Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi. In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche. Lavorazione a stretto contatto con il cliente Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni puntuali efficienti con ottimo rapporto qualità prezzo Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo. Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente. Le marche dei nostri torni: BIGLIA CITIZEN DMG GILDEMEISTER GRAZIANO STAR Pulizia pezzi e trattamento antiruggine Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo. Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.

Situato alle porte di Wolfsburg, i nostri circa 80 dipendenti portano sul mercato quasi 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione. Inizialmente specializzati solo nel settore dello sviluppo del cambio, con la nostra ampia produzione siamo in grado di soddisfare quasi tutte le esigenze, dal perno di centraggio alla scatola del cambio completa. Grazie alla moderna tecnologia di misurazione, possiamo anche misurare e documentare componenti complessi in modo affidabile e con un'elevata precisione di ripetibilità; EMPB e campioni di copertine sono possibili secondo le specifiche del cliente. Oltre ai servizi nel campo della produzione, offriamo anche supporto allo sviluppo, molto soddisfatti nel campo dell'elettromobilità. Inoltre, offriamo la possibilità di testare l'intero prodotto sui nostri banchi prova secondo le vostre specifiche o di convertire o equipaggiare il vostro veicolo nella nostra officina protetta dai prototipi. Dalla produzione conto terzi di singole parti alla realizzazione di interi progetti, siamo il vostro contatto!

Allo stato attuale, l'azienda opera nel settore della meccanica di precisione, il lavoro servito da 20 dipendenti qualificati e ha una superficie di 2500 m. Le intere macchine tradizionali e macchine a controllo numerico ci consentono di realizzare macchine speciali per ogni area di utilizzo (foto e dell'elettronica settori, mobili e tessuti, settore medico e aerospaziale, ecc) e con qualsiasi tipo di materiale. In particolare, siamo specializzati nella lavorazione di alluminio e acciaio inox. Le attrezzature e prodotti speciali sono tutti trattati secondo le esatte specifiche del cliente e anche completano con trattamenti termici e superficiali che possono essere eseguite esternamente da allevamenti rigorosamente selezionati. La linea di produzione è effettuata con il supporto moderna scienza del computer, che siamo in grado di garantire l'attuazione degli ordini in tempi brevi e in quantità che variano da forniture industriali ai singoli pezzi.

Mould CAD / CAM di misura Incisione Accordi salariali nella zona di fresatura, EDM e fiere.

Fornitore di sistemi Soluzioni complete in acciaio e metallo Strutture 3D - Prototipo di sviluppo - SolidDesigner Centro Laser - Taglio laser, piegatura parti Assemblee Strutture saldate - Società Saldatura - Saldatura Engineer - Welding Specialist - istruttore di saldatura - Grande idoneità prova - classe qualificazione Produttore E DIN EN 18800 T7 DIN 15018 DIN 4132 DIN 4133-E-111 manuale di saldatura ad arco in metallo - MAG MIG 135 metal gas attivo saldatura TIG 141 di tungsteno gas inerte DIN EN 287-1 Certified Saldatore Demmeler sistema tabella fori 5mx30 m-peso di 10 t-S235- Acciaio strutturale grano S355-S355-S690-S960-multa 1.4301 1.4571 acciaio antiruggine Lavorazione meccanica assiemi di grandi dimensioni a 8000x2600x1500 mm Superficie Formazione aziendale-metal costruttore specializzato in tecnologia di costruzione raffinata ingegneria meccanica meccanico

Siamo un produttore di medie dimensioni di pezzi torniti e fresati in plastica e metalli. Fondata nel 1920, l'azienda è a conduzione familiare già 3 della Generazione Out e impiega circa 25 dipendenti. Dal momento che ci occupiamo fin dagli albori della lavorazione plastica, siamo in grado di offrire ai nostri clienti un elevato livello di competenza qui. Allo stesso modo, naturalmente, è la lavorazione di metalli non ferrosi e acciai. Serviamo tutti i settori e siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001-2000. Consulenza tecnica, i prezzi di mercato, alta qualità dei prodotti e la consegna puntuale sono i criteri basilari per poter soddisfare le esigenze dei nostri clienti per noi. Prodotti, servizi: Tornitura e fresatura di pezzi da 3mm a 200mm Materiali: tutte le materie plastiche, ottone, alluminio, acciai di tutte le leghe, acciai inox ruggine e resistente agli acidi Superfici: tutti i trattamenti galvanici e chimici di superficie, tutti i trattamenti termici, tempra induttiva, rettifica, rettifica superficie, lucidatura, sabbiatura Lavorazione di precisione dei getti e parti stampate a iniezione Rettifica di coni retinici di plastica a 65mm di diametro e 3.000 millimetri di lunghezza

