RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito: KncP K = costruzione ncP = CNC - programmi. E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse). Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012. Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

MITEC S.R.L nasce nel 2009 dall’evoluzione e dall’esperienza decennale nel settore meccanico del titolare che dopo 30 anni a servizio dell’azienda di famiglia sceglie il rinnovo tecnologico investendo tutto sé stesso sulla sua nuova avventura. In pochi anni vengono acquistati nuovi torni a controllo numerici, centri di lavoro verticali e presse ad iniezione per lo stampaggio di materie plastiche; MITEC S.R.L si pone a servizio delle più grandi aziende del circondario acquistando sempre più fiducia e consensi grazie alla propria versatilità che Le permette di realizzare componenti e kit premontati per diversi settori: portoni industriali, cancelli, sistemi scorrevoli, packaging, macchine automatiche, cucine industriali e medicale. MITEC S.R.L si estende su una superficie totale di 2.800mq di cui 1.250mq di area produttiva (2/3 produzione e 1/3 magazzino e uffici) e la restante zona di carico/scarico e cortile. Attualmente si contano 12 dipendenti a cui si aggiungono 1 socio lavoratore e 1 collaboratrice amministrativa per un totale di 14 addetti.

Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH è un fornitore collaudato di pezzi di ricambio e riparazioni complete per industrie pesanti e medie dal 1947. La nostra posizione di mercato e la nostra gamma di servizi consentono lo sviluppo e la produzione di soluzioni speciali per i lavori di manutenzione sugli impianti di produzione e sui pezzi di ricambio. Allo stesso tempo, offriamo la lavorazione dei metalli e la produzione di parti di fornitori per l'ingegneria meccanica come parti singole, piccole o grandi serie.

Il nostro motto: Competenza per il vostro successo! Con circa 200 dipendenti, siamo gli società di ingegneria più capaci nella regione della Baviera orientale. Realizziamo sistemi di test di assemblaggio e per, elettrodomestici, automobilistico medici e delle tecnologie dell'informazione sulla base di documenti dei clienti o sviluppare i sistemi stessi. Prodotti / Servizi - Progettazione, costruzione e impianti - Sistemi di montaggio per le piccole e medie parti. - le cellule robot con sistemi di telecamere - Integ. La garanzia della qualità (test u. Testing) - Equipaggiamento di serie in base alle specifiche del cliente (build-to-print) - Contratto di produzione e assemblaggio - medico - Estrusore per Chem. u. Industria alimentare - Produzione di Manometerlaufwerken informazioni generali Le nostre competenze di base si trovano nella progettazione, produzione e installazione di sofisticati componenti di ingegneria meccanica o sistemi completi con requisiti di alta qualità. Abbiamo particolare esperienza nell'uso di robot e sistemi di elaborazione delle immagini. la garanzia della qualità integrata misurando e testare la tecnologia è evidente. La nostra posizione allo svincolo Deggendorf garantisce un facile accesso ai principali siti industriali in Baviera. Traduzione da Google Translate

BCM MECCANICA SRL opera principalmente per conto terzi, nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione, spaziando dal settore metallurgico, materie plastiche, energia alternativa (settore fotovoltaico – eolico), aeronautica, spaziale, legno e automazioni. La competenza e l’esperienza maturate nel tempo, unite all’alta professionalità del personale, fanno della nostra società un’azienda dinamica e duttile in grado di soddisfare una clientela molto qualificata. Specializzata nella lavorazione di fresatura e di particolari di precisione, su qualsiasi tipologia di metallo, dispone di macchinari a controllo numerico ad alta tecnologia. Il range di produzione, in conto lavoro o in fornitura, va dalla piccola alla commessa di media serie, sino alla costruzione di gruppi completi comprensivi di montaggio anche elettromeccanico (a seconda delle richieste del Cliente). Tutto ciò per fornire al Cliente il ciclo completo di produzione. Per BCM la flessibilità, la qualità sono elementi fondamentali dell’attività produttiva, infatti ciò è permesso da un'adeguata struttura produttiva, con personale addestrato e capace di poter affrontare e soddisfare le varie richieste del cliente. Perché la nostra missione è la soddisfazione del cliente che seguiamo con personale dedizione in ogni fase della lavorazione. BCM inoltre progetta e costruisce particolari, macchine su richiesta specifica del Cliente.

