La nostra missione: precisione, velocità e assoluta affidabilità! Vi supportiamo dall'idea al prodotto finito e serviamo le piccole e medie imprese con la nostra competenza, creatività e massima motivazione.

Siamo specializzati nella progettazione e produzione di cilindri idraulici, i loro singoli componenti e dispositivi di fissaggio (bulloni e dispositivi di sicurezza). Offriamo anche servizi nei settori della lavorazione meccanica, saldatura a gas inerte, idraulica speciale, idraulica di nuova e revisione e in budello.

roth mould + automazione: il vostro partner affidabile per soluzioni di stampo di alta precisione e chiavi in mano per migliorare una produzione in serie unica ed efficiente. Cosa c'è di speciale in noi? - Lo affrontiamo insieme! Alla Roth sai con chi hai a che fare: un capo progetto personale vedrà la tua richiesta dall'idea iniziale alla sua implementazione ed è sempre informato sui dettagli tecnici e sugli orari. Siamo in grado di garantire i tempi di consegna e reazione più brevi attraverso il nostro programma di lavoro multi-turno 24/7. Con la nostra gamma insolitamente ampia di macchine all'avanguardia, lavoriamo con un massimo di integrazione verticale e un minimo di lavoro manuale. Un elemento centrale del nostro know-how sul packaging è la nostra automazione IML sviluppata in modo modulare e costruita dall'azienda, che può essere facilmente adattata praticamente a qualsiasi strumento. Un robot a 6 assi assume tutte le funzioni della classica gestione lineare, precisamente e con tempi di ciclo simili. Gli strumenti dei nostri clienti vengono testati, introdotti e sviluppati per la produzione in serie presso il centro tecnico interno.Naturalmente, il nostro team di assistenza continua a essere a vostra disposizione dopo che i vostri strumenti sono stati messi in funzione. Portafoglio: Progettazione e sviluppo di utensili • Stampi prototipo, pilota e serie • Gruppi di precisione nello stampo • Gruppi in-mold multicomponente • Stampaggio di inserti in pellicola (IMD, IML) • Tecnologia a parete sottile • Stack stampi ad iniezione • Stampi ad alta cavità • strumenti ottici • Inserire ed esternalizzare gli stampi Soluzioni di automazione • Sistemi completi IML • Dispositivi di memoria • Unità impilabili • Centro tecnico interno

La storia di KM-SYSTEM, sro risale al 1994, quando l'entità commerciale Ing. Nasce Jozef Kráľ KM-SYSTÉM. Nel 2019 KMS-PT, sro rileva da KM-SYSTEM, sro tutte le attività precedenti. L'azienda si trova a Prešov (Slovacchia). Opera nel settore della lavorazione delle materie plastiche con particolare attenzione allo stampaggio ad iniezione delle materie plastiche da più di 20 anni. Le principali attività sono: Produzione e assistenza degli stampi per lo stampaggio ad iniezione Stampaggio ad iniezione di prodotti in plastica Stampaggio ad iniezione multicomponente Reverse engineering: scansione, creazione di modelli 3D La società KMS-PT, sro ha una lunga esperienza nella produzione di stampi per lo stampaggio ad iniezione multicomponente. Possiede il know-how tutelato dal modello di utilità per la sua tecnologia di soffiaggio ad iniezione, che consente di utilizzare la pressa ad iniezione standard per la produzione di articoli cavi. La società KMS-PT, sro è certificata ISO 9001: 2008. Ha anche una licenza rilasciata dal Ministero della Pubblica Istruzione per lavorare nel campo della ricerca e sviluppo. KMS-PT, sro è membro di Slovak Plastic Cluster e della Federazione di ingegneria meccanica della Repubblica slovacca.