Micra Srl, fondata nel 1991, è un’azienda italiana leader nella meccanica di precisione, specializzata nella produzione e nell’assemblaggio di componenti meccanici per settori come automotive, aerospaziale, energia e macchine utensili. Grazie a un team professionale e qualificato, unito alle certificazioni ISO 9001:2015, EN 9100:2018 e ISO 14001:2015, garantiamo standard elevati di qualità e sostenibilità. Il nostro parco macchine all’avanguardia, con centri di lavoro a 5 assi, torni CNC e macchine di misura a coordinate, ci permette di realizzare componenti complessi con precisione estrema. Con tecnologie avanzate e ampio know-how, rispettiamo le tolleranze più ristrette, fornendo soluzioni su misura per aziende leader in Europa. Offriamo completa tracciabilità dei materiali e test distruttivi e non distruttivi per garantire sempre la massima qualità. La nostra esperienza nella selezione dei materiali, nella produzione e nei trattamenti termici ci consente di affrontare anche le sfide più complesse, assicurando soluzioni precise e affidabili per ogni tuo progetto. Micra Srl - A Passion for Precision.

La passione per la tecnologia e la qualità è la forza che ci spinge! - Economico e la produzione rapida di singoli pezzi, piccole e medie serie - Personale esperto e una produzione snella - Produzione di componenti fino a una dimensione del 1580 mm e 1500 peso unitario kg - Moderno prime macchine - Ultimo CAD / CAM - Lavorazione a 5 assi - tornitura e fresatura in un unico serraggio - Elaborazione efficiente di parti di flusso - Moderna metrologia 3D nello spazio condizionato - Materiali: titanio, ad alta resistenza e acciaio inox, leghe a base di nichel, alluminio - Design-to-Cost, In-processo di valutazione dei componenti in fase di sviluppo - Processi: rilevazione crack, trattamenti superficiali, saldatura, graniglia - Alta efficienza attraverso cross-industry processo di integrazione - Tempo di risposta insolitamente veloce - Tempi di consegna brevi attraverso una vasta esperienza in diversi tipi di componenti e processi standardizzati

Ingegnere meccanico e sviluppatore di componenti speciali

Know-how tecnico, garanzia della qualità e anni di esperienza nella produzione. Questo è ciò che ci contraddistingue. Siamo un partner competente per la produzione di tutti i tipi di componenti e macchine, ed è proprio per questo che molti noti produttori si affidano ai servizi e all'assistenza di Treffler.

Balster, sro è una società attiva nel settore globale della produzione meccanica, vi offriamo: = Casting: - Stampaggio a mano (colata in sabbia) - Stampaggio automatico (colata in sabbia) - Colata continua - Gravity pressofusione - Microfusione - Colata a bassa pressione - Modellismo = Sheet Metal Processing: - Bending / pieghevole - Taglio laser 2D, 3D - Punzonatura / pressatura (Out-of-tool) = Saldatura: - MIG / MAG, TIG - Saldatura ad elettrodo manuale - Saldatura Robot - Saldatura a punti = Costruzioni saldate / Acciaieria strutturale: - telai di macchine / basi / rack - Costruzioni saldate (saldature) = Tubo & tubo Manufacturing: - Tubo di piegatura - Tubo di formatura = Turning = Fresatura = Foratura / filettatura / maschiatura = Trattamento di superficie: - Powdercoating - Rivestimento Wet - Sabbiatura - Spray-pittura - Ricottura - Tempra - Tempra ad induzione Forniamo ai nostri clienti servizi professionali a livello mondiale dal disegno alla consegna, compreso il controllo di qualità, imballaggio e il trasporto dei prodotti finiti. Traduzione da Google Translate

Benvenuto Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul. La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti. Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie. Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio. Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda. Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda. "Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo". Chi siamo La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC. Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato. Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione. Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

tornitura di precisione, fresatura, rettifica e lavorazione, ci offrono una qualità elevata. Utilizzare il know-how di noi per soluzioni personalizzate. Lavoriamo un campione del mondo per la produzione di parti rotanti e cubi. Con noi si ottiene più di articoli, assembliamo moduli completi. L'attenzione che mantenere la produzione di un'ampia gamma complessiva con il miglior rapporto prezzo-prestazioni. Da una piccola azienda in più di 40 anni per le imprese high-tech incontrare più di 60 dipendenti esigenze dei singoli clienti. competenze di base: - Lavorazione completa - svolta - fresatura - Rettifica - Rettifica superficiale - Montaggio - 3D Printen Hai un'idea? In qualità di partner di innovazione, vi sosteniamo con la nostra conoscenza dal prototipo alla produzione in serie. Traduzione da Google Translate

