Fresatura sagomata 3d - piattaforma gratuita per acquirenti

Lavorazione dei metalli

• forme e maschere • muffe e getto collaborante in tutte le leghe di alluminio comuni • Lavorazione in tecnologia CNC • metrologia coordinate 3D Abbiamo per decenni una società stabilita nel settore metalmeccanico e inserire il valore più alto sulla qualità e la consegna. In "Altmann" stampi di alta qualità e getto collaborante è prodotto in tutte le leghe di alluminio comuni, per i pesi unitari delle 30 g a 3,5 kg. La nostra produzione annuale è di circa 200 tonnellate.

MWS I MWS azienda taglio Tools GmbH & Co. KG è un produttore leader nel campo coltello per l'agricoltura, la silvicoltura e ingegneria comunale. Dalla sua fondazione nel 1991, l'azienda si è sempre evoluto ed è ora attiva nei settori di stampaggio e formatura per l'industria automobilistica e degli elettrodomestici. Inoltre, MWS coltelli macchine efficienti, strumenti e macchinari per la zona fro tecnologia di riciclaggio. L'azienda ha un proprio strumento, che è responsabile sia per la riparazione e per nuovo e ulteriore sviluppo di strumenti. Proprio indurimento dell'azienda può modificare il materiale con vari metodi. Dal 2001, il MWS si trova nel campo di taglio ecologica attiva e ha creato il Mulchmaster un'altra innovazione. L'alta qualità e la flessibilità dell'azienda assicurano 200 dipendenti qualificati che hanno un alto livello di competenza e di esperienza pluriennale. L'uso di tipi selezionati di acciaio in combinazione con una varietà di processi di fabbricazione garantisce la qualità dei prodotti MWS dell'azienda. Competenza nella ricerca e nello sviluppo occupano brevetti nell'area turno di produzione di taglio e sfalcio ecologico. In collaborazione con le altre società del gruppo, vi accorgerete che abbiamo sempre un partner competente per risolvere i loro problemi tecnici.

Dotato di torni CNC e un'adeguata tecnologia di misura CNC, l'azienda produce particolari torniti, torniti e piccoli particolari torniti sia nel commercio all'ingrosso e in piccoli lotti. Prodotti Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 25 mm e lunghezze fino a 250 millimetri. Materiale Sono trasformati acciai e acciai inossidabili e metalli non ferrosi rame, ottone Alluminio. Modalità del trattamento I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di chiedere Pezzi lunghi e corti girati. Programma di consegna: Pistone boccola pulegge anelli sedi valvole tubi di spool viti coniche manicotto del mozzo all'asse dell'albero bullone rullo limitatore viti ugelli bobina della valvola spina molla di fermo di rettifica mandrini di bloccaggio mandrini viti di apertura Punti della vite del cilindro ingranaggi rulli cilindrici conici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali quali cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, TUFFTRIDE QPQ eAltri ei metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali cromatura, zincatura, tra gli altri Brunieren Qualità certificata Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi.

Ventura Incisioni Srl è un'azienda specializzata nella produzione di tipi di acciaio per imballaggio industria e unisce la tradizione artigianale con le moderne sistemi tecnici per offrendo prodotti standard e personalizzati ai propri Clienti.

Siamo Iniziamo fino Co., attiva nella lavorazione CNC. metalli, leghe e materie plastiche Siamo lieti di invitarvi ai nostri servizi e la cooperazione in ottime condizioni. Per voi, siamo pronti ad evolvere le nostre capacità. Siamo in grado di elaborare: metalli, leghe e materie plastiche di precisione di 0,02mm. Il nostro compito è la precisione e il tempo per completare l'ordine. Traduzione da Google Translate