"STAMPO" drammi IOSIF E CO è stata fondata nel 1980, e il campo di lavoro è stato stampi stampo manufacturing.Those erano di ottima qualità e focalizzata sulle esigenze del industry.Today dopo 35 anni di esperienza, evoluzione tecnologica e la conoscenza STAMPO ha investito in attrezzature all'avanguardia, al fine di ottenere una migliore e più esigente prodotti. Le nostre capacità includono: Stampi: stampi progressivi - punzonatura muore - stampi per iniezione plastica Servizi: elettroerosione a filo - die affondamento - piccola foratura EDM-fresatura servizi a incisione laser di marcatura laser parti di precisione

La nostra azienda si occupa di produzioni di particolari meccanici ricavati da tornitura fresatura e saldatura. Disponiamo di n° 11 macchine a controllo numerico per eseguire a disegno tutte le parti meccaniche richieste dai nostri clienti. Dalla acquisizione della commessa fino alla spedizione della merce viene costantemente monitorata al fine scongiurare anche il minimo errore. la qualità è parte fondamentale per la fiducia dei nostri clienti

Getti grezzi in leghe di alluminio (AlSi) nel processo di formatura in sabbia secondo i più alti standard di qualità per la costruzione di prototipi o in piccole serie fino a una dimensione della staffa di 2,5 m. I tuoi pezzi fusi possono anche essere ulteriormente elaborati, misurati e assemblati direttamente utilizzando il nuovo centro di lavoro CNC.

MILLTECH è un'azieda italiana del bolognese, specializzata nella produzione di componenti meccanici e micromeccanici di alta precisione di Fresatura e Tornitura conto terzi: Le dimensioni dei componenti Fresati variano da 1x1mm a 10m, quelle dei Torniti da ø3mm a ø300mm. Lavoriamo tutti i tipi di materiale (alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio, inox, titanio, materie plastiche) e siamo particolarmente competitivi nei lotti di produzione medio-grandi 30-50 fino a 500-5000 pezzi. Siamo già fornitori di fiducia di molte aziende in Italia e in Europa e saremmo felici di poter contare anche Lei tra i nostri stimati clienti.

TEL Meccatronica è il vostro partner di outsourcing e ha oltre 50 anni di esperienza nella produzione commerciale di assiemi e sistemi personalizzati. In tutte le fasi di lavorazione - dalla progettazione alla logistica - offriamo gestione del progetto e la garanzia della qualità. Con la nostra competenza, noi costruiamo una leadership di qualità come fornitore di mid-e l'industria high-tech continuo. Ci concentriamo sui seguenti segmenti di mercato: 1 Photonics 2 Istituti di ricerca 3 Industria dei semiconduttori 4 Alto vuoto e la tecnologia di rivestimento Le nostre tecnologie: Turno Ultra Päzisions tornitura Modulo di fresatura (3-D) Fresatura HSC Vacuum brasatura Vacuum ricottura Saldatura a gas inerte (MIG / TIG / MAG / Plasma) Saldatura orbitale Saldare Saldature Assemblee meccanico misurazione 3D ultra-precisione e test (a 0,3 micron) Sabbiatura, finitura canna Stick La pulizia ad ultrasuoni Assemblato in condizioni di camera bianca Le parti fino a 4x4x4 metri e 20 tonnellate di peso.

Benvenuto quando Otto Weisleitner GmbH Noi siamo il vostro specialista per l'ingegneria e la produzione di tecnologia meccanica e in grado di offrire i nostri servizi per: * Elaborazione di concetti, progetti 3D, calcoli e il dimensionamento, la marcatura CE * La produzione di tornitura, fresatura, rettifica, taglio a getto d'acqua, con particolare attenzione - la produzione in serie di pezzi di fresatura rotanti sullo stato dei torni arte combinata, centri di fresatura, nonché la lavorazione di alberi grandi e lunghi fino a max. Dm 500 x 3000 mm. * Premendo e saldatura * Assemblea dei moduli per kopmplexen macchinari * Sensori, pneumatica, idraulica, tecnologia di azionamento * Manutenzione, Servicierungen, riparazioni, cambiamenti * Rilievo e ricostruzione di parti della macchina * Tecnica pubblicitaria, design di prodotto, intarsi

