nei suoi principi aziendali. Realizziamo la flessibilità, da un lato da un macchinario intonata ben coordinata. In secondo luogo, siamo in grado di adattarsi con tempi di funzionamento della macchina flessibili delle nostre capacità. Inoltre, lavoriamo anche con aziende partner per le tecnologie complementari. Questo garantisce la fornitura di servizi completi sotto un unico tetto. Siamo una società giovane e dinamica con i dipendenti che hanno raccolto tutti i molti anni di esperienza nella progettazione meccanica e lingue. Ciò significa che una consapevolezza alta qualità è presente in ogni luogo di lavoro. Le qualifiche professionali del team e moderni macchinari sono le condizioni ideali per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Rotary fresatura e rettifica pezzi di vari materiali sono il nostro core competence. I numeri per lotto va della voce attraverso di piccole e medie serie di 500 pezzi. Oltre alla produzione di componenti, inoltre intraprendiamo il montaggio dei componenti secondo le specifiche dei clienti. Questo scopo sono disponibili nel nostro stabilimento di Kahl am Main spazio di 500 m2. Supporto per lo sviluppo di nuove parti di macchine in termini di produzione a costo ottimizzato è anche parte dei nostri servizi. Apprezziamo il vostro interesse nei nostri servizi. Siamo lieti di rispondere alle vostre richieste.

Storia della società La nostra azienda che è stato istituito 1976 come laboratorio di lavorazione in Eskişehir zona industriale oggi possiede un terreno di 7200 m2 è coperto in Eskişehir organizzato zona industriale. Dal 1996 la nostra azienda produce prodotti lavorati fatti di maiale, sferico e wrounght materiale ed i n dello stesso anno la nostra azienda è diventata un 'Incorporated Commercial Company'. La nostra azienda che è servita a molte società automative finora un tornio e parco macchine e fonderia di ferro di notevole importanza. I prodotti della nostra azienda sono controllati nel nostro laboratorio di controllo qualità. Con l'aiuto della tecnologia COORD3 3-D CNC, regolatori maestri ecc Kivanc MAKİNA vende i suoi prodotti a molte aziende sia nazionali che all'estero.

Dal 1939, quando Isaac Middleton fondato l'azienda nel Bradwell, Derbyshire, Newburgh ha continuamente investito in impianti e strutture, sia per mantenere la nostra posizione come azienda di produzione contratto di anteprima nel Regno Unito. Abbiamo una lunga e di successo traccia di installare impianti di produzione dedicati per i grandi clienti con contratti fino a 10 anni di durata. Newburgh attualmente impiega 120 persone nei nostri 100.000 sq.feet di spazio officina. Siamo certificati ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People riconosciuti e ISO 4001 (2004) accreditati.

Meccanica generale Macchina speciale Tecnica pellicola meccanico Gestellbau Prototipi Assemblaggio di componenti Fresatura CNC 2000x620x520 mm CAD-CAM In-house reparto di progettazione Piccoli lotti di produzione medio- Medico

Rettifica - Lavorazione Fresatura CNC: 4200 x 2000 mm Boring CNC: 3500 x 2500 mm Rettifica di superficie: 4500 x 1350 x 800 millimetri : 6500 x 500 x 180 millimetri Macinazione Profilo: 6.000 millimetri Passanti: 4000 x 1500 mm Rettifica di utensili pressa e lame per macchinari Lavorazione dei telai saldati, piastre di base, le parti