Officina Meccanica Marche – Meccanica IMS, con sede a Civitanova Marche, svolge la propria attività nel settore delle lavorazioni meccaniche con la produzione di componenti meccanici custom, dalla realizzazione dei prototipi alla fornitura di piccoli e medi lotti destinati ai settori agricolo, petrolifero, trivellazioni e componentistica in generale. L’azienda, cogliendo il continuo cambiamento del mercato di riferimento, ha costruito un team qualificato, professionale e di esperienza ultradecennale, attualmente affiancato anche da forze più giovani. I macchinari tecnologicamente avanzati e la capacità produttiva permettono di esaudire in modo completo ogni richiesta, grazie all’ausilio di un ampio reparto CAD-CAM. La professionalità e la tecnologia sono i mezzi con cui l’azienda intende soddisfare la propria clientela. Con il parco macchine le principali lavorazioni che IMS è in grado di fornire sono: -Tornitura CNC da 2 a 8 assi fino a D=300 -Tornitura CNC da barra da 2 a 8 assi fino a D=70 -Fresatura CNC da 2 a 5 assi in continuo -Fresatura CNC da 2 a 5 assi, non in continuo, grandi dimensioni fino a 3000 di lunghezza -Tornitura manuale grandi diametri e lunghezze fino a D=1100 e L=6000 -Tornitura e fresatura manuale per prototipi o pezzi di ricambio singoli -Saldatura di piccole carpenterie -Stozzatura fono a D=300 -Assemblaggio -Report dimensionali -Verniciatura, su richiesta -Trattamenti termici, su richiesta

MK MATERIAL è un'azienda che si sviluppa dinamicamente nel campo della produzione e del commercio. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende principalmente prodotti fabbricati in conformità ai requisiti degli standard PN-EN, DIN e ISO. Contestualmente l'azienda realizza commesse per prodotti in acciaio al carbonio, leghe, inox, rame, ottone, poliammide, poliuretano, delirin, ecc. Secondo le specifiche del cliente (foto, disegno tecnico, campione, ecc.). Inoltre, la gamma di prodotti comprende elementi di fissaggio, clip, parti terminali in zama e plastica che vengono prodotte nei nostri stampi. La produzione avviene in conformità ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. MK MATERIAL svolge attività finalizzate alla creazione di un'azienda ad alto valore e brand awareness, supportata da molti anni di esperienza e dalle misure necessarie che portano allo sviluppo dell'azienda.

Design industriale - Metallo - Macchine - Ingegneria

Presentiamo la nostra azienda nel campo della costruzione di stampi e utensili, fondata nel 1997 e riavviata nel 2012. Abbiamo molti anni di vasta esperienza, dalla pianificazione e organizzazione alla costruzione fino alla produzione manuale e meccanica di microfusione e stampi a iniezione. Al momento abbiamo quattro dipendenti: per il futuro è previsto un aumento del personale da sette a otto dipendenti. Skrotzky Formenbau lavora con la più recente tecnologia CAD / CAM in combinazione con le più recenti fresatrici CNC, che ci consente di produrre componenti con superfici a forma libera e modelli di volume della massima complessità e difficoltà. Pensare e lavorare orientati al futuro è il nostro obiettivo. L'azienda è quindi modernamente attrezzata e tecnicamente aggiornata. Il nostro parco macchine nella costruzione di utensili: Centro di lavoro MIKRON 1000Pro Centro di lavoro MIKRON 800Pro-X Macchina per erosione AGIETRON  Peso massimo dello stampo: 1.5 ton Inoltre, il signor Patrick Skrotzky possiede una stampante 3-D ad alta precisione dal 2018. Questo produce prototipi e parti in serie per l'industria automobilistica e della microfusione. Inoltre, stiamo progettando di acquistare un dispositivo di misurazione della coordinazione 3D da creare Protocolli di misurazione 3-D e confronti diretti / effettivi 3-D. Il nostro eccellente know-how e la pluriennale esperienza (40 anni) nel settore della microfusione, nonché le moderne attrezzature della nostra azienda, sono la base per una qualità costante ai massimi livelli. Ciò è garantito anche per il futuro: il signor Patrick Skrotzky subentrerà e continuerà a dirigere l'azienda.