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi. L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici , Come ad esempio: - Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri - Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm - Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm - Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza. Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

Gentili Signore e Signori, Noi lavoriamo secondo le linee guida della norma ISO 9001:2008 e la nostra qualità di vita "tasso di errore zero" è sempre apprezzato dai nostri clienti. Allo stesso tempo, siamo rapidamente in grado, flessibile e tempestivo per soddisfare i nostri ordini. Un termine medio di meno di 10 giorni lavorativi confermato.

La nostra azienda si occupa del taglio dei metalli. Anche se non siamo presenti sul mercato da molto tempo, i nostri dipendenti hanno una vasta esperienza nel settore della tornitura, della fresatura e della qualità dei settori automobilistico, agricolo e alimentare. Il nostro obiettivo è espandere e rafforzare la nostra azienda in termini di tecnologia e qualità in modo da poter soddisfare i nostri clienti.

Gentili signore e signori Grazie per la vostra richiesta e per il relativo interesse a lavorare con noi. Siamo specializzati nei progetti dei clienti e siamo molto forti nell'implementazione delle esigenze dei clienti. Ci riforniamo direttamente dalle acciaierie. In qualità di fornitore completo di progetti con SWISS now how sponsor, affrontiamo ogni sfida. In qualità di partner di sistema di Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression e altre grandi aziende, saremo lieti di presentarci a voi. Siamo molto attivi nel settore dei progetti. Pianifichiamo, acquistiamo, produciamo e consegniamo assiemi, componenti meccanici, macchine e dispositivi periferici, il tutto da un'unica fonte, direttamente nella vostra fabbrica. Il nostro team di ingegneri di progetto è sempre pronto a implementare queste attività in base alle esigenze del cliente. Produciamo prototipi. Serie individuali e piccole, medie e grandi. In qualità di produttore di macchine con una vasta gamma di prodotti e un ampio parco macchine, offriamo varie opzioni di assemblaggio come fornitore completo. Effettuiamo consegne a livello internazionale presso la vostra officina o direttamente presso la vostra sede. Cordiali saluti/Cordiali saluti Sergio Lo Curto AD KM-TECH GmbH KM-TECH GmbH Sulzerallee 48 I CH-8404 Winterthur, Svizzera Telefono +41 52 720 20 30 Cellulare +41 78 709 28 08 E-mail sergio.locurto@km-tech.ch I web: www.km-tech.ch Rimani aggiornato e seguici su: www.linkedin.com/company/km-tech/

ALLUCAN AG è un'azienda familiare con sede in Svizzera. "Non c'è niente di impossibile": secondo il motto del nostro fondatore, Edmund Nussbaumer, produciamo prodotti in alluminio di alta qualità per i nostri clienti. I nostri dipendenti sono la nostra risorsa più importante. Con il loro impegno pluriennale e la loro fedeltà all'azienda, garantiscono la qualità e l'efficienza che i nostri clienti apprezzano da oltre 50 anni. storia L'impianto di saldatura dell'alluminio E. Nussbaumer AG è stato fondato nel 1962 da Edmund Nussbaumer con una forza lavoro di 3 persone. Oggi siamo un'azienda altamente specializzata con 20 dipendenti con sede a Bremgarten (Aargau) Svizzera. Per supportare e garantire il successo a lungo termine della nostra azienda, abbiamo creato il sistema di gestione della qualità sulla base dello standard ISO 9002 riconosciuto a livello internazionale. Il 1° aprile 1996 è entrato in vigore il sistema di qualità E. Nussbaumer AG. Tutto quello che puoi! - ALLUCAN In qualità di ALLUCAN AG, stiamo plasmando il futuro con il nostro team di esperti e un'infrastruttura all'avanguardia, incluso il sistema robotizzato di saldatura dell'alluminio più moderno e flessibile al mondo.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di una serie di elementi in acciaio di vari tipi: ottone, alluminio, acciaio da costruzione, acciaio inossidabile resistente agli acidi, acciaio resistente all'abrasione, resistente al calore e plastica. La nostra azienda offre servizi come: Tornitura CNC, Fresatura CNC, Taglio laser, taglio al plasma, tornitura e fresatura convenzionale, MIGMAG, saldatura TIG, (saldiamo, tra gli altri, acciaio inossidabile e alluminio). Abbiamo un parco macchine molto ampio attraverso il quale siamo in grado di eseguire elementi molto diversi e grazie all'utilizzo di strumenti di altissima qualità siamo in grado di eseguire i nostri servizi in breve tempo. Inoltre, grazie alle competenze del personale con esperienza e in costante miglioramento, i nostri dettagli vengono realizzati e eseguiti in modo preciso in base alle raccomandazioni del cliente.