Benvenuti a Tasdemir Endüstri Lavorazioni Noi siamo un partner affidabile nel settore delle lavorazioni meccaniche. Il nostro parco macchine e personale esperto, si producono principalmente piccole serie e grandi serie in tutto il tornitura, fresatura, foratura, mentre noi siamo per il gran numero di centri di produzione in modo rapido e flessibile. A questo scopo abbiamo moderni torni CNC e centri di lavoro disponibili. Quando Tasdemir Endustri diversi lavoratori qualificati formano una squadra eccezionale. Con una base di dipendenti di lunga data qui combinare le competenze dei tecnici, il taglio dei metalli per tornitura e fresatura, meccanica. Inoltre, un moderno parco macchine e decenni di esperienza. I seguenti materiali metallici sono nella nostra applicazione: acciaio, acciaio inossidabile, acciai speciali, alluminio, ottone, bronzo, rame, ecc Su plastica che usiamo regolarmente: PVC-U, PVC-C, POM, PE, PEEK, Teflon, PA e PVDF. Siamo giovani, dinamici e pieni di energia, cerchiamo di convincere del nostro lavoro. La vostra richiesta è la nostra missione. Non vediamo l'ora di una buona cooperazione con voi. Il Tasdemir Endüstri è una società di servizi nel campo della moderna CNC lavorazione, assemblaggio e attrezzature. Abbiamo messo le esigenze produttive dei nostri clienti con la massima qualità. Tradizione ed innovazione caratterizzano la nostra società: per molti anni produciamo nel settore della tornitura, fresatura, la meccanica, il montaggio e l'ingegneria. collaboratori altamente qualificati, macchine tecniche moderne e sottile Organizzazione rendono possibile per noi di offrire una buona qualità. Per guardare al futuro, deriviamo la nostra energia dalla nostra resistenza. Siamo una azienda a conduzione familiare, in cui non solo la tecnologia ma anche la persona svolge un ruolo centrale. Siamo lieti di darvi il benvenuto al Tasdemir Endüstri! Fatevi una foto sulla nostra presenza virtuale... Cosa ci puoi trovare? il migliori condizioni di qualità!

RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

La meccanica al suo meglio Con il nostro parco macchine moderno, produciamo pezzi torniti e fresati da tutti i materiali lavorabili esclusivamente con dipendenti qualificati e impegnati. La nostra competenza principale è la produzione di singoli, piccole serie e prototipi. Siamo anche il partner giusto per piccoli assemblaggi, dalla produzione di parti all'assemblaggio.

COMERCALO' srl Brindisi Italy Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche. Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc) Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura. Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica) Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500. Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc. Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI. Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc. Costruiamo attrezzature speciali a disegno. Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito: KncP K = costruzione ncP = CNC - programmi. E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse). Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012. Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

MITEC S.R.L nasce nel 2009 dall’evoluzione e dall’esperienza decennale nel settore meccanico del titolare che dopo 30 anni a servizio dell’azienda di famiglia sceglie il rinnovo tecnologico investendo tutto sé stesso sulla sua nuova avventura. In pochi anni vengono acquistati nuovi torni a controllo numerici, centri di lavoro verticali e presse ad iniezione per lo stampaggio di materie plastiche; MITEC S.R.L si pone a servizio delle più grandi aziende del circondario acquistando sempre più fiducia e consensi grazie alla propria versatilità che Le permette di realizzare componenti e kit premontati per diversi settori: portoni industriali, cancelli, sistemi scorrevoli, packaging, macchine automatiche, cucine industriali e medicale. MITEC S.R.L si estende su una superficie totale di 2.800mq di cui 1.250mq di area produttiva (2/3 produzione e 1/3 magazzino e uffici) e la restante zona di carico/scarico e cortile. Attualmente si contano 12 dipendenti a cui si aggiungono 1 socio lavoratore e 1 collaboratrice amministrativa per un totale di 14 addetti.