In qualità di produttore altamente specializzato di sensori ed elettronica di misura con quasi 50 anni di esperienza, disponiamo delle conoscenze e delle attrezzature per progettare e produrre componenti meccanici di precisione complessi, assiemi e circuiti elettronici. Se il tuo progetto richiede queste conoscenze, saremo felici di sviluppare componenti per te e subentrare nella loro produzione. Rettifica senza centri / Rettifica passante Diametro esterno da ø 0.7mm a 20mm e lunghezze fino a 3000mm Rettifica senza centri / rettifica di barre / rettifica di barre / rettifica di tubi Geometrie flessibili e instabili come molle, tubi, tubi flessibili, tiranti, ecc. Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, titanio, cromo cobalto, PTFE, PEEK, POM, alluminio Produzione di particolari torniti e fresati Tornitura convenzionale e tornitura e fresatura CNC Acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, nichel, titanio e plastiche varie Lavorazione da barra da 5 a 80 mm di diametro, 200 mm nel mandrino a tre griffe lunghezza massima di tornitura fino a 500 mm, parti fresate fino a 300 mm x 300 mm, 10 kg Costruzione e creazione di dati 3D e derivazioni di disegni Saldatura TIG manuale / Saldatura TIG CNC Saldatura TIG manuale e controllata da CNC di acciaio e acciaio inossidabile Parti singole fino a 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a 10 kg Compreso la costruzione e la produzione di calibri di saldatura e dispositivi ausiliari Requisiti di qualità più elevati con approvazioni di saldatura Se necessario, varie ispezioni del cordone di saldatura/ispezioni di qualità Saldatura laser e saldatura laser/fascio fotonico in vuoto Saldatura dei componenti più piccoli e degli spessori sottili (membrane) Basso apporto di calore e quindi distorsione minima Elevata velocità di saldatura con la migliore efficienza in termini di costi Saldatura di metalli con diversi punti di fusione Saldatura sottovuoto per materiali critici come titanio, ecc. Parti singole fino a circa 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a circa 10 kg Sviluppo di circuiti elettronici Sviluppo/progettazione schematica di elettronica nel campo della tecnologia di misura Layout PCB / progettazione di schede / layout e ottimizzazione di circuiti stampati Costruzione di modelli funzionali / costruzione di prototipi / prima serie di campioni Interfacce utente grafiche per PC o sistemi embedded Sviluppo driver per Linux, Windows e Mac Sviluppo firmware per microcontrollori Produzione di schede elettroniche Produzione di schede elettroniche secondo le specifiche del cliente / blueprint Produzione di piccola e media serie nella gamma di 10-1000 pezzi Test/ottimizzazione dei circuiti e implementazione delle regolazioni Assemblaggio di base SMD e saldatura convenzionale dei componenti per l'adattamento

MECABOSCH, è un'officina meccanica con più di 45 anni al servizio dell'industria, con una vasta esperienza nella meccanizzazione e un know-how produttivo, che le ha permesso di fidelizzare i clienti, fornendo sempre una risposta adeguata alle loro richieste. Con un team qualificato di 40 persone e strutture di oltre 3.000 m2, di cui 600 m2 per gli assemblaggi, offriamo un servizio completo all'industria ingegneristica e manifatturiera di macchinari e beni strumentali.

Ottmar Schiek Maschinenbau è stata costituita nel 2013 con l'acquisizione di Manfred Kriwet Düsseldorf. Fondata da Wolfgang Harings. Abbiamo molti anni di esperienza nel campo della produzione di campioni per il collaudo dei materiali, tra cui fonderie, ingegneria pesante, trattamento termico, tecnologia dei processi di saldatura e produttori di tubi. Siamo specialisti nella produzione di componenti di saldatura in rame resistenti al calore e di ganasce di contatto, nonché nella produzione conto terzi nei settori della segatura, della tornitura, della fresatura e della foratura. In qualità di azienda gestita dal titolare con un dipendente, abbiamo molti anni di esperienza professionale. La qualità e l'affidabilità del nostro lavoro sono le nostre massime priorità.