Lavorazioni di fresatura e tornitura di precisione dal 1972. Materiali principalmente lavorati: alluminio, ottone, bronzo, plastiche.

Come azienda di medie dimensioni, operiamo con successo dal 1998. Grazie al nostro personale altamente qualificato e le macchine di produzione più moderne, possiamo fare riferimento a un numero di clienti soddisfatti, che comprendono ben note società regionale e nazionale contare. Produciamo pezzi torniti e fresati di alta precisione. I nostri materiali sono le materie plastiche, metalli, alluminio e altri materiali. Dalle nostre parti prodotte vengono utilizzate nel settore, l'industria del riciclo, il settore delle costruzioni, artigianato e in molti altri settori in cui alta qualità è fondamentale. Offriamo tecnologia CNC nella produzione conto terzi - parti generali di ingegneria, noioso lavoro per il taglio pesante. Grazie al nostro programma di monitoraggio continuo, che garantisce il rispetto delle date indicate, perché la qualità e la consegna sono la nostra massima priorità. Attraverso continui investimenti che facciamo per una buona e nuovi macchinari.I nostri ottimi e motivati dipendenti in relazione a questo macchinario sono la base del nostro continuo successo. Dal maggio 2007, la maggior parte di lavorazione con un Kekeisen UFF (United Machining Center): Viaggiare fresatrice colonna universale per pezzi di grandi dimensioni UFF e lavorazioni navetta X-axis: 1-12000 mm (longitudinale) Y-axis: 1-1400 mm (trasversale) Z: 1-1800 mm (alto) Siamo attrezzati per per pezzi pesanti e molto pesanti. CNC - Fresatura Con i nostri mulini a controllo numerico, possiamo soddisfare quasi tutte le esigenze in modo che le vostre esigenze Per terminato parti. Con la nostra vasta gamma di strumenti siamo cresciuti praticamente qualsiasi compito. Aufpanzertechnik Questo metodo viene spesso utilizzato nell'industria del riciclo. Anche nel settore delle costruzioni, in alta usura è banale, difficile fronte ha una priorità alta. A causa dell'usura del materiale perso viene applicato nuovamente.Materiali particolarmente duri e molto resistenti all'usura prolungare la durata di vita e, quindi, contribuire a ridurre i costi. Flame tecnica di spruzzatura A spruzzo di run-in di cuscinetti posti su alberi e superfici ruvide di tenuta posti rinnovano facilmente fiamma. La polvere di metallo fuso può essere applicata fino a 3 mm di spessore. Flame spruzzatura è adatto per l'applicazione di strati protettivi di plastica corrosione anche.

La società STB Maschinenbau AG è una società di contract manufacturing. Produciamo pezzi singoli e piccole serie secondo le vostre illustrazioni. Riceverai i componenti compreso il trattamento superficiale di altissima qualità. La fabbricazione compresi l'assemblaggio dei componenti non è un problema per noi. Siamo alla ricerca di ingegnere meccanico regionale che vuole contare su un partner affidabile. * Il subappalto di parti di macchine * Ingegneria Meccanica * componenti della macchina a libro paga * parti di macchine * Pezzi torniti a salari * Frästeile in salariale

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.