Salling Plast ha alle spalle una storia di quasi 50 anni e ha sin dal suo inizio nel 1967, di proprietà della famiglia. Quello che era iniziato come un'operazione one-man, oggi è una società con oltre 100 dipendenti, che esporta i suoi prodotti in molti paesi all'interno e all'esterno dell'UE. Stiamo ampliando costantemente la nostra gamma di prodotti, che comprende attualmente 40.000 numeri di parte: distretto prodotti preisolati riscaldamento a raccordi e altre forme di tubi di plastica e tubi di rivestimento in plastica e una varietà di prodotti speciali. Lo sviluppo avviene sempre in stretta collaborazione con i nostri clienti. Una quota crescente della produzione è costituito da soluzioni speciali che incontriamo con il nostro sistema di produzione flessibile ed efficiente per tutti gli aspetti - tra cui la produzione di utensili e macchinari per la produzione appartiene. I prodotti sono, tra l'altro, per impianti di depurazione di teleriscaldamento e raffreddamento, di processo e, sistemi di ventilazione, l'industria alimentare (ad es. Come macelli, latterie e fabbriche di birra), l'industria chimica e l'industria offshore. La quota di esportazione è di circa il 50% della produzione. Il nostro reparto interno di qualità fa sempre in modo che la produzione in ogni momento le norme ei regolamenti vigenti in conformità con gli standard di qualità ISO 9001: 2008 per conformarsi. La produzione di tubi per teleriscaldamento a norma EN 253: 2013, nonché le norme di base.

Portastampi speciali per iniezione plastica, pressofusione e tranciaEseguiamo portastampi per trancia lamiera e pressocolati.Eseguiamo distanziali camera calda e sedi per Hot Halves Lavoriamo vari tipi d’acciai C45, 2311 ed acciai speciali ad esempio Ramax2 (Inox) in particolare utilizzato per stampi dedicati alla produzione di articoli per il settore alimentare.Forniamo i portastampi pronti per l’assemblaggio, finiti in ogni singolo particolare.#Dal 2005 al 2009 siamo stati associati ad UCISAP, associazione costruttori italiani stampi e attrezzature di precisione. Su richiesta emettiamo certificato di controllo misura pezzi con sistema 3D per documentazione qualità.Vi.Meccanica snc realizza portastampi speciali con materiali e progetti forniti dal cliente. Il nostro ufficio tecnico programma i cicli di lavorazione usando modellatori 3D(ProEngineer- WildFire) e cam (WorkNc- Taglio).La finitura dei portastampi è realizzata su centri di lavoro, equipaggiati con sonde termiche e presetting laser per utensili, così da garantire la precisione ed il rispetto delle tolleranze imposte dal progetto.Realizziamo portastampi per il settore dei contenitori (alimentari e non) packaging, dove lo spessore dei particolari stampati è di pochi decimi.Inoltre eseguiamo portastampi per articoli tecnici, settore automotive (glazing) con numerosi carrelli inclinati, multimpronta e sandwich per cassette e contenitori di vario genere

MGC Il subappalto è una dinamica e ben attrezzato nella lavorazione e produzione di rotoli. Una combinazione di un personale ben qualificato, macchinari moderni e di una organizzazione efficace si traduce in prodotti di alta qualità a prezzi competitivi ed entro i tempi stabiliti.

Evektor è una società internazionale con il core business in: - Aerospace progettazione e aereo di produzione - Automotive design - Design di ingegneria civile e l'industria leggera Evektor appartiene tra le aziende leader del settore aereo ceco ed è uno dei più grandi produttori al mondo di aerei sportivi leggeri. sede Evektor si trovano presso l'aeroporto internazionale di Kunovice - regione nota per una storia di successo del settore aerospaziale dal 1936 Evektor ha oltre 400 dipendenti e un fatturato di rete in oltre 40 paesi in tutto il mondo

Forniamo certificati kit curtainsider nel sistema modulare: i nostri componenti, assiemi e Tettoie permettono numerose varianti e personalizzazioni. Per esigenze particolari, sviluppiamo pilastri personalizzati. Un altro pilastro, offriamo produzione conto terzi di profilati in alluminio fino ad una lunghezza di 10 metri. I nostri macchinari per questo scopo è costituito da macchine che lavorano 5 del personale su cui mulino, trapano, sega, tagliare e tagliare il filo.

Piccola impresa con specialisti esperti, eseguiamo il lavoro esattamente secondo i requisiti e le scadenze.