TechX è un marchio specializzato in soluzioni industriali. Offriamo una vasta gamma di servizi, dai sistemi chiavi in mano alla produzione di macchinari in acciaio. Con la nostra vasta conoscenza ed esperienza, gestiamo ogni progetto con cura e offriamo soluzioni orientate al cliente. Grazie alla nostra esperienza nella lavorazione meccanica, lavoriamo con precisione parti complesse e sviluppiamo soluzioni innovative nei settori dell'ingegneria e della pianificazione dei progetti. Agiamo secondo il principio del miglioramento e dell'innovazione continui senza sacrificare la qualità. Lavoriamo duramente per guadagnare la fiducia dei nostri clienti e contribuire al loro successo.

In termini di dimensione, prendiamo molto bene: Massima esperienza e minime tolleranze. Quando parliamo del nostro lavoro, stiamo parlando di una nuova dimensione in ingegneria. Per i più grandi parti della macchina di elaborazione, non si tratta solo di dimensioni straordinarie, ma anche la precisione e l'efficienza di passione ed impegno. Il Leipert Maschinenbau GmbH si è evoluto in una delle società specializzata leader in Europa per la produzione di pezzi di grandi dimensioni. E questo è un caso: Anche con dimensioni di produzione fino a 34 metri, siamo in grado di ridurre le tolleranze al minimo. Al fine di realizzare questa dimensione di accuratezza, dare a tutti i nostri dipendenti del loro meglio ogni giorno.

Detech Medical & MultiAxis Machining Co. produce principalmente Präzisionsfräs e parti e componenti torniti nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione di fabbricazione di industrie high-tech così come la tecnologia medicale, elettronica, ottica, industria aerospaziale .... Con attrezzature moderne, personale esperto altamente qualificato ed i benefici della società della zona di libero scambio offre DeTech di alta qualità e soluzioni economiche. Zone di produzione: * 5ax. Fresatura CNC (tavolo di lavoro Ø 255 millimetri) * 3AX. Fresatura CNC (1020x600x600 mm) * Tornitura CNC (fino a Ø270 mm) * CNC di tornitura e fresatura con asse C (fino a Ø 270 millimetri) * Trattamento superficiale delle parti è possibile * Misure 3D (1000x650x500 mm) * sistemi CAD-CAM DeTech FILOSOFIA: la soddisfazione del cliente - PRIMA PRIORITÀ! QUALITA ': da apparecchiature ad alta tecnologia e personale qualificato * Costo: tempi di esecuzione minimi e dei processi produttivi ottimali * FLESSIBILITÀ adattabilità in base alle esigenze del cliente AFFIDABILITA ': non un semplice fornitore, partner e co- * MODELLO CONSEGNA MORALE: Situazione in zona franca, esperienza e attrezzature * RISERVATEZZA: per proteggere una priorità assoluta, i dati e le informazioni Saremmo lieti di richieste di informazioni e la cooperazione con voi

I nostri servizi - Fresatura CNC - saldatura - girando Lavoriamo su tutti i tipi di plastica: PP, PE, PEHD, PVC, ecc. In AMARGO® ci concentriamo su professionalità, onestà e flessibilità. Produciamo dispositivi chemioresistenti di classe mondiale che hanno una vasta gamma di applicazioni, dallo stoccaggio dell'acqua alla sicurezza complicata, ai processi chimici pericolosi.

Nessun lavoro troppo piccolo, nessun progetto troppo grande. Ci consideriamo un partner di outsourcing per qualsiasi azienda e qualsiasi ordine. Ci concentriamo sulle esigenze del cliente e soddisfiamo le vostre esigenze con la massima flessibilità. Puntando sempre a superare le tue aspettative. I nostri servizi in dettaglio: Ispezione della luce di superficie Assemblea Assemblea Sviluppo di soluzioni individuali Stampa 3D Fustellatura di nastri adesivi/parti stampate in materiale espanso

Siamo un team motivato e competente nel campo della fresatura, saldatura e assemblaggio. La nostra azienda è stata fondata nel 2016 e attualmente ha 8 dipendenti a tempo indeterminato, che possono essere aumentati a più di 20 dipendenti se necessario. La sede dell'azienda è a Sumperk, nella parte nord-orientale della Repubblica Ceca. I nostri dipendenti possono essere impiegati 24 ore al giorno per le vostre esigenze.