DI QUATTRO, capofila del Gruppo HDQ, nasce nel 1980 a Mirandola, cuore pulsante del distretto biomedicale europeo, per la produzione di componenti meccanici. Si afferma ben presto sia come riferimento di primo piano nella meccanica di precisione per la produzione e lavorazione di componenti, sia per la fornitura di gruppi meccanici e sistemi assemblati. Oggi Di Quattro Srl. ha 150 dipendenti, un'area di produzione di 9.600qm e un fatturato di 32 Mln Euro con clienti importanti nel settore alimentare e biomedicale. Importanti investimenti nel parco macchine (acquisto stampante 3D per Rapid Prototyping, Macchina Laser per taglio e saldatura) consente di dare un servizio a 360° al cliente per ottimizzare tempi e costi.

Martema UAB produce componenti per l'industria della costruzione di macchine. I nostri prodotti: perni, assali, boccole, rulli, flange, raccordi e altre parti; Controllo di qualità: disponiamo del nostro sistema interno di qualità, basato su un'esperienza di lunga durata e guidato dai più elevati requisiti dei costruttori di macchine. Per i prodotti di accensione che eseguono l'autocontrollo registrato. Per i clienti permanenti che preparano la tecnologia di produzione. Prima della spedizione eseguire il controllo finale. Miglioramento continuo. Direzione di produzione: serie piccole (da 10 pezzi) a medie dimensioni. Lavorare con macchine CNC. Dimensioni delle parti tornite - diametro 270 mm, lunghezza fino a 500. Parti fresate fino a 600x400. Processi di produzione che facciamo: tornitura, fresatura, saldatura, tempra, rivestimento superficiale, segatura di billette. Parti fuori misura che misurano e controllano. Progettazione: progettiamo e disegniamo componenti, assemblaggi e successivamente eseguiamo la produzione. Mercati. lavorare con clienti domestici ma la maggior parte della produzione viene esportata - Scandinavia, Germania, Regno Unito, Stati Uniti. . Obiettivi: produzione di qualità e termini concordati.

Hyde CNC Services Ltd. Siamo un'azienda innovativa e orientata al valore nel settore della lavorazione CNC. Attualmente abbiamo sede a Denton e stiamo lavorando per affermare la nostra posizione nel mercato dei subappalti ingegneristici. Attualmente stiamo lavorando per costruire relazioni con nuovi clienti per fornire supporto e servizi di alta qualità. Siamo aperti a qualsiasi sfida e siamo determinati a dimostrare di essere un futuro partner commerciale.

Siamo una società flessibile e sempre crescente. Attualmente impieghiamo 18 dipendenti e finito in 2.Schichtbetrieb. La nostra bugia Kerkompetenzen nei settori: assi di lavorazione / 2,3,5 CNC, lavorazione della lamiera, stampo del modello e di soluzioni complete, tra cui i rivestimenti di progettazione, di installazione e di superficie. È prodotto in moderni centri di lavoro CNC. La lavorazione a 5 assi, DXF e lavorazione CAD / CAM sono di standard ovviamente. Inoltre, il nostro fabbro in-house ha la capacità di 3D Aufspanntischen per la produzione di saldature complesse. Brasatura forte e le macchie e pulita di saldatura per saldatura e parti fatte nei nostri bagni di decapaggio. Il gruppo include gli assembly semplici e cavi per esteso procedure dettagliate. Gestiamo l'acquisto di singoli componenti, come per prendersi cura del design del packaging e coordinare il trasporto tempestivo. Lo stoccaggio dei materiali e assemblaggi, nonché la consegna Kanbanverfahren sono negoziabili naturalmente al nostro servizio gratuito.

Da oltre 20 anni offriamo ai nostri clienti più esigenti una produzione CNC precisa da 1 pezzo a serie medie. Il nostro team esperto ed esperto è altamente motivato e realizza i tuoi ordini in pochissimo tempo. Il nostro parco macchine all'avanguardia comprende attualmente circa 15 centri di lavoro a controllo numerico e altre macchine (vedi parco macchine). Le nostre linee di produzione consentono singoli prodotti su misura, la produzione di singoli pezzi e piccole e medie serie. La nostra base di clienti si trova nell'area regionale (Mosbach +50 km). Produciamo per voi la reggiatrice TGM 350 e il dispositivo di misurazione della forma DJ400. Inoltre, ci occupiamo anche dei lavori di costruzione e assemblaggio.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione. - Costruzione 2D/3D - Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi - Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate - Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri - Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare) - Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli) - schiumatura termoplastica fisica (MuCell®) - Sovrastampaggio degli inserti - Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.) fanno anche parte del nostro ampio portafoglio. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.